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兴隆林业局自天保工程以来，木材产量已调减到7万m3。但是从工业总产值构成来看，木材生产在较长时间内仍是主财源之一。因此，合理利用现有的森林资源是当务之急。笔者认为，合理利用现有的森林资源应从伐区这个源头抓起，加强木材检验工作，尤其伐区合理造材是提高产值、质量及出材率关键环节；与此同时，抓好贮木场二次合理造材，提高企业的经济效益是重中之重。
1 加强对检验人员的培训工作
1．1 木材检验人员素质对木材产品质量的影响及应采取的措施
木材检验是木材产品的生产经营过程中不可缺少的重要环节。要想知道一件木材产品的尺寸大小，材积多少，材质好坏，是什么树种，做什么用，就必须对其进行尺寸检量，材积计算，等级评定，树种识别。这一系列的工作，统称为木材检验，简称木检或检验。各企业木材生产计划的完成，产品质量的合格率，品种计划完成情况以及产值和成本的核算，都必须经过对木材产品进行数量上人检验、质量上的鉴定和品种上的区分，才能准确地反映出来。由此可见，木材检验工作的好坏和企业的经济效益有着密切关系。因此，木材检验在企业的经营管理中的作用十分重要，归纳起来有以下几个方面：
1．2 木材检验是生产经营过程中数字计算的基础
不论是木材产品生产企业还是经营流通和使用部门，对木材产品的数量的计算，都必须经过木材检验这一工序，将其木材产品逐根（块件）地进行检算，才能反映出准确的数字，作为完成计划分析的依据和掌握生产进度的基础，否则就无法掌握生产的进程和掌握生产的进度和对完成计划的分析，也就没有了计算经济价值和劳动报酬的依据。
1．3 木材检验是木材生产企业经营管理中的重要环节
通过对木材产品的检验，便可以知道产品的数量，知道人力和机械的使用配置及物资消耗情况，从而进一步了解生产成本和产值，确定企业的盈亏，通过对木材产品的检验，发现某一环节出现问题，便可马上分析情况，及时采取措施，使问题很快得到解决，使企业不致造成更大的损失。
1．4 木材检验是控制木材生产质量的主要措施
木材产品质量的好坏，也同其它工业产品一样，都必须经过检验才能反映出其合格程度来，木材检验也是对合理采伐、合理造材、合理保管木材的监督。如果在检验过程中发现劈裂、锯伤、锯偏等，就足以证明伐木工或造材工的技术不够熟练；环材带好材多了，说明造材不尽合理；边腐和虫害严重，说明保管不善。发现了这些问题，及时向有关主管部门反馈，并建议采取措施，提高有关人员的业务知识和技术操作技能，改进木材生产的质量，养活不必要的损失，从而提高木材的利用价值，增加企业的效益。
2 加强伐区量材设计工作
原条量材设计是合理造材的第一道工序，也是第一关。伐区原条造材是伐倒木经打技后，就地造材。采伐是森林采运生产过程中的第一道加工工序，它对木材产品质量有着重要的影响。树木倒向、伐根高度、伐木顺序控制得好坏，直接影响着木材的质量。树倒方向控制是伐木的一项主要技术。树木倒向如果不好，就会出现摔伤、砸伤、劈裂，抽心、折断等缺陷，严重影响木材质量。通过准确的下楂、上楂的确定，或借助夹楔、支杆等方法可以有效控制树倒方向，避免伐倒木倒到立木、岩石、伐根、陡坡和不平地段上，以减少木材损失或“搭挂”现象的出现。
如果在伐木时，降低伐根高度，弃在林地上的木材就会大大减少，伐倒木的材积就会相应增大。我们知道，靠近树根的木材，径级大，缺陷少，木材质量高。所以，伐根的降低，在一定程度上提高了木材产品质量。下楂、上楂锯口的确定，要以降低伐根的高度为准。一般情况下，地形环境比较复杂、恶劣，伐根高度较难控制；反之，较容易控制。
伐木顺序安排合理与否，直接影响木材产品质量。如果伐木顺序安排不当，就会出现后伐倒的树木落在先伐倒的树木上的情况，造成树木（砸伤、折断、摔裂、摔碎等损伤）直接经济损失。合理的伐木顺序应该是“远近结合，好坏搭配，选道后伐，分道进行，隔号采伐，三采三集，循环作业”。先伐小树，再伐大树；先伐“迎门树”，再伐采伐树；先伐应伐树，后伐“切身树”。
打枝生产程序对木材产品质量也有直接影响。打技时，枝丫要紧贴树干表面打平，不能深陷树干，否则会损伤木材，降低材质。在坡地上打技时，打技人员要站在树干的坡上打技，以免树干在打技后滚落受到损伤或伤人。
在采伐和打技生产程序上，需要管理人员和采伐作业工人有极强的工作责任心和分析判断能力及较强的技术能力。为了提高管理人员和采伐作业人员的技术业务素质，应定期举办验收员和采伐作业员业务培训学习班。考核合格的发给作业证，持证上岗。培训不合格的，不发给作业证，不准上岗。此外，还要建立相应的奖罚制度和制约机制。对按规程操作，使木材不受损失的重奖；对因人为因素造成木材质量下降的应重罚。
3 加强贮木场二次合理造材工作
由于山场条件所限和人员技术业务水平的差异，运到贮木场的原木仍存在着造材不合理的问题，导致效益流失。针对这一问题，可成立贮木场二次合理造材领导小组，根据本局资源条件，市场反馈的信息，坚持对山上运下的原木根根复检，层层把关。本着“不错量一尺，不错造一锯，尺尺有账算锯锯见效益”的原则，采取奖励制度，调动职工的积极性，有效地保证二次合理造材的顺利进行。
