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摘要：煤矿采掘工作面发生爆破事故是由多种因素造成的，我们要明确这里面的利害关系和首先要解决的问题在哪里。在煤矿生产中我们要提高作业人员的整体素质，让他们认识到危害。本文分析了一些煤矿爆破事故的原因并进行一些有效的研究，从中得到一定经验，提出了如何增加爆破技术的安全系数，最大限度避免爆破事故的发生。
关键词：煤矿采掘；爆破；安全技术
中图分类号：X752文献标识码： A
一、煤矿采掘工作面爆破事故的原因
1、爆破技术落后。我国很多煤矿企业的作业现场的爆破技术没有进行及时更新， 爆破器被当作简单的爆破工具，没有对其安全性进行考虑，最终导致采掘工作面爆破发生安全事故，危害工作人员的人身安全。我国有关安全生产的规定没有得到有效地实施，主要原因是其在具体执行起来过于复杂，人们容易忘记。在煤矿生产过程中监督管理不到位，对很多工作人员的违规操作没有及时制止。
2、在煤矿爆破开采中，个别作业人员没有考虑安全隐患的问题，安全意识淡薄。重经济效益忽视安全，极易引发事故。有的人一心想获取最大利益，忽视了安全，导致人员伤亡。对爆破的相关知识不了解，在煤矿采掘工作面爆破作业时，联勤作业、家庭或工作不顺心导致精力上的分散。煤矿生产中在确保利益的同时，还应更加重视施工安全。有些作业人员对于爆破安全的知识知之甚少，在作业时凭借感觉或日常中的经验进行判断。存有侥幸心理，往往冒险施工，从而加大了事故的发生率。在作业爆破中对地质构造不了解，不懂的煤矿爆破的技术都是导致发生事故的主要原因之一。要明白与区分安全和责任，不可以违反作业操作的规章制度。工人的工资低，没有生产的积极性，在作业中忽视安全问题，这方面要改革工资的分配制度，提高爆破员的积极性和责任心。
3、在煤矿的爆破中水炮泥是保证安全爆破的材料，爆破时要是不使用安全的水炮泥，会造成瓦斯煤尘爆炸事故。使用不合格的水炮泥也会引起事故。在爆破中有很多因素对安全有着制约，在爆破的时候必须要严格管理和正规操作。爆破人员必须具备专业的资格并且持证上岗，以防由于操作不当引发事故频发。在爆破中管理工作有问题，在作业中习惯性违章，仅仅凭借经验进行施工，不按照规章办事。在施工中对于爆破中的相关规定没有全面掌握，没有良好的意识和安全技能，这些都是造成爆破事故的根源之一。
二、采掘工作安全操作措施
1、完善监督制度。煤矿企业应该完善矿场的管理制度，对爆破工作进行全方位的监督。在具体爆破工作中，我们可以将操作人员的个人业绩与安全操作关联在一起，不但能增强工作人员的安全意识，还能提高他们的工作积极性。在生
产过程中要严格执行安全考核制度， 将安全建立成一种制度。爆破工作前一定要对原料进行检查，确保能够安全爆破。因为煤矿中放置有较多的点雷管和一些短路桥丝，这两种材料极易发生爆炸，引发严重的安全事故。所以，这两种材料在煤矿中的安放位置一定要进行严格筛选，确保材料的安全。
2、强化安全意识和安全技能的教育，提高施工人员的责任心。对于《煤矿安全规程》要认真学习，安全生产。要清楚自己的职责，尽可能的消除一切安全隐患，杜绝侥幸心理。这样只会违反事物发展的规律，通常会带来很大的风险甚至导致人员伤亡。在爆破施工中，一定要加强爆破员的安全教育，强化安全意识。把爆破事故惩罚和爆破员挂钩，按照规章制度执行，保证安全工作能够有效完成。加强爆破现场的安全管理，对于造成安全事故频发的人员给予惩处。对于不按规定作业的人，要相应的作处理。
3、在生产条件允许下采用压喳爆破，这样爆破不会前伸。压喳爆破的利用率比自由面的爆破的高，使其均匀，有效改善了爆破在经济和安全上的效果。在爆破前要对地形地貌进行考察，在合适的地点进行爆破，尽可能避免发生爆破事故，还要严格控制炸药的使用，按相关规定不大于安全药量。要不断地对爆破技术进行改进，不断提高技术水平，科学进行采掘爆破。
三、安全技术系统
