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采用激光选区熔化（SLM）成形技术制备了TC4试验件和飞机进气口格栅零件，分析了试验件的微观组织和力学性能。结果表明：对于相同处理态的试样，纵向试样断裂后对应的横向截面中的组织更为细小，细晶强化作用更明显，因此纵向试样具有更好的综合力学性能；打印态试样的显微组织由细针状α’马氏体组织组成；退火处理后，细针状马氏体α’相基本消失，组织为魏氏体集束和网篮组织构成的混合组织；退火态试样具有较低的强度和更高的塑韧性，室温、高温力学性能达到了锻件水平。基于试验件成形工艺制备了格栅零件，其单元网格尺寸精度优于±0.1 mm，制造周期由传统工艺的7 d缩短至4 d。