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[摘 要]随着社会的发展，时代的进步，机械制造行业的发展实现了更高的突破，也为社会效益和经济效益的发展提供了前提和保障。在机械制造过程中，机床是不可缺少的重要组成部分，在实际的生产中得到了大范围的使用，不仅能够提升机械制造生产的质量和效率，也能够促进机械制造行业实现长远的发展。所以，对机床工装夹具的设计提高重视是实现发展的根本，基于此，本文就實际生产中机床工装夹具的设计进行科学合理的研究与分析。
[关键词]机床；工装夹具；设计；研究与分析
中图分类号：S994 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）08-0044-01
在社会经济的不断发展中，机械制造行业取得了巨大的进步，在全新的发展环境下迎来了更多的机遇和挑战。在机械制造过程中，金属属性的切削机床是运用比较广泛的一种机械工具，其中工装夹具能够为提升生产效率做出最大的贡献，在生产中减少成本的开销，也能够降低劳动强度。作为机械制造生产中最关键的工艺设备，金属切削机床具有较高的实用性，而且其应用范围也比较广泛。对此，就要强化对工装夹具的合理设计，这对于机械制造行业的发展而言是至关重要的。
一、在机械加工中机床夹具的主要作用分析
（一）能够提升加工的精度
利用夹具来进行夹装工件的过程中，就能够确保加工的精度，降低在生产过程中对生产条件的过分依赖，因此在实际的机械精密加工过程中，对夹具的使用比较广泛。除此之外，在机械加工过程中合理的运用夹具也能够促进质量管理工作的有效进行，提高生产效率和质量。
（二）能够提升劳动生产效率
在机械加工中合理的运用夹具，就能够促进工件快速的夹紧和定位，这个过程中也能够减少辅助时间以及基本时间的消耗，从而不断的提升机械加工的劳动生产效率。
（三）能够促进劳动条件的改善
在机械加工过程中，合理的运用夹具装夹工件就会更加的节省时间、力气，提升生产加工的安全性，也使得加工生产更加的便利。若是运用气压、液压等一些夹紧装置时，就能够降低人工的劳动强度，确保生产过程中的安全性和可靠性。
（四）能够减少生产成本的开销
在机械加工批量生产中，合理的运用夹具就能够提升效率。因为在机械生产加工过程中，劳动生产率的不断提升以及可以运用技术等级较低的工人操作，因此就能够对生产成本进行有效的控制。
（五）确保工艺的纪律
在机械加工生产过程中合理的运用夹具，就能够确保生产周期、生产调度等工艺的秩序。比如，夹具的设计正常情况下是工程技术人员解决实际问题和零件加工的重要工艺，所以夹具的设计情况也就直接决定了问题的处理情况以及零件加工使用的工艺情况。
二、机床工装夹具精度的设计分析
（一）夹紧
在机械加工过程中，因为工件在实际的工作中会受到切削力和惯性力的双重影响，所以在保证外力的作用和影响下，工件也要保证在夹具元件位置处不发生任何的改变。要想实现这一状态和效果，首先就要把夹紧装置进行合理的设置，特别是工件在定位之后，科学有效的对工件进行固定就能够保证其位置处于不变的状态，这个过程也将其称之为夹紧装置。在对工件进行夹紧期间，夹紧的效果对于工件的生产、加工速度以及表面粗糙情况而言具有相应的影响。因此，在进行夹紧装置的设计过程中，要遵循以下几点原则：保证工件的不变形、不震动、不移动，这样才能够保证投入工作的安全性和可靠性，满足经济性的条件。只有遵循这几点原则才能够保证夹紧装置的设计更加具有实用性，在工作中发挥更大的功能和作用，提升生产效率和质量。
（二）定位
在进行机床夹具的设计中，最关键的设计内容就是工件的定位，切实的做好定位的设计就能够确保加工的精度。首先，要保证定位的方法、元件等选择的正确和合理，要对其中产生的误差进行确切的分析。若是夹具在之前被利用过，就要注意其耐磨性和强度的思考，最大程度上使得夹具能够满足元件在加工中对精度的实际需求。正常情况下，在进行夹具的设计中首要的工作就是定位，这项工作的意义就是让元件在夹具的放置中处于同一位置。若是没有对工件进行合理的定位处理，那么其位置自然就是无法确定的。在定位过程中要遵循六点定位的原理，将六个运动的自由度进行有效的约束，这样就能够保证工件的位置在规定的状态下。除此之外，在进行工件的定位过程中，也要对其进行严格且仔细的分析，认真思考怎样选择定位基准的问题。若是合理的选择定位基准，就能够给方案的确定提供保障，定位方案的科学性对于工件加工的精度而言是至关重要的。因此，在进行工件的定位中，表面能将定位中的基准线上的所有线和定位很好的表达出来。
三、机床工装夹具结构的设计分析
在对机床工装夹具进行结构的设计时，夹具的反复使用和长期设计过程中，就要强化对细节的重视。尤其是在实际的生产过程中，只有做好以下几点，才能够保证结构设计合理的前提下，不断的提升劳动效率，对成本有效的控制。
