随着炼油厂中原油多元化、重质化程度加深,催化裂化装置原料中氯含量及氮含量均大幅升高,在反应过程中会生成氯化氢与氨,在两者分压足够高的情况下,在分馏塔顶部低温区会出现氯化铵结晶析出,引起催化裂化装置分馏塔上部及顶循环系统腐蚀问题.某石化公司两套催化裂化装置均出现了顶循系统的腐蚀问题,造成了管线和设备的穿孔泄漏以及分馏塔顶循段结盐,对装置的安全生产及产品质量控制造成了极大的隐患和难度.通过采取工艺防腐控制为主、设备材质升级为辅的控制措施,计算分馏塔内氯化铵结盐温度,提高分馏塔顶局部操作温度,对分馏塔顶塔盘进行材质升级处理,分馏塔顶循系统氯化铵的腐蚀问题得到了有效的控制和解决.进一步可采取的优化措施为:增设顶循切水除盐设施,强化源头腐蚀介质控制,统筹考虑提高催化裂化装置稳定汽油终馏点.