论文部分内容阅读
本文介绍了钢丝圈生产过程中从分析钢丝弹塑性变形着的采用增设钢丝预弯曲装置的措施，取消传统生产过程中因钢丝翘头而需扎头工序的情况。
钢丝圈挤出缠绕过程中的预弯曲装置
【摘 要】
：
本文介绍了钢丝圈生产过程中从分析钢丝弹塑性变形着的采用增设钢丝预弯曲装置的措施，取消传统生产过程中因钢丝翘头而需扎头工序的情况。
【机 构】
：
上海轮胎（橡胶）集团公司轮胎研究所,200072
【出 处】
：
橡胶技术与装备
【发表日期】
：
1997年5期
其他文献
作为汽车工业的供应商，橡胶加工厂家很熟悉用户优质、低价的要求。这意思就是要设备制造商提供高生产率、低操作成本、连续优质运行的高效机械及自控系统。现在，橡胶加工的薄弱
外胎定型硫化机控制系统的发展分常规控制，ＰＬＣ控制，集散控制系统三个阶段，文章简要介绍了常规控制，ＰＬＣ控制系统的主要控制功能，优点及存在问题，较为详细的介绍了集散控制系统的组成，主要功
该文着重介绍了胎面挤出生产线定长裁断部分的改造经验。改造过程中选用了ＰＬＣ、ＶＶＶＦ交流变频调速器、旋转编码器、光电开关、测力传感器、机械传导箱等先进电气、机械器件，以达到设备可靠运行，提高产品质量、降低消耗的目的。同时还阐述了在项目技术改造中，解决关键问题的重要性。
本文在比较了工程轮胎的四种成型方法后，对桂林橡胶工业设计研究院新开发的工程轮胎缠贴站的组成，缠贴运算模式，全线联动及调试均作详细的介绍，对调试中出现的问题采用了相应的解
文章简要介绍了从德国引进的输送带胶片合幅拼缝，定张力成型机的结构，工作原理及主要技术性能，指出了该设备的特点和缺陷，调试中出现的问题和相应的解决方法。
本文较详细地对ＧＢＲ４８－Ⅱ型编织机的编织机构及工作原理进行了理论分析，并着重对编织部分结构的确定，转子结构部分的设计及润滑系统的改进作了具体介绍，并与美国梅尔公司生产的ＭＲ－Ⅱ型编织
众所周知，轮胎的硫化过程是一个加热加压的过程，硫化质量除决定于模具的加热温度（外温）、胶囊内过热水的温度和压力（内温和内压）外，很大程度还取决于硫化机中心机构、装胎、卸胎机构
论述了MODEL1000终端在轮胎带束层挤出裁断生产线中的应用，并阐述了其设计方法及系统软件设计过程，为中小型自控系统的设计与改造提供了一种新思路。
ＳＰＣＡＤ机械设计二维图形系统（三） 第二讲 ＳＰＣＡＤ基本图素绘制苏超（徐州橡胶机械厂江苏２２１００６）９整圆（Ｃｉｒｃｌｅ）的绘制本系统提供了六种绘制整圆的方法，以便在制图中，针对不同的已知条件和绘图者的不同习惯，侧重选