为了能够是使煤矿采掘工作面爆破安全得到进一步的提高，研究了工作面爆破技术，同时在矿井施工现场完成了试验
（一）基本思路
对于新的煤矿爆破技术的研究，采用的基本思路是以本质安全理念为基础，从设计制造、选型以及系统的组合配套，均采用本质安全的理念，若存在不安全因素则不能放炮。进一步使采掘工作面的爆破操作标准化、程序化，从根本上遏制爆破事故。
（二）安全系统组成
在采掘工作面爆破安全技术系统的研究过程中，为了能够更好的实现本质安全理念，该系统的组成分为三部分，采用遥控连锁功能对爆破事故进行有效的防范。多功能发爆器。这是一种由人控实现机控的发爆器，将班组长、瓦检员、爆破员锁定在爆破现场，采用“三人联锁爆破”和“一炮三检”制度，解锁过程由闭锁遥控器实现，之后爆破员方可进行充电爆破，反之，则自动闭锁“三联锁发爆器”，不能够进行充电爆破。多功能检测系统。该系统具备显示单个电阻和网络电阻检测的功能。在实施放炮之前，检测电爆网络全电阻数值，发爆器在短路或者断路状况下自动闭锁；同样，发爆器在电爆网络全电阻未进行检查时也自动闭锁，则不能够进行充电爆破。此外，还能够对爆破区内的矿灯灯光进行检测，若存在灯光则表明爆破区域内还有人员为及时撤离，这时爆破器则自动闭锁，不能够充电爆破。爆破警戒系统。该系统的主要是在行人可通向爆破区域的通道处、回风巷、运输巷等悬挂安全反光警戒网，装设爆破警戒声光语音报警器。在爆破前后与爆破过程以声光报警方式以及连续的语音提醒，告知井下作业人员及时的撤离，避免在爆破区域出现人员误入的现象。
（三）系统试验
新的爆破安全系统在地面进行设备调试且试验成功后，在回风巷现场进行实际爆破试验，图1为试验现场的平面图。
（四）实验过程
首先，进行打眼，共62个。其中，周边眼、辅助眼以及掏槽眼分别为28个、28个及其6个。其次，将爆破点作为中心，在四周20m内进行洒水防尘及其瓦斯检测、爆破环境检查，后按照程序严格进行装药。其中I段、Ⅲ段、V段电雷管分别为6发、28发、28发。电雷管全部用毫秒电雷管。之后工作人员可利用大串联的方法联线。注意在联线的时候，要特意让两个雷管脚线联接不实。结束后，可对联线进行检查。最后，对瓦斯进行检测，看其与爆破条件是否相符。如圖1所示，距爆破点100m处为警戒线，爆破人员可将爆破母线拉到警戒线之外，并连接在爆破器接线柱上，继而插上爆破器钥匙，进行充电，当其爆破器电压达到8128V时，进行爆破网络检查。
（五）应用效果
从本次现场试验效果和测得的数据可知，获取了良好的效果。该爆破安全技术系统的研究和应用。切实的落实了“三人联锁爆破”和“一炮三检”的制度，使相关爆破人员的操作得到了较好的规范，最终实现了规范化的管理，达到“无违规”操作。检测到的电爆网络全电阻直观醒目，可将短路或断路状态实时显示，直接避免了发生残爆和拒爆现象。警戒声光语音警报器和爆破器的联动，爆破警戒声光语音警报器随着爆破钥匙插入爆破器则自动形成连续的声光警报和语音提示，可以使爆破区域的人员得到迅速的撤离，也阻止了其他人员的误入，能有效避免爆破事故的发生。这种煤矿采掘工作面爆破安全技术的应用，使爆破事故得到了本质上的消除，实现了煤矿的安全生产，并奠定了一定的基础。
结语
煤矿采掘工作面发生爆破事故是由多种因素造成的，我们要明确这里面的利害关系和首先要解决的问题在哪里。在爆破安全技术中，应该大力培养工作人员的安全技术能力，提升他们的工作能力，提高煤矿生产中的基础设施，正确的处理不利因素和采取相应的措施，将安全事故消灭在萌芽之中，保证煤矿能够正常运行。
参考文献：
[1]吴选平,杨续冠. 煤矿采掘工作面爆破安全性技术研究与探讨[J]. 中国煤炭,2010,07:112-114.
[2]王新生,梁开水. 爆破作业安全评价在煤矿炮采工作面的应用[J]. 爆破,2004,02:89-92.
[3]蒋保春. 矿井爆破事故原因分析及预防[J]. 中外企业家,2012,05:107-108.
