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【摘要】机械焊接结构是现代机械发展中比较重要的一个方面，焊接的质量效果直接关系到整个机械设备的运行可靠性，进而也就必然会影响到相关人员的使用安全性以及具体运行价值，因此，尽可能规避机械焊接结构中出现各类缺陷和损伤也就显得极为必要，这也就需要加强对于检测技术的高度重视，本文就重点围绕着机械焊接结构中无损检测技术的应用进行了简要的分析和论述。
【关键词】机械焊接结构；缺陷；无损检测技术
在当前机械工程领域的发展过程中，具体的焊接操作是比较核心的一环，焊接的质量效果也直接关系到整个机械设备的运行可靠性，基于这种机械焊接结构的处理而言，其最为常见的缺陷类型是比较多的，进而也就很可能会影响到机械设备的运行流畅性。因此，针对存在缺陷的机械焊接结构进行有效处理和完善也就显得极为必要，这也就需要从各类检测技术入手进行探索，无损检测技术的应用能够较好规避对于机械焊接结构的二次伤害，并且能够有效提升其检测精确性效果，值得进行推广运用。
1、机械焊接结构常见缺陷问题分析
当前机械焊接结构缺陷问题主要表现为以下三点：
（1）直观缺陷。在机械焊接结构中，相应的直观缺陷主要就是指能够通过肉眼直接发现的一些缺陷问题，其不需要借助于任何的监测设备就能够了解其存在的缺陷表现，比如对于焊接过程中常见的一些焊瘤、烧穿以及咬边等现象，都可以直接被发现。
（2）内部缺陷。在机械焊接结构中，其存在的内部缺陷问题同样也是比较常见的，并且这种内部缺陷还存在着较为典型的特殊性效果，无法直接通过目测来获取，必须要借助于相应的检测仪器设备进行分析，在当前机械焊接操作中，其比较常见的焊接缺陷问题主要包括渣质、气孔以及熔合程度不高等问题。
（3）微观缺陷。对于机械焊接结构的具体操作来看，其存在的缺陷很多都是比较细微的，在材料内部的微观组织中出现，更加无法被直接观察，甚至采用很多的检测设备也无法达到较为理想的检测发现效果。该类缺陷问题的发生主要就是因为相应焊接结构无法达到最为理想的均匀性熔合效果，比如出现结构过热或者是化学成分不均匀等现象，都会引发一些微观缺陷的产生，需要引起机械焊接结构操作人员的高度重视。
2、机械焊接结构的无损检测技术分析
结合现阶段机械焊接结构处理中比较常用的各类无损检测技术手段应用来看，其涉及到的检测方式主要有以下几点：
（1）射线无损检测技术。对于机械焊接结构无损检测技术的应用来看，射线无损检测的应用是比较重要的一种类型，其主要就是借助于激光射线进行照射，促使其能够针对具体的焊接区域进行全面详细的扫描分析，并且采用专业的成像设备进行信号的呈现，分析信号的具体表现特征，进而也就能够较好了解机械焊接结构存在的缺陷问题，尤其是对于缺陷的具体形状以及大小，能够进行全方位鉴定，尤其是在一些密闭性较为突出的机械焊接结构中，其应用效果更是极为理想，可靠性较高。
（2）超声波检测技术。在机械焊接结构的无损检测中，采用超声波进行检测也是比较重要的一种方式，这种超声波检测技术的应用能够针对机械焊接结构进行全面细致的分析，了解其介质的具体状况，其根据不同介质状况下超声波的传播特点不同而存在着一定的差异性，进而也就能够了解机械焊接结构内部的具体状况。结合这种超声波检测技术的应用来看，其相对应的检测灵敏度较高，并且能够适用于较多的焊接结构中，在成本方面也具备着一定的优势，但是对于操作人员的具体要求较高，很可能会出现一些检测误差缺陷。
（3）全系探测无损检测技术。随着全息技术的不断发展和成熟，其在机械焊接结构无损检测中，同样能够表现出理想的積极作用，其能够充分借助于激光、声学以及射线等进行全息成像，进而也就能够更为全面立体地了解机械焊接结构中可能存在的各类缺陷问题，有助于提升机械焊接操作的精确度，但是该技术的应用依然并不是特别完善，还存在较多问题需要解决，尤其是在具体数据的分析上，其需要克服的难点是比较多的。
（4）金属磁记忆检测技术。在机械焊接结构的无损检测中，恰当运用金属磁记忆进行无损检测也是比较重要的一类，其能够针对相应结构磁场变形状况进行分析，进而也就能够有效诊断机械焊接结构内部是否存在一些异常问题，随着该技术的不断发展，相应的检测仪器越来越多，可供选择的检测方式也越来越丰富。
结语：
为了更好提升相应检测技术手段对于机械焊接结构缺陷问题的有效检测效果，必须要首先明确现阶段机械焊接结构中比较常见的一些缺陷问题有哪些，如此也就能够提升检测的便捷性，促使其具备更强的目的性，这也是保障无损检测技术能够得到充分运用的重要条件所在，当然，对于各类无损检测技术进行恰当选择和规范处理也是必不可少的关键要点所在。
参考文献：
[1]张凤敏.浅谈机械焊接结构的无损检测技术[J].科技创新与应用，2016，10：131.
[2]韩海军.无损检测技术在机械焊接结构中的应用[J].山西冶金，2016，04：76-77+96.
