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通过数值模拟和实验，研究磁极不同开槽方式和开槽尺寸对加工区磁场分布、磁粒受和和加工效率的影响。结果表明，磁极表面开矩形槽比开Ｖ形槽和漏斗形槽可以得到有利的磁场分布。开矩形槽时，槽与齿宽度之比在１：１时，可以取得较高的加工效率和较低的表面粗糙度。槽与齿宽度之比太小时，磁粒运动所需的驱动力不足，但太小时，磁粒对工件的压力减小，这两种情况都不利于加工效率和加工质量的提高。