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摘 要：近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或不断增多，于是大体积超长大面积混凝土逐渐成为构成大型设施或构造物主体的重要组成部分。文章就以如何保证大体积混凝土的施工质量而采取必要的控制措施加以阐述。
关键词：大体积混凝土；裂缝；技术措施
近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或不断增多，于是大体积超长大体积混凝土结构构件逐渐成为构成大型设施或构造物主体的重要组成部分。保证大体积混凝土构配件的质量，我们要从多方面进行控制，下面就谈谈大体积混凝土施工质量的保证措施。
一、混凝土材料的质量控制
（一）水泥
1.大体积混凝土结构引起的裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期升及后期降温现象。为此在施工过程中应尽可能采用中低热水泥，水泥采用水化热水泥，要求的比表面积小于350m2/kg；水泥的碱含量小于0.6%；水泥的水化热3天小于265KJ/kg，7天小于300KJ/kg。
2.对其进行安定性、凝结时间、强度、比表面积、烧失量、碱含量、水化热、三氧化硫、不溶物等进行检验，结果必须全部合格。底板混凝土用水泥的进场温度要求小于60℃，从而降低混凝土拌合物的温度，进一步降低底板混凝土的最终温度。
（二）骨料
1.碎石要求粒径为5-40mm连续级配且含泥量小于1%；要求采用的细骨料为含泥量小于3%的中砂。
2.砂含泥量<2%细度模数为2.79，平均粒径0.381的中、粗砂，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩，但砂率不宜过大，从而影响混凝土的可泵性。
3.骨料的碱活性指标附后满足国家标准采用低碱活性的骨料。骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料。骨料入场后先存入大棚内，不能直接露天堆放。
（三）外加剂
外加剂采用高效减水剂，采用的外加剂28天收缩率比小于120%，使用前必须先做试验，不得出现假凝、速凝、分层或离析现象。
（四）水
要求搅拌站采用符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的自来水或者地下水。
二、配合比设计
加强与混凝土供应单位的沟通，要求搅拌站在配合比设计中，适量减少水泥用量，提高粉煤灰、矿物含量，参加合适的减水剂、外加剂，减少水化热。
细骨料选用细度模数2.50左右的中砂，砂率在42%-45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率，塌落度在满足泵送条件下尽量选用小值，减少收缩变形，砂含泥量控制在2%以下。严格控制粗细骨料的含泥量。粗骨料选用粒径为5-25mm连续级配。
三、双掺技术
掺加具有一定活性的矿物掺合料，即在混凝土内掺加一定量的Ⅰ级磨细粉煤灰或磨细矿粉，在混凝土中加入适量磨细矿粉或具有一定活性的Ⅰ级磨细粉煤灰取代一部分水泥，不但可以降低单方水泥的水化热防止出现温度裂缝，还可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的密实度，提高混凝土的耐久性。加入掺合料还可以降低拌合物中的C3A的浓度和碱的浓度，减少混凝土拌合物的泌水现象和细矿渣粉和粉煤灰等工业废渣不仅可以取代部分水泥，减少因水泥生产而消耗的能量和资源，还可以很大程度上减少因工业废渣的排放造成的环境污染，有保护环境的作用。
四、入模温度控制
为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝，对混凝土的入模温度必须严格控制，夏季施工时避免阳光对砂、石的直接照射。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度，最有效的方法是降低原料温度，混凝土中石子比热较小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的方法是降低石子温度。在气温较高时，为了防止太阳直接照射使砂石温度升高，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。
五、生产运输及养护
搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校检，确保计量误差在规范允许范围内。
根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土塌落度损失等情况，及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。
炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度，防止出现温度裂缝。
确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，影响基础的质量。浇注大体积混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。
现场要合理安排调度混凝土车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量，确保入模混凝土的塌落度一致。
为了防止混凝土因内部温度过高产生温度裂缝，保证混凝土在一定时间温度、湿度的稳定，使胶凝材料充分水化，前期主要是潮湿保护，可以防止表面脱水，产生干缩裂缝。在后期降温要减少表面热扩散，缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效应，提高抗拉性能，防止裂缝产生。养护时间要求不少于14天。
