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【摘 要】通过采用正确的冷水机组保养方法，提高设备利用率，降低设备停歇时间，确保设备安全和稳定运行。
【关键词】冷水机组；设备维护；故障解决
一拖（洛阳）福莱格车身有限公司目前有三台冷水机组，一台保证电泳漆温度在一定范围之内，确保涂装产品质量，另外两台保证降低油压机油温，保证油压机正常生产冲压件。涂装设备和冲压件是我公司的核心产品，因此这三台冷水机组是关键设备，在夏天基本上24小时连续运转，如有故障，直接造成公司生产断线。
1.设备概况
一拖（洛阳）福莱格车身有限公司有三台冷水机组，一台活塞式冷水机组，其型号为30HK036，1995年至今能够正常使用完全可以满足生产需要。
两台涡旋式风冷冷水机组，其型号为30RB160，一台是07年采购的，一台是10年采购安装的，至今均能满足冷却油压机液压油的需要。
三台机组的作用是冷水机组产生冷冻水，通过冷冻水与电泳漆或液压油进行热交换从而达到满足要求的目的。
2.工作原理
根据热力学原理，冷水机组工作过程就是一个能量转换过程，在压缩机的作用下，通過制冷剂在冷凝器和蒸发器内循环，将冷量和热量进行交换，达到降低需要介质温度的目的，如下图。
在本工作过程中冷水机组将热量直接或间接的转换到空气中，能量转换定律，在理论条件下冷水机组将从一定介质电泳漆或液压油中得到相应的冷量，电泳漆或液压油也就释放同样的能量，达到降低温度的目的。
2.1压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的氟利昂工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，压缩机是完成制冷过程整个循环的唯一动力；
2.2在冷凝器中压力较高的氟利昂工质蒸汽，释放一定能量，变成高压液体，水或其他介质在冷凝器内吸热，得到低温的可交换的介质；
2.3在节流阀中，压力较高的氟利昂液体经节流阀节流后，成为压力较低的液体；
2.4在蒸发器内，压力较低的氟利昂液体由于蒸发温度较低，在空气或水中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽。
3.维护保养
维护保养的好坏严重影响到冷水机组的使用寿命和运行状态，正确的维护和及时的维修有利于保证水冷半封闭螺杆型冷水机组时刻处于最佳状态、保持最高效率、延长机组的寿命。维护指的是对机组的预防性保养，维修指的是对产生故障的机组所做的修理，对冷水机组的维护应做到以下几点。
3.1运行记录
机组在运行过程中必须要时刻关注机组的运行状态，机组的运行状态就是机组运行过程中的很多参数，所以及时有效记录冷水机组运行状态非常重要。在日常工作中，操作工每班应该负责记录运行机组的工质蒸发压力（一般在3至5公斤）和冷凝压力，水冷式冷却水流量和压力或空冷式风扇转速和空气温度，冷冻水温度和流量或制冷介质温度，压缩机的冷冻机油油位，运行时间等等。可以根据记录的数据进行分析，找出设备问题，及时提出解决方案。
3.2日常维护
3.2.1检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。这个现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大的现象。应注意及时更换制冷剂过滤干燥器；
3.2.2检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置。如果发现油位有较大的下降，应及时添加冷冻油；
在日常的维护中也能发现很多设备存在的隐患和故障，提前进行处理，防止设备突然损坏造成生产中断。
3.3定期维护
3.3.1定期清洗冷凝器，每一个星期用风吹一次，每三个月用清水冲洗一次。
3.3.2压缩机运转时冷冻油、电流是否正常。
3.3.3每月清理电器箱灰尘，检查电器元件是否正常。
3.4运行管理
在冷水机组运行过程中要进行专人操作，所有的压力表等必须要进行检验，特别在冬天或者温度较低的环境下，需要停止运行或长时间闲置，必须放空蒸发器和冷凝器内的介质，防止介质结冰造成冷水机组的损坏。
4.日常故障现象及处理方法
故障现象1：压缩机无法运转
原因分析：a、电源电压不够；b、设备安全保护；c、压缩机损坏。
解决方法：测量电源电压，短接压缩机试机。（必须专业人士操作，防止发生危险）
故障现象2：制冷效果差
原因分析：a、制冷剂不足；b、制冷功率过小；c、压缩机故障；d、制冷剂过滤器堵塞；f、制冷剂管路堵塞；g、冷冻水管路堵塞或冷冻水水泵故障；h、冷却水循环或冷却风机故障。
解决方法：排除g f项故障后，查看压缩机吸气压力，方可排除故障，否则检查压缩机。
故障现象3：吸气低压保护。
故障原因：制冷剂不足、过滤器堵塞。
解决方法：添加制冷剂，更换过滤器滤芯。
故障现象3：排气高压保护
故障原因：a、蒸发器换热效率高低
解放方法：检查冷却水水泵和管路进口及阀门或检查冷却风扇电机，确保冷却水流量和冷却空气流速，否则一般情况是换热管结垢，清洗即可。
5.结语
冷水机组是公司涂装和冲压件产品正常生产的关键所在，公司成立了专门的维护保养的部门，负责设备的管理和日常的维护工作，也专门指定操作人员，严格按照指定标准进行使用和保养，技术人员按照规定进行分析。
