摘要： 电力行业是技术密集型产业。随着科学技术水平的飞速发展，电网的输送与分配能力大幅提升，电力系统供电的稳定性与可靠性都有了显著提高，但我国社会经济的持续发展，人们的生活水平不断提高，对电力的需求量也迅猛增加，因此电力工程建设项目逐年增多，而输电线路工程建设，是电网工程的重要组成部分，因此，必须要随着时代和科技的进步不断更新、掌握先进的施工技术，全过程加强输电线路工程的施工管理，从而提升输电线路工程的整体技术水平及施工质量，为社会经济发展及人民生活对电力能源的需求提供坚强保障。
　　关键词：输电线路;施工技术;质量控制
　　 1前言
　　 电能是我国社会生产生活中最为重要的清洁能源，经济要发展，电力要先行。为适应国民经济持续快速发展对能源的需求，各级电网需要不断扩展、完善或改造。因此需要进行大规模的电网工程建设，以保障足够的、安全稳定的电力供应。输电线路施工是电网建设过程中最为重要的内容，施工技术水平以及施工质量直接决定着电网运行的安全性和稳定性，所以一定要加强输电线路施工技术和质量的管理和控制。本文主要分析工程输电线路施工技术和质量控制的有关问题，供同行们分享和探讨。
　　 2输电线路工程的施工技术分析
　　 输电线路工程的施工技术要点主要有以下几个方面：
　　 2.1.施工复测分坑： 在勘测设计任务完成后，线路工程进场施工之前，施工单位应该对照设计图纸，对设计已确定好的线路中心线上的各直线杆位桩、耐张转角杆位桩以及各塔位的中心桩、各档线路档距、各断面高程等进行测量复核和确认，如果测量发现任何一项偏差超过规范允许范围，必须查明原因，与设计沟通，及时修正或调整。完成复测后，再根据各中心桩位和杆塔基础类型，开始基础坑口放样，为杆塔基础开挖作好准备。
　　 2.2杆塔基础施工
　　 输电线路基础工程主要指输电线路中杆塔埋入地下的部分。输电线路杆塔基础，将承载输电线路的本体荷载、导地线张力及风荷载，决定着输电线路的整体质量和运行安全，基础工程施工的要点是防止输电线路杆塔受到外力或者下沉等因素影响，发生形变或者倾斜、甚至倒塌，确保输电线路安全稳定和正常运行。输电线路杆塔基础，具有施工战线长、跨越区域广等特点。杆塔基础不论造价，还是安全、质量、工期各方面，在输电线路工程中都占据着很大的比重，对于整个工程的质量及后期运行安全也有着决定性的影响，因此，设计和施工单位都务必高度重视。
　　 基础施工过程中，一定要严格遵循施工技术标准，按设计图纸及规范施工，以保证线路的施工质量及运行安全，输电线路主要有砼电杆塔基础及铁塔或钢管杆砼基础两种。
　　 2.2.1 砼电杆及拉盘坑开挖、回填
　　 开挖前应先熟悉各杆塔基础尺寸，探查开挖范围的土质情况，确定基础开挖的安全和技术措施，严格按土质及设计开挖深度放坡，防止开挖过程中上层土方坍塌伤人;基础坑深偏差应控制在100mm内，如偏离过大，则超深部分应作铺石灌浆处理。
　　 2.2.2铁塔或钢管杆基础施工
　　 基础类型主要有掏挖基础、阶梯型基础及大板式基础三种。除熟悉基础尺寸和土壤情况做好施工方案外，还要在开挖过程中做好防护措施，开挖完成之后进行混凝土浇灌。遇到岩土基础时，应当对塔位周围的岩石情况进行综合分析，然后开始钻孔施工，必须要严格按照设计要求的孔径及深度，对钻孔情况进行全程、有效的监督，防止钻孔出现偏差。如果出现偏差就需要利用钻头进行扫孔操作，以免影响埋桩;在钻孔时，如果钻头进入到了软塑粘土层，要将速度放慢，以免浆口堵塞，降低钻头的工作效率。桩孔成形符合要求后，再按设计要求，进行地脚螺栓、基础钢筋、声测管的布置、定位，之后再开始桩基础混凝土浇灌。
　　 基础砼浇灌要点：先清除坑中的杂物;检查桩基础材料的品质并提升混凝土的严密性;选择合适的振捣器对混凝土进行振捣;最后，做好混凝土的保养工作，避免后期出现土壁坍塌。桩基础混凝土浇铸完成，在混凝土达到终凝后开始养护。养护对混凝土的强度、抗渗性能及表面质量影响很大，特别是早期养护更为重要。待养护达到设计强度，拆除模板，用PVC管对地脚螺栓灌足润滑脂，在砼基础的侧面和顶面弹出中心线，便于下一步施工校核中心位置。
　　 2.3输电线路杆塔组立施工要点
　　 首先应根据设计图纸，结合施工现场情况，编制详细的电杆和铁塔组立施工作业指导书，明确杆塔的组装顺序和吊装前的准备工作，作好测量定位和底盘、拉线盘位置的复测后，对所有预制件以及成品和半成品均作好安装前的质量检验，质量合格后，才利用机械和人工搬运至施工现场，再开始混凝土杆的排杆和焊接，杆塔的组装、起吊。安装布置好起吊杆塔的机具、地锚及临时拉线。清除现场障碍物，如树木、电力线等。平整排杆、组塔用的场地，以便进行电杆、铁塔的地面组装。所有构件应连接紧密，交叉杆件在交叉处有空隙时，应垫以相应厚度的垫圈。组装和起吊工作同时进行时，吊件下面不得有人停留或穿行，并待起吊完毕后再进行地面组装。