（一）耐用性
若是机床工装夹具的部位是相同的，设计结构存在差异，其使用期限也会存在明显的区别。例如，两侧的压板受力位置都是两侧受力，中间的开口压板的刚性和强度会更好一些，耐用性也更加持久，而且也能够减少成本的开销。在中间开口和侧开口的机床压板中，虽然说在实际的工作中受力的方位和大小是相同的，若是结构之间存在差距，那么受力作用点就是完全不同的。所以，在同样的性能需求状态下来完成的过程中，就要选择耐用性较强的结构，这样才能够保证设计的合理性和科学性。
（一）统一性
若是机床工装夹具比较复杂，期间一定会有调节、辅助支撑和压紧等原件的设置。例如，螺栓和螺母都是通过螺旋来进行夹紧处理的。因为会受到多种因素的制约的阻碍，夹紧的力度和空间大小就会发生一定程度的变化，不同的部位螺纹的选择就会各不相同。若是按照理论来对元件的外形进行设计，那么操作部分就会呈现出不同的状态，外齿的尺寸也会存在明显的区别，就需要利用完整的工具来进行操作。对于加工而言，不仅会带来更多的不便，也会使得效率逐渐降低。在设计的过程中需要一直利用工装夹具的情况下，针对性有所不同，螺纹要利用外形和尺寸完全相同的螺栓和螺母，在使用的过程中只要拥有一种工具，就能够对夹具进行夹紧处理，对其进行更好的调节，也能够降低因为加工所需要的辅佐时间，从而大大的提升生产效率。
（二）提高对定位元件的重视
在对镗床和铣床夹具的设计过程中，若是其结构极为复杂就要时刻注意。如果夹具元件和加工部位不能够有效的进行加工时，就要将定位和找正等基准面设计保留下来。在对工装夹具的设计过程中，这个细节很容易被忽视，这对于实际生产来讲就会引起很大的不便。
结束语
综上所述，对夹具进行合理的设计是机械制造行业发展的前提条件，对实际的生产工作而言具有十分重要的意义。因此，在对机床工装夹具进行设计的过程中，就要对细节进行合理的把握，积极的学习先进设计手段和工艺，并对设计的情况进行总结和整理，这样才能够促进机械制造生产的效率和质量，降低成本费用的开销，设计出与生产相匹配的机床工装夹具，更好的促进机械制造行业的快速发展。
参考文献
[1] 王福胜.飞机工装机床夹具快速设计系统的研究[D].南京航空航天大学，2015.[2017-10-12].
[2] 吴卫东，廖文和.基于特征的夹具设计校验方法研究[J].机械设计与制造，2013，（06）：231-233+236.[2017-10-12].
[3] 郭诗瑶，郝泽升，姜涛，张佳宇，窦圣杰.多品种变批量数控生产中快速装夹应用技术[J].制造技术与机床，2017，（04）：43-47.[2017-10-12].
[关键词]机床；工装夹具；设计；研究与分析
中图分类号：S994 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）08-0044-01
在社会经济的不断发展中，机械制造行业取得了巨大的进步，在全新的发展环境下迎来了更多的机遇和挑战。在机械制造过程中，金属属性的切削机床是运用比较广泛的一种机械工具，其中工装夹具能够为提升生产效率做出最大的贡献，在生产中减少成本的开销，也能够降低劳动强度。作为机械制造生产中最关键的工艺设备，金属切削机床具有较高的实用性，而且其应用范围也比较广泛。对此，就要强化对工装夹具的合理设计，这对于机械制造行业的发展而言是至关重要的。
一、在机械加工中机床夹具的主要作用分析
（一）能够提升加工的精度
利用夹具来进行夹装工件的过程中，就能够确保加工的精度，降低在生产过程中对生产条件的过分依赖，因此在实际的机械精密加工过程中，对夹具的使用比较广泛。除此之外，在机械加工过程中合理的运用夹具也能够促进质量管理工作的有效进行，提高生产效率和质量。
（二）能够提升劳动生产效率
在机械加工中合理的运用夹具，就能够促进工件快速的夹紧和定位，这个过程中也能够减少辅助时间以及基本时间的消耗，从而不断的提升机械加工的劳动生产效率。
（三）能够促进劳动条件的改善
在机械加工过程中，合理的运用夹具装夹工件就会更加的节省时间、力气，提升生产加工的安全性，也使得加工生产更加的便利。若是运用气压、液压等一些夹紧装置时，就能够降低人工的劳动强度，确保生产过程中的安全性和可靠性。
（四）能够减少生产成本的开销
在机械加工批量生产中，合理的运用夹具就能够提升效率。因为在机械生产加工过程中，劳动生产率的不断提升以及可以运用技术等级较低的工人操作，因此就能够对生产成本进行有效的控制。
（五）确保工艺的纪律
在机械加工生产过程中合理的运用夹具，就能够确保生产周期、生产调度等工艺的秩序。比如，夹具的设计正常情况下是工程技术人员解决实际问题和零件加工的重要工艺，所以夹具的设计情况也就直接决定了问题的处理情况以及零件加工使用的工艺情况。