综上所述，通过对检验人员的技术业务培训，全面提高检验队伍的技术水平，按量材优化设计方案进行合理造材，加强监督检查，层层把关，实行二次合理造材，可以让有限的资源创造出最大的效益，进而更加有效地保护好天然林资源。
1 加强对检验人员的培训工作
1．1 木材检验人员素质对木材产品质量的影响及应采取的措施
木材检验是木材产品的生产经营过程中不可缺少的重要环节。要想知道一件木材产品的尺寸大小，材积多少，材质好坏，是什么树种，做什么用，就必须对其进行尺寸检量，材积计算，等级评定，树种识别。这一系列的工作，统称为木材检验，简称木检或检验。各企业木材生产计划的完成，产品质量的合格率，品种计划完成情况以及产值和成本的核算，都必须经过对木材产品进行数量上人检验、质量上的鉴定和品种上的区分，才能准确地反映出来。由此可见，木材检验工作的好坏和企业的经济效益有着密切关系。因此，木材检验在企业的经营管理中的作用十分重要，归纳起来有以下几个方面：
1．2 木材检验是生产经营过程中数字计算的基础
不论是木材产品生产企业还是经营流通和使用部门，对木材产品的数量的计算，都必须经过木材检验这一工序，将其木材产品逐根（块件）地进行检算，才能反映出准确的数字，作为完成计划分析的依据和掌握生产进度的基础，否则就无法掌握生产的进程和掌握生产的进度和对完成计划的分析，也就没有了计算经济价值和劳动报酬的依据。
1．3 木材检验是木材生产企业经营管理中的重要环节
通过对木材产品的检验，便可以知道产品的数量，知道人力和机械的使用配置及物资消耗情况，从而进一步了解生产成本和产值，确定企业的盈亏，通过对木材产品的检验，发现某一环节出现问题，便可马上分析情况，及时采取措施，使问题很快得到解决，使企业不致造成更大的损失。
1．4 木材检验是控制木材生产质量的主要措施
木材产品质量的好坏，也同其它工业产品一样，都必须经过检验才能反映出其合格程度来，木材检验也是对合理采伐、合理造材、合理保管木材的监督。如果在检验过程中发现劈裂、锯伤、锯偏等，就足以证明伐木工或造材工的技术不够熟练；环材带好材多了，说明造材不尽合理；边腐和虫害严重，说明保管不善。发现了这些问题，及时向有关主管部门反馈，并建议采取措施，提高有关人员的业务知识和技术操作技能，改进木材生产的质量，养活不必要的损失，从而提高木材的利用价值，增加企业的效益。
2 加强伐区量材设计工作
原条量材设计是合理造材的第一道工序，也是第一关。伐区原条造材是伐倒木经打技后，就地造材。采伐是森林采运生产过程中的第一道加工工序，它对木材产品质量有着重要的影响。树木倒向、伐根高度、伐木顺序控制得好坏，直接影响着木材的质量。树倒方向控制是伐木的一项主要技术。树木倒向如果不好，就会出现摔伤、砸伤、劈裂，抽心、折断等缺陷，严重影响木材质量。通过准确的下楂、上楂的确定，或借助夹楔、支杆等方法可以有效控制树倒方向，避免伐倒木倒到立木、岩石、伐根、陡坡和不平地段上，以减少木材损失或“搭挂”现象的出现。
如果在伐木时，降低伐根高度，弃在林地上的木材就会大大减少，伐倒木的材积就会相应增大。我们知道，靠近树根的木材，径级大，缺陷少，木材质量高。所以，伐根的降低，在一定程度上提高了木材产品质量。下楂、上楂锯口的确定，要以降低伐根的高度为准。一般情况下，地形环境比较复杂、恶劣，伐根高度较难控制；反之，较容易控制。
伐木顺序安排合理与否，直接影响木材产品质量。如果伐木顺序安排不当，就会出现后伐倒的树木落在先伐倒的树木上的情况，造成树木（砸伤、折断、摔裂、摔碎等损伤）直接经济损失。合理的伐木顺序应该是“远近结合，好坏搭配，选道后伐，分道进行，隔号采伐，三采三集，循环作业”。先伐小树，再伐大树；先伐“迎门树”，再伐采伐树；先伐应伐树，后伐“切身树”。
打枝生产程序对木材产品质量也有直接影响。打技时，枝丫要紧贴树干表面打平，不能深陷树干，否则会损伤木材，降低材质。在坡地上打技时，打技人员要站在树干的坡上打技，以免树干在打技后滚落受到损伤或伤人。
在采伐和打技生产程序上，需要管理人员和采伐作业工人有极强的工作责任心和分析判断能力及较强的技术能力。为了提高管理人员和采伐作业人员的技术业务素质，应定期举办验收员和采伐作业员业务培训学习班。考核合格的发给作业证，持证上岗。培训不合格的，不发给作业证，不准上岗。此外，还要建立相应的奖罚制度和制约机制。对按规程操作，使木材不受损失的重奖；对因人为因素造成木材质量下降的应重罚。
3 加强贮木场二次合理造材工作
由于山场条件所限和人员技术业务水平的差异，运到贮木场的原木仍存在着造材不合理的问题，导致效益流失。针对这一问题，可成立贮木场二次合理造材领导小组，根据本局资源条件，市场反馈的信息，坚持对山上运下的原木根根复检，层层把关。本着“不错量一尺，不错造一锯，尺尺有账算锯锯见效益”的原则，采取奖励制度，调动职工的积极性，有效地保证二次合理造材的顺利进行。
综上所述，通过对检验人员的技术业务培训，全面提高检验队伍的技术水平，按量材优化设计方案进行合理造材，加强监督检查，层层把关，实行二次合理造材，可以让有限的资源创造出最大的效益，进而更加有效地保护好天然林资源。