　　铁塔组立主要采用铝合金抱杆和人字抱杆，吊装过程中，要作好绑扎、起吊、就位和临时固定、校正及最后固定等工序。塔材吊装时应注意底部标高和垂直度，铁塔连接件吊装前需将连接件编号。根据不同杆型采用不同施工工艺，合理选择吊点，加固薄弱环节，充分紧固螺栓，防止主材弯曲、主柱弯曲、转角内倾。杆塔吊装完成，铁塔组装完成后，需对杆塔位置进行复测，要求各种偏差应控制在设计及规范要求内。
　　2.3輸电线路架线工程施工技术
　　 输电线路架线工程施工的过程中，紧线施工技术与放线施工技术是十分重要的两个施工技术，也是输电线路工程施工中重要的环节。 　　 2.3.1紧线施工。紧线施工在基础混凝土的强度要求上，是比较高的，在施工之前必须要确保基础混凝土的强度与相关设计需求相符合，一旦不符合，很容易发生安全事故;另外，在施工时需要在耐张塔受力对面侧装临时拉线，这是为了避免塔身变形、横担位移等情况的出现，拉线与地面的夹角必须要在45℃以下;另外，必须要确保拉线的张力值与相关设计需求相符。
　　 2.3.2放线施工。在放线施工中选择滑车时，要尽量保证车轮的直径大、摩擦系数小，一般情况下，车轮的直径要比导线直径高出10倍左右;另外，还要确保车轮轮槽的直径与导线直径相匹配。在放线施工的过程中，钢心铝线与相关导线的损伤面积应严格控制在总导线面积的5%以内，如果损伤面积超过了25%，要及时切断损伤部分，重新放线。
　　 3电力工程输电线路施工质量控制
　　 3.1准备阶段的质量控制
　　 对于输电线路来说，其施工质量控制要贯穿到施工全过程当中，特别是在准备阶段更是要加强质量控制，从而为后续的顺利施工打下良好基础。在施工准备阶段，要认真开展线路路径及各杆塔位置的复勘确认，严格审查施工图纸以及方案内容，确保施工方案的合理性，这也是确保施工质量以及施工周期的基础和前提，要给予足够的重视。在进行施工方案审查过程中要严格控制关键施工技术的质量情况，特别是施工材料、机械设备质量等等。要选择那些具有合格资质的施工材料供应商提供的材料，并且要加强材料运输以及存储方面的质量控制。除了对材料以及设备质量进行初次审核之外，还需要进行抽样复查，最大程度上确保进入到施工现场材料的质量。另外，要对施工中所用机械设备质量进行详细检测，确保施工机械设备的安全可靠性。
　　 3.2施工过程中的质量控制
　　 在施工过程中要特别注意各杆塔位置周边区域的土质以及环境、跨越物情况，若是发现实际情况和设计图纸有比较大的偏差，就需要进行及时与设计沟通，进行修改和变更，确定出合适的设计方案及施工工艺，确认杆塔位置以及尺寸的准确性后再进行基础开挖及混凝土浇筑施工。为了能够有效确保输电线路的施工质量，施工完成后，特别要注意线路排列方式改变的位置，比如水平变垂直排列或者垂直排列改变为三角排列，都必须核验三相线间距离能否满足设计绝缘配合要求，更要保证在进行光缆施工时需要采取相应的避雷措施，在架设光缆之前要对其进行测试，之后进行架设以及连接，同时要选择合适的配盘以及相应的接头盒。
　　 3.3竣工阶段的质量控制
　　 竣工阶段是输电线路施工质量控制的最后阶段，是确保高质量施工的最后一环，所以要进行严格控制。竣工验收中要设置专门人员进行质量控制，以便及时发现质量问题及时处理解决。一定要加强竣工验收材料方面的归集整理，在此过程中要加强资料监督，防止出现“造假账”的情况，同时要将整理之后的数据交由项目主管机构实施检查，确认无误后将相关资料进行及时的移送，保证相关管理机构能够将验收检查工作做到位。
　　 4结束语
　　 伴随着我国社会经济及科学技术的飞速发展，人民生活水平的日益提升，对电能的应用需求越来越大，对用电安全及供电可靠性要求越来越高，因此输电线路单位工程的体量及质量安全要求、施工难度也随之逐步提升，对设计及施工人员的要求越来越高，技术要求越来越严格。为保障输电线路工程施工安全与质量，全体电力工作者要共同努力，严格遵守规范要求，进一步提升安全意识，保证良好的施工质量和合理的计划施工进度，需要全方位加强安全和质量控制，最大程度上采用先进的施工技术，从而提升施工效率，避免发生安全事故，确保输电线路施工的顺利进行。尽全力保障质量与安全。本文主要分析了工程输电线路施工技术和质量控制方面的相关内容，希望能够对输电线路的建设具有一定的指导意义。
　　
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