【摘 要】
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含钛钢连铸过程中析出氮化钛夹杂,并参与渣-金界面反应,严重恶化传统含钛钢连铸保护渣的理化性能.研究了不同含量的TiN和TiO2对不同碱度保护渣的熔点、黏度、结晶比例以及凝
【机 构】
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江苏科技大学冶金与材料工程学院,江苏张家港215600;江苏科技大学苏州理工学院,江苏张家港215600;江苏科技大学冶金与材料工程学院,江苏张家港215600;重庆大学材料科学与工程学院,重庆400
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含钛钢连铸过程中析出氮化钛夹杂,并参与渣-金界面反应,严重恶化传统含钛钢连铸保护渣的理化性能.研究了不同含量的TiN和TiO2对不同碱度保护渣的熔点、黏度、结晶比例以及凝固温度等性能的影响规律.测试结果表明,TiN对CaO-SiO2基保护渣的性能影响最大,随着渣中TiN含量的升高,保护渣的黏度、结晶比例和凝固温度大幅度升高;当TiN质量分数大于5％时,熔点大幅升高.TiO2对CaO-Al2O3基保护渣的性能影响最大,当TiO2质量分数小于4％时,可小幅度降低保护渣的黏度和凝固温度;当TiO2质量分数大于10％时,渣中钙钛矿成为主要析出物相,熔渣的性能严重恶化,影响对坯壳的润滑作用.通过对比3种不同碱度的基础渣发现,CaO-SiO2-Al2O3基保护渣具有较好吸收含钛夹杂物的能力.
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