2006年6月3日新华社发布消息：国务院同意发展改革委会同有关部门制定的《节能减排综合性工作方案》，并向各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构发出通知，要求结合本地区、本部门实际，认真贯彻落实。
　　通知指出，当前要把节能减排任务完成情况作为检验科学发展观是否落实的重要标准，作为检验经济发展是否“好”的重要标准，正确处理经济增长速度与节能减排的关系，真正把节能减排作为硬任务，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上。
　　由于2006年全国节能减排任务没有完成，从而产生了巨大的压力，我们也看到2007年全国节能减排工作正在以前所未有的力度，自上而下地迅速推进。因此，中国纺织工业作为国民经济的重要组成部分，在节能减排工作上肩负着极为重要的任务，解决纺织行业节能减排问题，是个长期而艰巨的任务。其中，印染业和化纤业又是纺织工业节能减排工作中要重点抓紧抓好的两个行业。
　　《纺织工业“十一五”发展纲要》提出了关于节能、降耗和减排的四项约束性指标，其中水耗、能耗下降幅度均高于全国“十一五”纲要的要求：到2010年，我国纺织纤维加工总量在比“十一五”末增长35％左右的基础上，万元增加值能源消耗要下降20％，吨纤维耗水下降20％。在资源与能源消耗方面特别明确：单位产值纤维使用量下降20％、纤维用电量降低10％、污水排放量降低22％。这也是国家首次在行业发展规划中使用约束性指标。
　　中国纺织工业协会副会长许坤元指出，要解决纺织工业目前能源消耗高、环境污染重的问题， 是要提高企业的认识，加大投入，不断采用新工艺、新技术来降低污染物的排放，二是要企业加强相关标准的执行力度。现在纺织行业有很多节能降耗的标准，关键是执行的问题，企业需要重视标准的作用，执行了标准以后，产品质量也能提高，进一步促进企业的发展。
　　纺织行业是用7K较多的行业之。根据有关资料，纺织行业2005年的工业总产值为20632.23亿元，取水量达到了631.34亿立方米，占可利用水资源的7.77％。而纺织行业中的用水量有80％归于印染行业，印染废水又是污染重、处理难度高的废水，因此，印染行业节水工作对纺织业节水工作具有很大的影响。
　　不久前，中国印染行业协会理事长李金宝表示，中国纺织工业协会一直在倡导广大印染企业重视清洁生产，为行业的可持续发展担责任。作为装备，印染机械的发展方向只能是环保、节能、节水，那些耗能高、工效低的印染装备必将逐步被淘汰出局。
　　李金宝认为，除了环保节能、清洁生产的客观要求之外，印染行业自身发展和市场要求也需要加快产品结构调整，提高产品档次。从近几年的统计数据看，印染行业产能增长和结构调整已见成效。因此，印染企业对设备的需求将不仅仅是数量上的增长，而是更多的需求能够提高印染企业产品附加值和生产效率的高效、环保、节能的先进印染设备。就这点来说，国产印染设备还远远不能符合实际需要，也落后于国际先进水平。这几年，国内生产企业已取得明显的技术进步， 些相关企业的生产工艺已经达到国际先进水平，能够明显提高印染质量和档次。国产印染机械厂应该加快产品开发和创新步伐，只要用发展的眼光分析目前的市场需求，把握住印染行业的产业结构调整，会取得更大的丰收。
　　在纺织工业中，节能减排工作的另个重点行业是化纤业。“十五”是我国由化纤大国向化纤强国转变的关键时期。《化纤工业“十一五”发展指导意见》首次在规划目标中增加了约束性指标，要求行业显著提高资源利用率，2010年化纤行业万元产值耗电降低20％，耗水降低10％，吨纤维废水排放量降低10％，废气排放量降低10％。
　　中国化纤协会副理事长叶永茂日前表示，化纤行业受到高能耗、高污染的双重压力，要实现“十一五”期间两个约束性指标任务非常艰巨。因此，应提高企业对资源及能源节约、环境保护问题的重视程度。追踪和借鉴国内外最新发展动态，深化在节能、降耗、环境保护等高新技术的应用。同时要鼓励企业节约能源，推动资源替代技术、综合利用及再利用技术的发展，加强生物工程技术研发：加大企业的环保投入、清洁生产投入以及再生资源利用的研发投入，加快粘胶行业废气回收技术的推广应用；突出重点、扶优扶强、以点带面、有效开展循环经济试点工作，将有条件化纤企业纳入国家及地方循环经济试点单位，鼓励聚酯回料纺生产企业技术水平的提升，推动行业良性有序发展。
　　2007节能减排风暴正在轰轰烈烈地开展。可以预见，这对于我国纺织业来说，也是场轰轰烈烈的革命。今后，中国纺织工业协会也将会展开系列有效措施包括调整产业结构和产品结构，淘汰低档产品：开发、应用和推广节能、节水、降耗的纺织加工新技术，研发高效、节水、节能的新设备；采用高效、环保、安全和符合生态纺织品生产需求的染化料和纺织生产助剂，推动循环经济和行业的可持续发展，加快国内外两个市场的应用与开拓，进一步提高国际行业竞争力。