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摘要：近年来，在空调中采用高效率的DC（DirectCurrent，直流）变频压缩机成为趋势。但是由于变频控制的失步、负载状态的异常、商用场所电源不稳定、安装不规范以及系统中有杂质等原因导致压缩机电流急剧增加，很容易达到压缩机规定的退磁保护的设定值，进而损坏压缩机。
技术领域关键字
本实用新型涉及变频压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机的退磁保护电路。
中图分类号：TB652
一、本技术的目的旨在解决上述技术问题。
本实用新型提出的压缩机的退磁保护电路包括：检测压缩机电路中直流母线电流的检测模块，所述检测模块连接在所述压缩机电路中直流母线上；比较模块，所述比较模块与所述检测模块相连，所述比较模块根据所述直流母线电流生成比较电压，并根据所述比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号；IPM模块，所述IPM模块与所述比较模块相连，所述IPM模块包括控制器和驱动桥，所述控制器根据所述比较信号输出控制信号控制所述驱动桥。
根据本实用新型提出的压缩机的退磁保护电路，克服了现有的压缩机退磁保护的不足，降低了保护电路的成本，达到降低压缩机损坏的频率和提高压缩机的稳定性的目的。
二、具体实施方式
如图1所示，本实用新型一个实施例提出的压缩机的退磁保护电路包括：检测压缩机电路中直流母线电流的检测模块110、比较模块120和IPM（IntelligentPowerModule，智能功率模块）模块130。
如图2所示，检测模块110连接在压缩机电路中直流母线上，优选地，在本实用新型的一个示例中，检测模块110可以为电流互感器。比较模块120与检测模块110相连，比较模块120根据直流母线电流生成比较电压，并根据比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号。IPM模块130与比较模块120相连，IPM模块130包括控制器31和驱动桥32，控制器31根据比较信号输出控制信号控制驱动桥32。其中，控制器31可以为MCU（MicroControlUnit，微控制单元）。在本实用新型的一个示例中，如图2所示，驱动桥32包括构成三相桥臂的6个IGBT。即言控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号控制构成三相桥臂的6个IGBT。在本示例中，控制信号可以为PWM（PulseWidthModulation，脉冲宽度调制）信号。
在本实施例中，如图3所示，比较模块120进一步包括：比较模块120进一步包括：第一电阻R1、生成比较信号的比较单元121、产生电压阈值的分压单元122和放大单元123。具体地，第一电阻R1的一端与检测模块110的输出端相连，比较单元121与第一电阻R1的另一端相连，分压单元122与比较单元121相连，放大单元123分别与比较单元121和IPM模块130相连。
进一步地，在本示例中，如图3所示，分压单元122包括：相互串联的第二电阻R2和第三电阻R3、相互并联的第四电阻R4和第一电容C1。具体地，第二电阻R2的一端与第一预设电源100相连，第二电阻R2的另一端与第三电阻R3的一端相连，第三电阻R3的另一端与比较单元121相连，第四电阻R4的一端和第一电容C1的一端分别与第三电阻R3的另一端相连，第四电阻R4的另一端和第一电容C1的另一端分别接地。其中，第一预设电源100可以为+2.5V。
下面结合图2和图3对本实施例提出的压缩机的退磁保护电路的工作原理进行描述。
压缩机电流是在正常工作状态下为连续的正弦波电流，直流母线的电流是不连续的波形，压缩机的3相内2相的电流一般作为瞬时值出现，如图2所示，输入的交流电源经整流桥整流并经滤波电容滤波之后流经连接在直流母线上的检测模块110，检测模块110例如为电流互感器检测到直流母线的电流，比较模块120根据直流母线电流生成比较电压，并根据比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号，比较信号经放大单元123放大后输出至与比较模块120相连的IPM模块130的F0管脚，控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号控制驱动桥32，使其在压缩机的电流增加的情况保护停止，实现退磁保护动作。
具体地，检测模块110连接在压缩机电路中直流母线上以便检测压缩机电路中直流母线电流，比较模块120与检测模块110的输出端相连，第一电阻R1采样检测模块110检测到的直流母线电流，然后经过电阻和电容组成的低通滤波电路滤波，比较器211根据低通滤波后直流母线电流生成比较电压，并且滤波后的直流母线电流进入到分压单元122以通过分压电阻进行分压，具体地，通过第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4进行分压，得到第四电阻R4上面的电压后再通过一个电阻从而产生电压阈值，比较器211根据比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号，比较信号经放大单元123放大后输出至与比较模块120相连的IPM模块130的F0管脚，可以理解的是，该比较信号可以设定在IPM模块130的其他管脚，该比较信号的连接管脚可以由IPM模块130的控制器31例如为MCU的主程序来设定，具体地，IPM模块130的控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号控制驱动桥32，驱动桥32包括构成三相桥臂的6个IGBT。控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号例如为PWM（PulseWidthModulation，脉冲宽度调制）信号控制三相桥臂的6个IGBT在压缩机的电流增加的情况下停止驱动压缩机以实现压缩机的退磁保护。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
三、附图具体说明
上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实施例提出的压缩机的退磁保护电路的方框示意图；
图2为根据本实施例提出的压缩机的退磁保护电路的结构示意图；
图3为提出的退磁保护电路的一种具体实施方式的结构示意图。
