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摘要：本文在分析在螺杆压缩机发展现状与应用的基础上，讨论了国外双螺杆压缩机在我国的应用；螺杆压缩机负责压缩并输送气体，其运行质量的好坏直接影响到下一阶段生产的顺利进行，论文最后提出了螺杆压缩机故障诊断相关问题，有利于我国螺杆压缩机技术的发展。
关键词：螺杆压缩机 发展现状 故障诊断 高粉尘环境 应用
随着螺杆压缩机的广泛应用，目前已经在化工、制冷、矿山以及动力等各个领域中受到了人们的欢迎，已经逐步取代了过去使用的其他种类压缩机。根据相关数据统计，螺杆压缩机近几年来的销售量已经达到了所有压缩机总销售量的80%之多，在各个工业部门正在运行的容积式压缩机里，大约有一半都是螺杆压缩机。而在未来的发展中，螺杆压缩机在市场中的销售份额还会不断的增加，尤其是螺杆压缩机当中的无油螺杆空气压缩机将会得到更多人的青睐。
一、螺杆压缩机应用情况
工艺气体螺杆压缩机在运行的过程中对于那些易脏、易湿、易聚合，甚至容易产生腐蚀性的工艺气体具有良好的压缩性能，而且在压缩过程中也不会发生操作故障。另外螺杆压缩机在实际运行中速度相对较低，能够直接向压缩机空间里注入液体，可以避免腐蚀现象。所以通过使用压缩含尘气体并不会对压缩机本身造成破坏。在排出门压力的情况下，通过进行正位移设计能够有效的提供其所需要的工艺流量，不再需要考虑气体的实际压力、温度大小以及具体构成等变化情况，而且也不会出现离心压缩机容易发生的喘振极限问题。螺杆压缩机由于其具有的广泛适用性已经在世界范围内的各大小化工工程中得到了优先应用。而为了继续对其性能进行改善，进一步扩大螺杆压缩机的应用范围，仍然需要针对下述几个方面进行研究和努力：
1.为了有效提高螺杆压缩机的运行效率，需要在受热膨胀以及型线啮合特性研究的基础上，结合转子受力变形问题的研究，进一步创造出新的高效型线；
2.进一步研究喷油对螺杆压缩机运行中发生泄漏以及换热等现象产生的影响，在对喷油参数进行设计的过程中，需要从现阶段的经验设计上升为优化设计；
3.对螺杆压缩机吸排气时的流动原理进行分析，在对流场进行研究的同时，做好吸排气孔口以及各种连接管道的设计工作；
4.对螺杆压缩机产生噪声的原理进行探讨和研究，分析型线设计情况以及吸排气孔口的配置情况等对噪声指标产生的影响，进一步减小噪声；
5.对转子螺旋面、新型少切削加工工艺以及精度较高的专用设备等进行研究；
6.针对螺杆压缩机的相关参数，需要进一步扩大其范围，尽可能的提高排气压力、缩小容积流量。
二、螺杆压缩机在高粉尘环境中的具体应用情况
某煤矿厂房内同时安装有一台型号为ML-160固定风冷式空压机和四台型号为L-22/T空压机，机房东侧为锅炉房，北侧为环锤式破碎机，南侧位置上是原煤场，西侧是水泥仓，因此空压机的运行环境具有较多含量的粉尘，需要每两周对其进行一次清理，并每隔三周更换一次空滤芯，而油过滤器则需要两个月进行一次更换。基于此，本文主要针对厂房以及螺杆压缩机的改造情况进行了分析。
1.具体改造过程中选用的方案
1.1对厂房进行的改造
在该煤矿中所使用的固定风冷式螺杆空压机安装于厂房内，其空气吸入口也在室内，所以室内空隙的粉尘含量会对空压机的运行状态产生直接影响。而在本次改造中通过采用100目不锈钢网封闭窗户，能够有效的减少空气中的粉尘含量，降低资金投入。
1.2对螺杆空压机进行的改造
1.2.1空气吸入口
由于空气吸入口在将空气吸入之后，冷却器很容易被粉尘等堵塞，导致螺杆空压机由于主机排气温度过高而发生中断。所以考虑到现场运行情况，本次改造中采用80目不锈钢网制作了推拉式风罩，如下图1所示，并将其安装在了螺杆空压机的空气吸入口，比较容易清扫，提高了空压机的运转效率。
1.2.2进气空滤器
