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摘 要：机电一体化技术是现代科学技术发展的产物，机电一体化技术综合了各项先进的机械制造技术，能够提高产品质量和生产效率。本文主要探讨了现代机械制造中机电一体化技术的应用，旨在为机械制造行业从业者提供借鉴。
关键词：现代机械制造;机电一体化技术;应用
机械制造业是国家重要的支柱产业，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，对促进我国民经济总值的提升具有重要作用。传统机械制造业是用机器取代人力来提高产品质量、降低生产成本和提升生产效益。在现代机械制造行业中，主要以信息技术为主，采用的管理模式、生产方式以及制造技术都比较先进，近年来，机电一体化技术应用的越来越广泛，机电一体化技术水平也得到了进一步的提高，为此还应加强机电一体化技术在现代机械制造中的应用，实现现代机械制造的网络化、智能化、环保协调，促进现代机械制造的不断发展。
1 计算机数字控制的应用
数控技术已有50年的发展历史，根据不同的分类标准，可以将数控技术分为不同的发展阶段;根据体系结构来分，数控技术分为三个发展阶段，即硬数控系统、计算机硬件、软数控系统;根据伺服及控制方式来分，数控技术分为两个发展阶段，即步进电机驱动的开环系统、伺服电机驱动的闭环系统;根据电子器件来分，可以将数控技术分为五个发展阶段，即电子管数控、晶体管数控、中小规模IC数控、小型计算机数控、微处理器数控。目前在现代机械制造过程中，想要实现自动化，必须以数控技术为基础，可见数控技术的重要性。以往的传统数控系统主要由硬件数控系统来完成相关的功能。微型处理器、微型计算机的功能在半导体技术以及计算机技术不断发展不断增强，而价格不断下降，所以数控装置在计算机数字控制装置中得到了发展，形成了计算机数控系统，对于数控功能的实现，主要由软件来实现。
2 计算机集成制造系统的应用
计算机集成制造系统主要是指通过对计算机网络及其计算机单元CAD、DNC、CAM等实现设计、制造以及管理工作。通过对计算机集成化制造系统的运用，可以提高机械制造的生产效率，降低工作成本。计算机集成制造系统由多个子系统组成，包括经营管理与决策子系统、加工生产子系统等等。计算机集成制造系统涵盖产品生产全过程，包括产品设计、开发、生产、销售以及报废等等。现代集成制造系统在传统计算机集成制作系统基础之上进行了功能拓展，根据现代机械制造技术的发展需要，进行了细化，并提出了现代化特征，如集成化、智能化、数字化以及绿色化。同时现代集成制造实现了管理与技术的结合，与传统制造系统不同，强调人在产品生产中的作用。另外还加强了计算机集成制造系统应用范围的拓展，能够制造出更多属性不同、质量更高的机械产品。
3 柔性制造技术的应用
柔性制造技术是一项先进的生产技术，其核心技术是数控技术，并以工艺设计为先导，通过对柔性制作技术的运用，完成机械制造的相关环节，包括产品价值与制造、产品装配以及检测等，可以有效地将加工对象转化为成品。柔性制造技术包括智能化技术、微电子技术等先进技术，与此同时，柔性制造技术还融合了传统制造技术，具有自动化、先进性以及高效率等特点。柔性制造技术主要以硬件柔性化为基础，对于不同的加工对象，该技术都可以运用自动变化、智能变化进行柔性制造加工。柔性制造系统主要由计算机控制，采用的是数控机床，为生产提供灵活的加工工艺。通过计算机能够实现连续监控设备并进行控制，同时还可以将设备运行情况记录下来。柔性制作技术能够使得企业制造生产更具针对性，更加灵活，能够满足更多顾客的需求。
4 敏捷制造的应用
敏捷性是指企业在不断变化、不可预测的经营环境中善于应变、生存发展和技术革新的能力，主要反映的是一个企业的综合实力。敏捷制造主要指的是通过现代技术手段对企业中的各种资源进行科学、合理的快速配置，增强产品制造的敏捷性，满足客户的需求。敏捷制造需要应用各项技术以及方法，敏捷虚拟企业是其最具代表的开发手段之一，敏捷虚拟企业要求针对快速变化环境作出快速反应，因此符合现代机械制造市场竞争形式。随着国民经济的迅速发展，现代机械制造行业的产品越来越复杂，对于一些高新技术产品，无法由一个企业承担全部的技术开发与生产制造，这就需要联合一个企业的多个部门或者不同企业，根据生产任务来配置资源、人员以及技术，通过临时组成虚拟企业完成生产任务。这种方式可以降低企业承担的风险、降低生产成本、提高企业的工作效率，满足客户的需求。虚拟企业是21世纪社会集成的表现，敏捷企业除了运用机械制造业以外，还可以运用于其它行业中，但是机械制造行业更能够突出其集成特性，而且机械制造行业属于一個较为复杂的行业，对敏捷制造虚拟企业在资源优化配置、技术革新、生产力提高等方面的优势更为需要。
总之，在机械制造行业发展过程中，应当以有利于加强机械制造的自动化、数字化以及智能化为目标，加强计算机数字控制、计算机集成制造、柔性制造以及敏捷制造等机电一体化技术在机械制造行业的有效应用，对生产设备和产品质量进行有效控制，合理配置各种资源，提高工作效率，降低企业成本，同时不断提高机械制造企业的应变能力，增加顾客对产品的满意度，为企业争取更多的经济效益，促进机械制造行业的可持续发展。
参考文献：
[1]陈辉，王磊.机电一体化技术的现状及发展趋势[J].机械，2008（07）.