通过对机组的日常维护和保养，出现故障时能够在短时间内解决，不仅增强了维修人员的技能和维护设备的自觉性，也确保设备的稳定高效运行，减少设备突发故障和维修费用，有力保证企业生产正常进行。
【关键词】冷水机组；设备维护；故障解决
一拖（洛阳）福莱格车身有限公司目前有三台冷水机组，一台保证电泳漆温度在一定范围之内，确保涂装产品质量，另外两台保证降低油压机油温，保证油压机正常生产冲压件。涂装设备和冲压件是我公司的核心产品，因此这三台冷水机组是关键设备，在夏天基本上24小时连续运转，如有故障，直接造成公司生产断线。
1.设备概况
一拖（洛阳）福莱格车身有限公司有三台冷水机组，一台活塞式冷水机组，其型号为30HK036，1995年至今能够正常使用完全可以满足生产需要。
两台涡旋式风冷冷水机组，其型号为30RB160，一台是07年采购的，一台是10年采购安装的，至今均能满足冷却油压机液压油的需要。
三台机组的作用是冷水机组产生冷冻水，通过冷冻水与电泳漆或液压油进行热交换从而达到满足要求的目的。
2.工作原理
根据热力学原理，冷水机组工作过程就是一个能量转换过程，在压缩机的作用下，通過制冷剂在冷凝器和蒸发器内循环，将冷量和热量进行交换，达到降低需要介质温度的目的，如下图。
在本工作过程中冷水机组将热量直接或间接的转换到空气中，能量转换定律，在理论条件下冷水机组将从一定介质电泳漆或液压油中得到相应的冷量，电泳漆或液压油也就释放同样的能量，达到降低温度的目的。
2.1压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的氟利昂工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，压缩机是完成制冷过程整个循环的唯一动力；
2.2在冷凝器中压力较高的氟利昂工质蒸汽，释放一定能量，变成高压液体，水或其他介质在冷凝器内吸热，得到低温的可交换的介质；
2.3在节流阀中，压力较高的氟利昂液体经节流阀节流后，成为压力较低的液体；
2.4在蒸发器内，压力较低的氟利昂液体由于蒸发温度较低，在空气或水中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽。
3.维护保养
维护保养的好坏严重影响到冷水机组的使用寿命和运行状态，正确的维护和及时的维修有利于保证水冷半封闭螺杆型冷水机组时刻处于最佳状态、保持最高效率、延长机组的寿命。维护指的是对机组的预防性保养，维修指的是对产生故障的机组所做的修理，对冷水机组的维护应做到以下几点。
3.1运行记录
机组在运行过程中必须要时刻关注机组的运行状态，机组的运行状态就是机组运行过程中的很多参数，所以及时有效记录冷水机组运行状态非常重要。在日常工作中，操作工每班应该负责记录运行机组的工质蒸发压力（一般在3至5公斤）和冷凝压力，水冷式冷却水流量和压力或空冷式风扇转速和空气温度，冷冻水温度和流量或制冷介质温度，压缩机的冷冻机油油位，运行时间等等。可以根据记录的数据进行分析，找出设备问题，及时提出解决方案。
3.2日常维护
3.2.1检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。这个现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大的现象。应注意及时更换制冷剂过滤干燥器；
3.2.2检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置。如果发现油位有较大的下降，应及时添加冷冻油；
在日常的维护中也能发现很多设备存在的隐患和故障，提前进行处理，防止设备突然损坏造成生产中断。
3.3定期维护
3.3.1定期清洗冷凝器，每一个星期用风吹一次，每三个月用清水冲洗一次。
3.3.2压缩机运转时冷冻油、电流是否正常。
3.3.3每月清理电器箱灰尘，检查电器元件是否正常。
3.4运行管理
在冷水机组运行过程中要进行专人操作，所有的压力表等必须要进行检验，特别在冬天或者温度较低的环境下，需要停止运行或长时间闲置，必须放空蒸发器和冷凝器内的介质，防止介质结冰造成冷水机组的损坏。
4.日常故障现象及处理方法
故障现象1：压缩机无法运转
原因分析：a、电源电压不够；b、设备安全保护；c、压缩机损坏。
解决方法：测量电源电压，短接压缩机试机。（必须专业人士操作，防止发生危险）
故障现象2：制冷效果差
原因分析：a、制冷剂不足；b、制冷功率过小；c、压缩机故障；d、制冷剂过滤器堵塞；f、制冷剂管路堵塞；g、冷冻水管路堵塞或冷冻水水泵故障；h、冷却水循环或冷却风机故障。
解决方法：排除g f项故障后，查看压缩机吸气压力，方可排除故障，否则检查压缩机。
故障现象3：吸气低压保护。
故障原因：制冷剂不足、过滤器堵塞。
解决方法：添加制冷剂，更换过滤器滤芯。
故障现象3：排气高压保护
故障原因：a、蒸发器换热效率高低
解放方法：检查冷却水水泵和管路进口及阀门或检查冷却风扇电机，确保冷却水流量和冷却空气流速，否则一般情况是换热管结垢，清洗即可。
5.结语
冷水机组是公司涂装和冲压件产品正常生产的关键所在，公司成立了专门的维护保养的部门，负责设备的管理和日常的维护工作，也专门指定操作人员，严格按照指定标准进行使用和保养，技术人员按照规定进行分析。
通过对机组的日常维护和保养，出现故障时能够在短时间内解决，不仅增强了维修人员的技能和维护设备的自觉性，也确保设备的稳定高效运行，减少设备突发故障和维修费用，有力保证企业生产正常进行。