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以氯化亚锡、草酸、三氯化锑、碳酸氢铵和氨水为原料，借助球磨过程中机械力的研磨、破碎和搅拌引发化学反应，制备出成分均匀的超细前驱体；将前驱体于高温下进行热分解制备纳米掺锑二氧化锡（ATO）粉体。利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、电阻测量仪等分析方法，研究了掺杂量、热分解温度、时问与pH值对ATO电阻率等性能的影响。结果表明：在以适当方式调节球磨反应终点pH为8.5的条件下制备的掺锑10％（质量分数）的前驱体，于600℃下热分解2h后再于900℃下恒温2h，得到了压片电阻率为1.2Ω·