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为了解决某气门弹簧生产车间由于设备布局原因造成的物流效率低下、搬运浪费过多等问题，对该生产车间的布局进行研究，主要采用SLP（系统布置设计）方法进行综合作业单位物流量和非物流因素分析，绘制出作业单位位置相关图，进而设计出两种布局方案。同时建立布局方案评价标准，运用指标权重及定性评估等方法对两种布局方案进行综合评价，选出最优的布局方案。研究结果表明，运用SLP方法设计的两种方案中第二种方案是该气门弹簧生产车间最优的布局方案，可以彻底解决该生产车间存在的物流效率低下、搬运浪费多等问题．从而达到提高气门弹簧生产