在对厂房以及空气吸入口都进行改造之后，还会有轻微粉尘吸附在进气空滤芯的表面，随着粉尘的不断增多，空压机在吸气过程中产生较大的阻力，导致系统的压力大幅降低，需要不断的更换进气空滤芯，极大的增加了成本。
因此在进行改造时主要提出了下述两种方案：一种是把进气空滤芯改为多尘环境空滤芯，另一种则是在进气空滤芯的外面加上海绵。
方案对比情况：方案一的优点在于更换起来较为简单，而且操作方便，但是运行成本相对较高；而方案二不仅成本低，还能够在海绵粉尘积累逐渐增多之后进行清洗或者直接更换，但是操作难度较大。而在本次应用中选择了成本较低的了方案二。
1.2.3冷却风排风口的方案设计
在实际生产过程中，需要将螺杆空压机安装于生产厂房里，而在冷却风排出口将温度较高的空气排出时，螺杆空压机会将一部分高温空气重新吸入，导致其由于主机排气温度过高而发生机器停止运行的情况。为了有效解决这一问题，需要把冷却风排出口排出的高温气体传导到生产厂房外面，避免其又进入到机组当中。而本方案通过在冷却风排出口位置安装了由玻璃钢瓦制作而成的排风道，有效的把高温气体全部导出厂房外。
2.经济效益分析
在对厂房以及空压机进行了改造之后，进一步提高了螺杆空压机的运行效率，确保了生产供风的可靠性，获得更大的经济效益。
从上表我们可以看出，在对厂房以及螺杆空压机进行了有效的改造之后，每年的各项支出费用在原来的基础上减少了大约28851.8元，而且在正常生产的基础上又增加了30余万元的经济效益，获得的综合效益非常显著。
三、结语
随着螺杆空气压缩机目前在矿山当中的普及应用，高粉尘工作环境对螺杆压缩机的运行以及厂房等提出了更多的要求，本文主要结合实例对空压机以及厂房等的实际改造情况进行了进一步的分析和研究，期望创造出更大的经济效益。
参考文献
[1]邢子文，吴华根，束鹏程.螺杆压缩机设计理论与关键技术的研究和开发[J].西安交通大学学报，2007，41（7）.
[2]陈长征，赵慧，高一博，等.螺杆压缩机振动噪声的控制[J].沈阳工业大学学报，2009，31（2）.
[3]裴俊峰，杨其俊.机械诊断技术[M].北京：石油工业出版社，1996.
[4]朱圣东，邓建，吴家声.无油润滑压缩机[M].北京：机械工业出版社，2003.
关键词：螺杆压缩机 发展现状 故障诊断 高粉尘环境 应用
随着螺杆压缩机的广泛应用，目前已经在化工、制冷、矿山以及动力等各个领域中受到了人们的欢迎，已经逐步取代了过去使用的其他种类压缩机。根据相关数据统计，螺杆压缩机近几年来的销售量已经达到了所有压缩机总销售量的80%之多，在各个工业部门正在运行的容积式压缩机里，大约有一半都是螺杆压缩机。而在未来的发展中，螺杆压缩机在市场中的销售份额还会不断的增加，尤其是螺杆压缩机当中的无油螺杆空气压缩机将会得到更多人的青睐。
一、螺杆压缩机应用情况
工艺气体螺杆压缩机在运行的过程中对于那些易脏、易湿、易聚合，甚至容易产生腐蚀性的工艺气体具有良好的压缩性能，而且在压缩过程中也不会发生操作故障。另外螺杆压缩机在实际运行中速度相对较低，能够直接向压缩机空间里注入液体，可以避免腐蚀现象。所以通过使用压缩含尘气体并不会对压缩机本身造成破坏。在排出门压力的情况下，通过进行正位移设计能够有效的提供其所需要的工艺流量，不再需要考虑气体的实际压力、温度大小以及具体构成等变化情况，而且也不会出现离心压缩机容易发生的喘振极限问题。螺杆压缩机由于其具有的广泛适用性已经在世界范围内的各大小化工工程中得到了优先应用。而为了继续对其性能进行改善，进一步扩大螺杆压缩机的应用范围，仍然需要针对下述几个方面进行研究和努力：
1.为了有效提高螺杆压缩机的运行效率，需要在受热膨胀以及型线啮合特性研究的基础上，结合转子受力变形问题的研究，进一步创造出新的高效型线；
2.进一步研究喷油对螺杆压缩机运行中发生泄漏以及换热等现象产生的影响，在对喷油参数进行设计的过程中，需要从现阶段的经验设计上升为优化设计；