检测模块110、比较模块120、IPM模块130、控制器131和驅动桥132，第一预设电源至第四预设电源100～400，第一电阻至第十一电阻R1～R11、比较单元121、分压单元122和放大单元123，第一电容至第五电容C1～C5，比较器211、第一输出端1、第一负输入端2、第一正输入端3、第一电源端4、第二正输入端5、第二负输入端6、第二输出端7和第二电源端8，第一三极管Q1、第二三极管Q2，基极b、集电极c和发射极e，F0管脚。
技术领域关键字
本实用新型涉及变频压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机的退磁保护电路。
中图分类号：TB652
一、本技术的目的旨在解决上述技术问题。
本实用新型提出的压缩机的退磁保护电路包括：检测压缩机电路中直流母线电流的检测模块，所述检测模块连接在所述压缩机电路中直流母线上；比较模块，所述比较模块与所述检测模块相连，所述比较模块根据所述直流母线电流生成比较电压，并根据所述比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号；IPM模块，所述IPM模块与所述比较模块相连，所述IPM模块包括控制器和驱动桥，所述控制器根据所述比较信号输出控制信号控制所述驱动桥。
根据本实用新型提出的压缩机的退磁保护电路，克服了现有的压缩机退磁保护的不足，降低了保护电路的成本，达到降低压缩机损坏的频率和提高压缩机的稳定性的目的。
二、具体实施方式
如图1所示，本实用新型一个实施例提出的压缩机的退磁保护电路包括：检测压缩机电路中直流母线电流的检测模块110、比较模块120和IPM（IntelligentPowerModule，智能功率模块）模块130。
如图2所示，检测模块110连接在压缩机电路中直流母线上，优选地，在本实用新型的一个示例中，检测模块110可以为电流互感器。比较模块120与检测模块110相连，比较模块120根据直流母线电流生成比较电压，并根据比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号。IPM模块130与比较模块120相连，IPM模块130包括控制器31和驱动桥32，控制器31根据比较信号输出控制信号控制驱动桥32。其中，控制器31可以为MCU（MicroControlUnit，微控制单元）。在本实用新型的一个示例中，如图2所示，驱动桥32包括构成三相桥臂的6个IGBT。即言控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号控制构成三相桥臂的6个IGBT。在本示例中，控制信号可以为PWM（PulseWidthModulation，脉冲宽度调制）信号。
在本实施例中，如图3所示，比较模块120进一步包括：比较模块120进一步包括：第一电阻R1、生成比较信号的比较单元121、产生电压阈值的分压单元122和放大单元123。具体地，第一电阻R1的一端与检测模块110的输出端相连，比较单元121与第一电阻R1的另一端相连，分压单元122与比较单元121相连，放大单元123分别与比较单元121和IPM模块130相连。
进一步地，在本示例中，如图3所示，分压单元122包括：相互串联的第二电阻R2和第三电阻R3、相互并联的第四电阻R4和第一电容C1。具体地，第二电阻R2的一端与第一预设电源100相连，第二电阻R2的另一端与第三电阻R3的一端相连，第三电阻R3的另一端与比较单元121相连，第四电阻R4的一端和第一电容C1的一端分别与第三电阻R3的另一端相连，第四电阻R4的另一端和第一电容C1的另一端分别接地。其中，第一预设电源100可以为+2.5V。
下面结合图2和图3对本实施例提出的压缩机的退磁保护电路的工作原理进行描述。
压缩机电流是在正常工作状态下为连续的正弦波电流，直流母线的电流是不连续的波形，压缩机的3相内2相的电流一般作为瞬时值出现，如图2所示，输入的交流电源经整流桥整流并经滤波电容滤波之后流经连接在直流母线上的检测模块110，检测模块110例如为电流互感器检测到直流母线的电流，比较模块120根据直流母线电流生成比较电压，并根据比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号，比较信号经放大单元123放大后输出至与比较模块120相连的IPM模块130的F0管脚，控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号控制驱动桥32，使其在压缩机的电流增加的情况保护停止，实现退磁保护动作。
具体地，检测模块110连接在压缩机电路中直流母线上以便检测压缩机电路中直流母线电流，比较模块120与检测模块110的输出端相连，第一电阻R1采样检测模块110检测到的直流母线电流，然后经过电阻和电容组成的低通滤波电路滤波，比较器211根据低通滤波后直流母线电流生成比较电压，并且滤波后的直流母线电流进入到分压单元122以通过分压电阻进行分压，具体地，通过第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4进行分压，得到第四电阻R4上面的电压后再通过一个电阻从而产生电压阈值，比较器211根据比较电压与电压阈值进行比较以生成比较信号，比较信号经放大单元123放大后输出至与比较模块120相连的IPM模块130的F0管脚，可以理解的是，该比较信号可以设定在IPM模块130的其他管脚，该比较信号的连接管脚可以由IPM模块130的控制器31例如为MCU的主程序来设定，具体地，IPM模块130的控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号控制驱动桥32，驱动桥32包括构成三相桥臂的6个IGBT。控制器31例如为MCU根据比较信号输出控制信号例如为PWM（PulseWidthModulation，脉冲宽度调制）信号控制三相桥臂的6个IGBT在压缩机的电流增加的情况下停止驱动压缩机以实现压缩机的退磁保护。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
三、附图具体说明
上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实施例提出的压缩机的退磁保护电路的方框示意图；
图2为根据本实施例提出的压缩机的退磁保护电路的结构示意图；
图3为提出的退磁保护电路的一种具体实施方式的结构示意图。
检测模块110、比较模块120、IPM模块130、控制器131和驅动桥132，第一预设电源至第四预设电源100～400，第一电阻至第十一电阻R1～R11、比较单元121、分压单元122和放大单元123，第一电容至第五电容C1～C5，比较器211、第一输出端1、第一负输入端2、第一正输入端3、第一电源端4、第二正输入端5、第二负输入端6、第二输出端7和第二电源端8，第一三极管Q1、第二三极管Q2，基极b、集电极c和发射极e，F0管脚。