[2]胡友祥.现代机械制造中数控技术的应用探究[J].科技风，2019（04）.
关键词：现代机械制造;机电一体化技术;应用
机械制造业是国家重要的支柱产业，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，对促进我国民经济总值的提升具有重要作用。传统机械制造业是用机器取代人力来提高产品质量、降低生产成本和提升生产效益。在现代机械制造行业中，主要以信息技术为主，采用的管理模式、生产方式以及制造技术都比较先进，近年来，机电一体化技术应用的越来越广泛，机电一体化技术水平也得到了进一步的提高，为此还应加强机电一体化技术在现代机械制造中的应用，实现现代机械制造的网络化、智能化、环保协调，促进现代机械制造的不断发展。
1 计算机数字控制的应用
数控技术已有50年的发展历史，根据不同的分类标准，可以将数控技术分为不同的发展阶段;根据体系结构来分，数控技术分为三个发展阶段，即硬数控系统、计算机硬件、软数控系统;根据伺服及控制方式来分，数控技术分为两个发展阶段，即步进电机驱动的开环系统、伺服电机驱动的闭环系统;根据电子器件来分，可以将数控技术分为五个发展阶段，即电子管数控、晶体管数控、中小规模IC数控、小型计算机数控、微处理器数控。目前在现代机械制造过程中，想要实现自动化，必须以数控技术为基础，可见数控技术的重要性。以往的传统数控系统主要由硬件数控系统来完成相关的功能。微型处理器、微型计算机的功能在半导体技术以及计算机技术不断发展不断增强，而价格不断下降，所以数控装置在计算机数字控制装置中得到了发展，形成了计算机数控系统，对于数控功能的实现，主要由软件来实现。
2 计算机集成制造系统的应用
计算机集成制造系统主要是指通过对计算机网络及其计算机单元CAD、DNC、CAM等实现设计、制造以及管理工作。通过对计算机集成化制造系统的运用，可以提高机械制造的生产效率，降低工作成本。计算机集成制造系统由多个子系统组成，包括经营管理与决策子系统、加工生产子系统等等。计算机集成制造系统涵盖产品生产全过程，包括产品设计、开发、生产、销售以及报废等等。现代集成制造系统在传统计算机集成制作系统基础之上进行了功能拓展，根据现代机械制造技术的发展需要，进行了细化，并提出了现代化特征，如集成化、智能化、数字化以及绿色化。同时现代集成制造实现了管理与技术的结合，与传统制造系统不同，强调人在产品生产中的作用。另外还加强了计算机集成制造系统应用范围的拓展，能够制造出更多属性不同、质量更高的机械产品。
3 柔性制造技术的应用
柔性制造技术是一项先进的生产技术，其核心技术是数控技术，并以工艺设计为先导，通过对柔性制作技术的运用，完成机械制造的相关环节，包括产品价值与制造、产品装配以及检测等，可以有效地将加工对象转化为成品。柔性制造技术包括智能化技术、微电子技术等先进技术，与此同时，柔性制造技术还融合了传统制造技术，具有自动化、先进性以及高效率等特点。柔性制造技术主要以硬件柔性化为基础，对于不同的加工对象，该技术都可以运用自动变化、智能变化进行柔性制造加工。柔性制造系统主要由计算机控制，采用的是数控机床，为生产提供灵活的加工工艺。通过计算机能够实现连续监控设备并进行控制，同时还可以将设备运行情况记录下来。柔性制作技术能够使得企业制造生产更具针对性，更加灵活，能够满足更多顾客的需求。
4 敏捷制造的应用
敏捷性是指企业在不断变化、不可预测的经营环境中善于应变、生存发展和技术革新的能力，主要反映的是一个企业的综合实力。敏捷制造主要指的是通过现代技术手段对企业中的各种资源进行科学、合理的快速配置，增强产品制造的敏捷性，满足客户的需求。敏捷制造需要应用各项技术以及方法，敏捷虚拟企业是其最具代表的开发手段之一，敏捷虚拟企业要求针对快速变化环境作出快速反应，因此符合现代机械制造市场竞争形式。随着国民经济的迅速发展，现代机械制造行业的产品越来越复杂，对于一些高新技术产品，无法由一个企业承担全部的技术开发与生产制造，这就需要联合一个企业的多个部门或者不同企业，根据生产任务来配置资源、人员以及技术，通过临时组成虚拟企业完成生产任务。这种方式可以降低企业承担的风险、降低生产成本、提高企业的工作效率，满足客户的需求。虚拟企业是21世纪社会集成的表现，敏捷企业除了运用机械制造业以外，还可以运用于其它行业中，但是机械制造行业更能够突出其集成特性，而且机械制造行业属于一個较为复杂的行业，对敏捷制造虚拟企业在资源优化配置、技术革新、生产力提高等方面的优势更为需要。
总之，在机械制造行业发展过程中，应当以有利于加强机械制造的自动化、数字化以及智能化为目标，加强计算机数字控制、计算机集成制造、柔性制造以及敏捷制造等机电一体化技术在机械制造行业的有效应用，对生产设备和产品质量进行有效控制，合理配置各种资源，提高工作效率，降低企业成本，同时不断提高机械制造企业的应变能力，增加顾客对产品的满意度，为企业争取更多的经济效益，促进机械制造行业的可持续发展。
参考文献：
[1]陈辉，王磊.机电一体化技术的现状及发展趋势[J].机械，2008（07）.
[2]胡友祥.现代机械制造中数控技术的应用探究[J].科技风，2019（04）.