摘要：离心泵排量大，维护简单，在注水量系统里被广泛采用，是高渗透率、整装大油田的主力泵型，但也是注水系统是油田的能耗大户，注水泵的管理已由过去的制度管理和目标管理发展到应用现代管理方法进行的系统管理，因此提高现有注水系统运行效率，对于降低油田生产成本具有重要意义。
　　关键词：离心泵、目标管理、效率、寿命
　　一、现状
　　胜利油田的油藏类型多样，其配套的注水系统也各不相同。按注水系统能力分，有大站系统，以离心式注水泵为主，离心泵排量大，维护简单，在注水量大、被广泛采用，是高渗透率、整装大油田的主力泵型，泵的制造和大修质量不高，不能保持泵在高效区运行等因素是制约注水泵运行效率的普遍因素。
　　二、存在问题及解决方法
　　1、注水泵运行效率问题
　　（1）不能保持泵在高效区运行。主要有两方面的原因：一是管理原因，即在供电系统不正常情况下，为了保证设备安全生产，往往压低负荷，不能及时调整，使泵运行偏离高效区；二是注水泵外部系统注水参数与泵性能运行参数不匹配。若注水井采取不稳定注水，注水量在一定时间内变化较大，造成注水站开泵台数的调节不适应，不得不用泵阀调节流量，致使泵运行偏离高效区。
　　（2）泵的制造和大修质量不高，使泵运行效率下降。油田要求泵运行1万小时泵效下降不能超过2%。个别泵制造质量或大修质量不高，导致泵运行效率下降超过标准。另外，有的泵运行时间超过1万小时或2万小时后泵效下降超标仍在运行。
　　随着注水开发形式的严峻，泵站供水能力与外网需求越来越不匹配，导致泵的运行效率降低。为实现生产参数最佳匹配，一方面需要技术人员结合离心泵特性曲线、油藏所需注水量、压力变化趋势，通过不同型号泵组合运行，对泵压、干压、泵效、单耗等不同指标进行对比分析，总结注水泵最佳匹配模式。另一方面需要崗位职工根据外网生产情况调节泵的运行组配形式，实现岗位生产调节的标准化，确保设备在最佳参数下运行。
　　三、提高注水泵运行效率
　　1、加强设备监控，保障机泵正常运行
　　（1）两站工人严格按“十字作业法”进行设备管理，对注水设备保养到位，各项动态测试有分析措施，通过检查、测试、调整、维护，消除设备故障隐患，延长使用寿命。
　　（2）加强设备润滑油管理，实施“四个一”工作法进行设备检测管理，即每台运行设备每旬进行一次振动检测， 每月进行一次泵效监测，润滑油每旬进行一次定性监测，每季度送标定站进行一次定量检测分析，对不合格油及时过滤、更换，避免了设备故障的发生。
　　2、加强设备检查和监督力度，确保设备高效运转
　　（1）加大值班巡检工作力度，对每个班的打点情况每天进行检查，对不打点、漏打点进行处罚，确保及时了解设备运行情况，及时发现设备隐患。
　　（2）按照采油厂设备检查监督细则，把设备A、B、C类问题划分出来，具体承包到每一个人，实行问责制，如在设备检查中出现A、B类问题，队主要干部、站长、安全员负连带责任。
　　（3）加强队达标检查力度，每周对全部设备检查一次，并加大奖惩力度。每周队检查小组对两站不少于一次设备检查，台台过滤，责任落实到人，查出的问题必须当场整改，复查时如果出现同一问题加倍处罚。
　　四、结论
　　（1）推行注水泵系统管理是当前降低成本、提高效益行之有效的管理方法，应在实践中不断完善提高。
　　（2） 经过多年的技术更新改造，我们在注水泵的应用、提高效率、节能降耗等方面积累了丰富的实践经验，确保了油田注水高速发展。