3.对螺杆压缩机吸排气时的流动原理进行分析，在对流场进行研究的同时，做好吸排气孔口以及各种连接管道的设计工作；
4.对螺杆压缩机产生噪声的原理进行探讨和研究，分析型线设计情况以及吸排气孔口的配置情况等对噪声指标产生的影响，进一步减小噪声；
5.对转子螺旋面、新型少切削加工工艺以及精度较高的专用设备等进行研究；
6.针对螺杆压缩机的相关参数，需要进一步扩大其范围，尽可能的提高排气压力、缩小容积流量。
二、螺杆压缩机在高粉尘环境中的具体应用情况
某煤矿厂房内同时安装有一台型号为ML-160固定风冷式空压机和四台型号为L-22/T空压机，机房东侧为锅炉房，北侧为环锤式破碎机，南侧位置上是原煤场，西侧是水泥仓，因此空压机的运行环境具有较多含量的粉尘，需要每两周对其进行一次清理，并每隔三周更换一次空滤芯，而油过滤器则需要两个月进行一次更换。基于此，本文主要针对厂房以及螺杆压缩机的改造情况进行了分析。
1.具体改造过程中选用的方案
1.1对厂房进行的改造
在该煤矿中所使用的固定风冷式螺杆空压机安装于厂房内，其空气吸入口也在室内，所以室内空隙的粉尘含量会对空压机的运行状态产生直接影响。而在本次改造中通过采用100目不锈钢网封闭窗户，能够有效的减少空气中的粉尘含量，降低资金投入。
1.2对螺杆空压机进行的改造
1.2.1空气吸入口
由于空气吸入口在将空气吸入之后，冷却器很容易被粉尘等堵塞，导致螺杆空压机由于主机排气温度过高而发生中断。所以考虑到现场运行情况，本次改造中采用80目不锈钢网制作了推拉式风罩，如下图1所示，并将其安装在了螺杆空压机的空气吸入口，比较容易清扫，提高了空压机的运转效率。
1.2.2进气空滤器
在对厂房以及空气吸入口都进行改造之后，还会有轻微粉尘吸附在进气空滤芯的表面，随着粉尘的不断增多，空压机在吸气过程中产生较大的阻力，导致系统的压力大幅降低，需要不断的更换进气空滤芯，极大的增加了成本。
因此在进行改造时主要提出了下述两种方案：一种是把进气空滤芯改为多尘环境空滤芯，另一种则是在进气空滤芯的外面加上海绵。
方案对比情况：方案一的优点在于更换起来较为简单，而且操作方便，但是运行成本相对较高；而方案二不仅成本低，还能够在海绵粉尘积累逐渐增多之后进行清洗或者直接更换，但是操作难度较大。而在本次应用中选择了成本较低的了方案二。
1.2.3冷却风排风口的方案设计
在实际生产过程中，需要将螺杆空压机安装于生产厂房里，而在冷却风排出口将温度较高的空气排出时，螺杆空压机会将一部分高温空气重新吸入，导致其由于主机排气温度过高而发生机器停止运行的情况。为了有效解决这一问题，需要把冷却风排出口排出的高温气体传导到生产厂房外面，避免其又进入到机组当中。而本方案通过在冷却风排出口位置安装了由玻璃钢瓦制作而成的排风道，有效的把高温气体全部导出厂房外。
2.经济效益分析
在对厂房以及空压机进行了改造之后，进一步提高了螺杆空压机的运行效率，确保了生产供风的可靠性，获得更大的经济效益。
从上表我们可以看出，在对厂房以及螺杆空压机进行了有效的改造之后，每年的各项支出费用在原来的基础上减少了大约28851.8元，而且在正常生产的基础上又增加了30余万元的经济效益，获得的综合效益非常显著。
三、结语
随着螺杆空气压缩机目前在矿山当中的普及应用，高粉尘工作环境对螺杆压缩机的运行以及厂房等提出了更多的要求，本文主要结合实例对空压机以及厂房等的实际改造情况进行了进一步的分析和研究，期望创造出更大的经济效益。
参考文献
[1]邢子文，吴华根，束鹏程.螺杆压缩机设计理论与关键技术的研究和开发[J].西安交通大学学报，2007，41（7）.
[2]陈长征，赵慧，高一博，等.螺杆压缩机振动噪声的控制[J].沈阳工业大学学报，2009，31（2）.
[3]裴俊峰，杨其俊.机械诊断技术[M].北京：石油工业出版社，1996.
[4]朱圣东，邓建，吴家声.无油润滑压缩机[M].北京：机械工业出版社，2003.