【摘 要】很多工业产品生产时对仪器设备的精密度、质量有着极高的要求，尤其是设备生产运行压力对产品总体的精密性、质量性能影响较大，需要设备管理人员严格按照仪器压力检定标准对压力表、压力原件进行准确的检定，确保压力表运行的安全性和可靠性。但是目前很多工厂的压力表计量检定工作开展形势不容乐观，使得压力表设备在实际应用中容易出现数据不准确、误差等问题，导致工厂生产停滞，造成嚴重的经济损失。基于此，本文对压力计量检定工作存在的问题进行了分析，结合具体问题探究、改进建议以及加强压力计量检定工作的重要作用，为更多工厂的设备运行压力调节管理提供参考经验。
　　【关键词】压力；计量检定；问题；对策
　　【中图分类号】TH 【文献标识码】B 【文章编号】1671-8437（2018）04-0023-01
　　压力表属于工业生产中一项重要的生产仪器，一旦仪表参数值出现异常会延误生产，因此工厂需要对该设备的压力计量检定工作加强重视。由于计量检定工作开展时的环节较多，步骤较为复杂，需要检定操作人员具备较强的工作能力，以此有效提高压力表检定效率和质量，避免人为因素所致的检定结果异常问题。
　　1 压力计量检定中常见问题
　　首先，检定操作行为不规范。压力计量检定工作在进行时，需要操作人员具有丰富的检定操作经验，良好的职业道德素养和耐心，以此来获得压力原件、压力表实际的参数，便于工作人员及时调整参数，正常地进行作业生产。但是很多工厂缺乏对压力检定工作的重视，且从事该项工作的人员能力水平较差，工作态度不积极，多以敷衍的态度开展工作，未根据要求操作检定仪器，对于部分复杂步骤直接忽略，导致测得的数据存在严重的误差问题。其次，操作人员缺乏计量检定专业理论知识。当前具有专业水平的压力检定人才较少，大部分工厂中处于该工作岗位的人员为非专业人才，仅在上岗前接受了简单的培训，对压力表误差、读数等内容缺乏理论储备，检定操作产生的误差较大，使得工业生产时参考的压力参数与仪表实际数据不符，导致产品生产精度下降。最后，设备检定间隔时间过长。企业不重视设备压力检定工作，长时间使用设备进行生产运行，如果在此期间出现运行质量问题，会使得压力表参数值严重偏离标准值，导致压力仪表作用受限，产品品质和企业的安全生产均存在较多的隐患问题。
　　2 压力计量检定问题的解决对策
　　2.1 促进检定人员工作能力的提高
　　工厂企业在生产发展时，需要吸引优秀的检定人才来此就业，不断提高检定部门所有工作人员的能力，使得具有丰富压力计量检定理论和实践检定经验、职业道德的专业人才能够充分地发挥出模范带头作用，激发所有检定操作人员的工作积极性，提高工作责任感和耐心，操作时按照步骤要求进行检定操作。同时企业需要通过培训手段对全体检定人员进行压力计量检定操作的培训，定期邀请专家学者对员工进行先进检定工具的培训，使员工能够有效掌握检定流程和相关注意事项，避免在操作中出现严重的误差问题。培训结束后需要对员工进行技能考核，考核通过者才可以上岗操作，不合格者继续接受培训，以此从源头降低检定工作的压力误差率，确保企业可以在准确的压力仪表参数指导下进行生产。
　　2.2 更新计量检定工具
　　检定工具长时间使用，易出现零部件老化，仪表盘模糊不清楚，指数显示不清晰等问题，导致仪表、原件压力值不准确的问题越来越严重。因此工厂企业在检定工具使用一段时间后，周期性地对工具的质量性能进行核查，检定效果不良的仪器尽快淘汰，积极采购新型的检定工具进行生产压力检查。同时工厂需要重视检定工具的研发工作，投入大量资金研制误差小、精度高的工具，有效促进生产。
　　3 压力计量检定中常见问题及其对策研究意义
　　压力表在工业生产领域中有着极高的应用价值，属于一种敏感元件，生产中可以对生产过程进行全方位的把握，尤其在真空、气体、液体等生产测量的安全控制中意义重大，因此要进行压力值的检定。在实际压力检定工作中对于检定工作有着较高的要求，并且检定时间长，易生成误差，使得该项工作的实际操作效果不理想，有着多方面的问题存在，工厂企业生产运作效率低下。但是通过分析存在的检定问题，便于工厂及时找出造成压力检定误差的原因，可以在后续生产中采取科学合理的手段进行问题的解决与规避，逐步提高压力计量检定的工作质量和效率，有效降低企业停产引发的巨额损失问题，促使企业的稳定健康发展。
　　现阶段压力表压力情况检定工作的顺利开展，需要工厂仪表检定人员对计量检定标准中规定的内容进行积极的学习，在规范的指导下不断提高检定工作的重视程度和技能水平，应用先进的计量工具和方法开展检定工作，促使工厂正常运行，生产的产品有着良好的市场竞争力。