二、机床工装夹具精度的设计分析
（一）夹紧
在机械加工过程中，因为工件在实际的工作中会受到切削力和惯性力的双重影响，所以在保证外力的作用和影响下，工件也要保证在夹具元件位置处不发生任何的改变。要想实现这一状态和效果，首先就要把夹紧装置进行合理的设置，特别是工件在定位之后，科学有效的对工件进行固定就能够保证其位置处于不变的状态，这个过程也将其称之为夹紧装置。在对工件进行夹紧期间，夹紧的效果对于工件的生产、加工速度以及表面粗糙情况而言具有相应的影响。因此，在进行夹紧装置的设计过程中，要遵循以下几点原则：保证工件的不变形、不震动、不移动，这样才能够保证投入工作的安全性和可靠性，满足经济性的条件。只有遵循这几点原则才能够保证夹紧装置的设计更加具有实用性，在工作中发挥更大的功能和作用，提升生产效率和质量。
（二）定位
在进行机床夹具的设计中，最关键的设计内容就是工件的定位，切实的做好定位的设计就能够确保加工的精度。首先，要保证定位的方法、元件等选择的正确和合理，要对其中产生的误差进行确切的分析。若是夹具在之前被利用过，就要注意其耐磨性和强度的思考，最大程度上使得夹具能够满足元件在加工中对精度的实际需求。正常情况下，在进行夹具的设计中首要的工作就是定位，这项工作的意义就是让元件在夹具的放置中处于同一位置。若是没有对工件进行合理的定位处理，那么其位置自然就是无法确定的。在定位过程中要遵循六点定位的原理，将六个运动的自由度进行有效的约束，这样就能够保证工件的位置在规定的状态下。除此之外，在进行工件的定位过程中，也要对其进行严格且仔细的分析，认真思考怎样选择定位基准的问题。若是合理的选择定位基准，就能够给方案的确定提供保障，定位方案的科学性对于工件加工的精度而言是至关重要的。因此，在进行工件的定位中，表面能将定位中的基准线上的所有线和定位很好的表达出来。
三、机床工装夹具结构的设计分析
在对机床工装夹具进行结构的设计时，夹具的反复使用和长期设计过程中，就要强化对细节的重视。尤其是在实际的生产过程中，只有做好以下几点，才能够保证结构设计合理的前提下，不断的提升劳动效率，对成本有效的控制。
（一）耐用性
若是机床工装夹具的部位是相同的，设计结构存在差异，其使用期限也会存在明显的区别。例如，两侧的压板受力位置都是两侧受力，中间的开口压板的刚性和强度会更好一些，耐用性也更加持久，而且也能够减少成本的开销。在中间开口和侧开口的机床压板中，虽然说在实际的工作中受力的方位和大小是相同的，若是结构之间存在差距，那么受力作用点就是完全不同的。所以，在同样的性能需求状态下来完成的过程中，就要选择耐用性较强的结构，这样才能够保证设计的合理性和科学性。
（一）统一性
若是机床工装夹具比较复杂，期间一定会有调节、辅助支撑和压紧等原件的设置。例如，螺栓和螺母都是通过螺旋来进行夹紧处理的。因为会受到多种因素的制约的阻碍，夹紧的力度和空间大小就会发生一定程度的变化，不同的部位螺纹的选择就会各不相同。若是按照理论来对元件的外形进行设计，那么操作部分就会呈现出不同的状态，外齿的尺寸也会存在明显的区别，就需要利用完整的工具来进行操作。对于加工而言，不仅会带来更多的不便，也会使得效率逐渐降低。在设计的过程中需要一直利用工装夹具的情况下，针对性有所不同，螺纹要利用外形和尺寸完全相同的螺栓和螺母，在使用的过程中只要拥有一种工具，就能够对夹具进行夹紧处理，对其进行更好的调节，也能够降低因为加工所需要的辅佐时间，从而大大的提升生产效率。
（二）提高对定位元件的重视
在对镗床和铣床夹具的设计过程中，若是其结构极为复杂就要时刻注意。如果夹具元件和加工部位不能够有效的进行加工时，就要将定位和找正等基准面设计保留下来。在对工装夹具的设计过程中，这个细节很容易被忽视，这对于实际生产来讲就会引起很大的不便。
结束语
综上所述，对夹具进行合理的设计是机械制造行业发展的前提条件，对实际的生产工作而言具有十分重要的意义。因此，在对机床工装夹具进行设计的过程中，就要对细节进行合理的把握，积极的学习先进设计手段和工艺，并对设计的情况进行总结和整理，这样才能够促进机械制造生产的效率和质量，降低成本费用的开销，设计出与生产相匹配的机床工装夹具，更好的促进机械制造行业的快速发展。
参考文献
[1] 王福胜.飞机工装机床夹具快速设计系统的研究[D].南京航空航天大学，2015.[2017-10-12].
[2] 吴卫东，廖文和.基于特征的夹具设计校验方法研究[J].机械设计与制造，2013，（06）：231-233+236.[2017-10-12].
[3] 郭诗瑶，郝泽升，姜涛，张佳宇，窦圣杰.多品种变批量数控生产中快速装夹应用技术[J].制造技术与机床，2017，（04）：43-47.[2017-10-12].