[3]梁依然，张系斌，李小娟，范泽，魏伟.浅析建筑钢结构中焊接缺陷的无损检测技术[J].四川建材，2011，06：78-79.
【关键词】机械焊接结构；缺陷；无损检测技术
在当前机械工程领域的发展过程中，具体的焊接操作是比较核心的一环，焊接的质量效果也直接关系到整个机械设备的运行可靠性，基于这种机械焊接结构的处理而言，其最为常见的缺陷类型是比较多的，进而也就很可能会影响到机械设备的运行流畅性。因此，针对存在缺陷的机械焊接结构进行有效处理和完善也就显得极为必要，这也就需要从各类检测技术入手进行探索，无损检测技术的应用能够较好规避对于机械焊接结构的二次伤害，并且能够有效提升其检测精确性效果，值得进行推广运用。
1、机械焊接结构常见缺陷问题分析
当前机械焊接结构缺陷问题主要表现为以下三点：
（1）直观缺陷。在机械焊接结构中，相应的直观缺陷主要就是指能够通过肉眼直接发现的一些缺陷问题，其不需要借助于任何的监测设备就能够了解其存在的缺陷表现，比如对于焊接过程中常见的一些焊瘤、烧穿以及咬边等现象，都可以直接被发现。
（2）内部缺陷。在机械焊接结构中，其存在的内部缺陷问题同样也是比较常见的，并且这种内部缺陷还存在着较为典型的特殊性效果，无法直接通过目测来获取，必须要借助于相应的检测仪器设备进行分析，在当前机械焊接操作中，其比较常见的焊接缺陷问题主要包括渣质、气孔以及熔合程度不高等问题。
（3）微观缺陷。对于机械焊接结构的具体操作来看，其存在的缺陷很多都是比较细微的，在材料内部的微观组织中出现，更加无法被直接观察，甚至采用很多的检测设备也无法达到较为理想的检测发现效果。该类缺陷问题的发生主要就是因为相应焊接结构无法达到最为理想的均匀性熔合效果，比如出现结构过热或者是化学成分不均匀等现象，都会引发一些微观缺陷的产生，需要引起机械焊接结构操作人员的高度重视。
2、机械焊接结构的无损检测技术分析
结合现阶段机械焊接结构处理中比较常用的各类无损检测技术手段应用来看，其涉及到的检测方式主要有以下几点：
（1）射线无损检测技术。对于机械焊接结构无损检测技术的应用来看，射线无损检测的应用是比较重要的一种类型，其主要就是借助于激光射线进行照射，促使其能够针对具体的焊接区域进行全面详细的扫描分析，并且采用专业的成像设备进行信号的呈现，分析信号的具体表现特征，进而也就能够较好了解机械焊接结构存在的缺陷问题，尤其是对于缺陷的具体形状以及大小，能够进行全方位鉴定，尤其是在一些密闭性较为突出的机械焊接结构中，其应用效果更是极为理想，可靠性较高。
（2）超声波检测技术。在机械焊接结构的无损检测中，采用超声波进行检测也是比较重要的一种方式，这种超声波检测技术的应用能够针对机械焊接结构进行全面细致的分析，了解其介质的具体状况，其根据不同介质状况下超声波的传播特点不同而存在着一定的差异性，进而也就能够了解机械焊接结构内部的具体状况。结合这种超声波检测技术的应用来看，其相对应的检测灵敏度较高，并且能够适用于较多的焊接结构中，在成本方面也具备着一定的优势，但是对于操作人员的具体要求较高，很可能会出现一些检测误差缺陷。
（3）全系探测无损检测技术。随着全息技术的不断发展和成熟，其在机械焊接结构无损检测中，同样能够表现出理想的積极作用，其能够充分借助于激光、声学以及射线等进行全息成像，进而也就能够更为全面立体地了解机械焊接结构中可能存在的各类缺陷问题，有助于提升机械焊接操作的精确度，但是该技术的应用依然并不是特别完善，还存在较多问题需要解决，尤其是在具体数据的分析上，其需要克服的难点是比较多的。
（4）金属磁记忆检测技术。在机械焊接结构的无损检测中，恰当运用金属磁记忆进行无损检测也是比较重要的一类，其能够针对相应结构磁场变形状况进行分析，进而也就能够有效诊断机械焊接结构内部是否存在一些异常问题，随着该技术的不断发展，相应的检测仪器越来越多，可供选择的检测方式也越来越丰富。
结语：
为了更好提升相应检测技术手段对于机械焊接结构缺陷问题的有效检测效果，必须要首先明确现阶段机械焊接结构中比较常见的一些缺陷问题有哪些，如此也就能够提升检测的便捷性，促使其具备更强的目的性，这也是保障无损检测技术能够得到充分运用的重要条件所在，当然，对于各类无损检测技术进行恰当选择和规范处理也是必不可少的关键要点所在。
参考文献：
[1]张凤敏.浅谈机械焊接结构的无损检测技术[J].科技创新与应用，2016，10：131.
[2]韩海军.无损检测技术在机械焊接结构中的应用[J].山西冶金，2016，04：76-77+96.
[3]梁依然，张系斌，李小娟，范泽，魏伟.浅析建筑钢结构中焊接缺陷的无损检测技术[J].四川建材，2011，06：78-79.