总之，为保证大体积混凝土的施工质量，我们只要从设计、施工、材料、商品混凝土配制方面加以重视，一定能避免问题的发生，从而保证工程的质量。
关键词：大体积混凝土；裂缝；技术措施
近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或不断增多，于是大体积超长大体积混凝土结构构件逐渐成为构成大型设施或构造物主体的重要组成部分。保证大体积混凝土构配件的质量，我们要从多方面进行控制，下面就谈谈大体积混凝土施工质量的保证措施。
一、混凝土材料的质量控制
（一）水泥
1.大体积混凝土结构引起的裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期升及后期降温现象。为此在施工过程中应尽可能采用中低热水泥，水泥采用水化热水泥，要求的比表面积小于350m2/kg；水泥的碱含量小于0.6%；水泥的水化热3天小于265KJ/kg，7天小于300KJ/kg。
2.对其进行安定性、凝结时间、强度、比表面积、烧失量、碱含量、水化热、三氧化硫、不溶物等进行检验，结果必须全部合格。底板混凝土用水泥的进场温度要求小于60℃，从而降低混凝土拌合物的温度，进一步降低底板混凝土的最终温度。
（二）骨料
1.碎石要求粒径为5-40mm连续级配且含泥量小于1%；要求采用的细骨料为含泥量小于3%的中砂。
2.砂含泥量<2%细度模数为2.79，平均粒径0.381的中、粗砂，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩，但砂率不宜过大，从而影响混凝土的可泵性。
3.骨料的碱活性指标附后满足国家标准采用低碱活性的骨料。骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料。骨料入场后先存入大棚内，不能直接露天堆放。
（三）外加剂
外加剂采用高效减水剂，采用的外加剂28天收缩率比小于120%，使用前必须先做试验，不得出现假凝、速凝、分层或离析现象。
（四）水
要求搅拌站采用符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的自来水或者地下水。
二、配合比设计
加强与混凝土供应单位的沟通，要求搅拌站在配合比设计中，适量减少水泥用量，提高粉煤灰、矿物含量，参加合适的减水剂、外加剂，减少水化热。
细骨料选用细度模数2.50左右的中砂，砂率在42%-45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率，塌落度在满足泵送条件下尽量选用小值，减少收缩变形，砂含泥量控制在2%以下。严格控制粗细骨料的含泥量。粗骨料选用粒径为5-25mm连续级配。
三、双掺技术
掺加具有一定活性的矿物掺合料，即在混凝土内掺加一定量的Ⅰ级磨细粉煤灰或磨细矿粉，在混凝土中加入适量磨细矿粉或具有一定活性的Ⅰ级磨细粉煤灰取代一部分水泥，不但可以降低单方水泥的水化热防止出现温度裂缝，还可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的密实度，提高混凝土的耐久性。加入掺合料还可以降低拌合物中的C3A的浓度和碱的浓度，减少混凝土拌合物的泌水现象和细矿渣粉和粉煤灰等工业废渣不仅可以取代部分水泥，减少因水泥生产而消耗的能量和资源，还可以很大程度上减少因工业废渣的排放造成的环境污染，有保护环境的作用。
四、入模温度控制
为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝，对混凝土的入模温度必须严格控制，夏季施工时避免阳光对砂、石的直接照射。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度，最有效的方法是降低原料温度，混凝土中石子比热较小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的方法是降低石子温度。在气温较高时，为了防止太阳直接照射使砂石温度升高，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。
五、生产运输及养护
搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校检，确保计量误差在规范允许范围内。
根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土塌落度损失等情况，及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。
炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度，防止出现温度裂缝。
确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，影响基础的质量。浇注大体积混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。
现场要合理安排调度混凝土车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量，确保入模混凝土的塌落度一致。
为了防止混凝土因内部温度过高产生温度裂缝，保证混凝土在一定时间温度、湿度的稳定，使胶凝材料充分水化，前期主要是潮湿保护，可以防止表面脱水，产生干缩裂缝。在后期降温要减少表面热扩散，缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效应，提高抗拉性能，防止裂缝产生。养护时间要求不少于14天。
总之，为保证大体积混凝土的施工质量，我们只要从设计、施工、材料、商品混凝土配制方面加以重视，一定能避免问题的发生，从而保证工程的质量。