关键词：煤矿采掘；爆破；安全技术
中图分类号：X752文献标识码： A
一、煤矿采掘工作面爆破事故的原因
1、爆破技术落后。我国很多煤矿企业的作业现场的爆破技术没有进行及时更新， 爆破器被当作简单的爆破工具，没有对其安全性进行考虑，最终导致采掘工作面爆破发生安全事故，危害工作人员的人身安全。我国有关安全生产的规定没有得到有效地实施，主要原因是其在具体执行起来过于复杂，人们容易忘记。在煤矿生产过程中监督管理不到位，对很多工作人员的违规操作没有及时制止。
2、在煤矿爆破开采中，个别作业人员没有考虑安全隐患的问题，安全意识淡薄。重经济效益忽视安全，极易引发事故。有的人一心想获取最大利益，忽视了安全，导致人员伤亡。对爆破的相关知识不了解，在煤矿采掘工作面爆破作业时，联勤作业、家庭或工作不顺心导致精力上的分散。煤矿生产中在确保利益的同时，还应更加重视施工安全。有些作业人员对于爆破安全的知识知之甚少，在作业时凭借感觉或日常中的经验进行判断。存有侥幸心理，往往冒险施工，从而加大了事故的发生率。在作业爆破中对地质构造不了解，不懂的煤矿爆破的技术都是导致发生事故的主要原因之一。要明白与区分安全和责任，不可以违反作业操作的规章制度。工人的工资低，没有生产的积极性，在作业中忽视安全问题，这方面要改革工资的分配制度，提高爆破员的积极性和责任心。
3、在煤矿的爆破中水炮泥是保证安全爆破的材料，爆破时要是不使用安全的水炮泥，会造成瓦斯煤尘爆炸事故。使用不合格的水炮泥也会引起事故。在爆破中有很多因素对安全有着制约，在爆破的时候必须要严格管理和正规操作。爆破人员必须具备专业的资格并且持证上岗，以防由于操作不当引发事故频发。在爆破中管理工作有问题，在作业中习惯性违章，仅仅凭借经验进行施工，不按照规章办事。在施工中对于爆破中的相关规定没有全面掌握，没有良好的意识和安全技能，这些都是造成爆破事故的根源之一。
二、采掘工作安全操作措施
1、完善监督制度。煤矿企业应该完善矿场的管理制度，对爆破工作进行全方位的监督。在具体爆破工作中，我们可以将操作人员的个人业绩与安全操作关联在一起，不但能增强工作人员的安全意识，还能提高他们的工作积极性。在生
产过程中要严格执行安全考核制度， 将安全建立成一种制度。爆破工作前一定要对原料进行检查，确保能够安全爆破。因为煤矿中放置有较多的点雷管和一些短路桥丝，这两种材料极易发生爆炸，引发严重的安全事故。所以，这两种材料在煤矿中的安放位置一定要进行严格筛选，确保材料的安全。
2、强化安全意识和安全技能的教育，提高施工人员的责任心。对于《煤矿安全规程》要认真学习，安全生产。要清楚自己的职责，尽可能的消除一切安全隐患，杜绝侥幸心理。这样只会违反事物发展的规律，通常会带来很大的风险甚至导致人员伤亡。在爆破施工中，一定要加强爆破员的安全教育，强化安全意识。把爆破事故惩罚和爆破员挂钩，按照规章制度执行，保证安全工作能够有效完成。加强爆破现场的安全管理，对于造成安全事故频发的人员给予惩处。对于不按规定作业的人，要相应的作处理。
3、在生产条件允许下采用压喳爆破，这样爆破不会前伸。压喳爆破的利用率比自由面的爆破的高，使其均匀，有效改善了爆破在经济和安全上的效果。在爆破前要对地形地貌进行考察，在合适的地点进行爆破，尽可能避免发生爆破事故，还要严格控制炸药的使用，按相关规定不大于安全药量。要不断地对爆破技术进行改进，不断提高技术水平，科学进行采掘爆破。
三、安全技术系统
为了能够是使煤矿采掘工作面爆破安全得到进一步的提高，研究了工作面爆破技术，同时在矿井施工现场完成了试验
（一）基本思路
对于新的煤矿爆破技术的研究，采用的基本思路是以本质安全理念为基础，从设计制造、选型以及系统的组合配套，均采用本质安全的理念，若存在不安全因素则不能放炮。进一步使采掘工作面的爆破操作标准化、程序化，从根本上遏制爆破事故。
（二）安全系统组成
在采掘工作面爆破安全技术系统的研究过程中，为了能够更好的实现本质安全理念，该系统的组成分为三部分，采用遥控连锁功能对爆破事故进行有效的防范。多功能发爆器。这是一种由人控实现机控的发爆器，将班组长、瓦检员、爆破员锁定在爆破现场，采用“三人联锁爆破”和“一炮三检”制度，解锁过程由闭锁遥控器实现，之后爆破员方可进行充电爆破，反之，则自动闭锁“三联锁发爆器”，不能够进行充电爆破。多功能检测系统。该系统具备显示单个电阻和网络电阻检测的功能。在实施放炮之前，检测电爆网络全电阻数值，发爆器在短路或者断路状况下自动闭锁；同样，发爆器在电爆网络全电阻未进行检查时也自动闭锁，则不能够进行充电爆破。此外，还能够对爆破区内的矿灯灯光进行检测，若存在灯光则表明爆破区域内还有人员为及时撤离，这时爆破器则自动闭锁，不能够充电爆破。爆破警戒系统。该系统的主要是在行人可通向爆破区域的通道处、回风巷、运输巷等悬挂安全反光警戒网，装设爆破警戒声光语音报警器。在爆破前后与爆破过程以声光报警方式以及连续的语音提醒，告知井下作业人员及时的撤离，避免在爆破区域出现人员误入的现象。
（三）系统试验
新的爆破安全系统在地面进行设备调试且试验成功后，在回风巷现场进行实际爆破试验，图1为试验现场的平面图。
（四）实验过程
首先，进行打眼，共62个。其中，周边眼、辅助眼以及掏槽眼分别为28个、28个及其6个。其次，将爆破点作为中心，在四周20m内进行洒水防尘及其瓦斯检测、爆破环境检查，后按照程序严格进行装药。其中I段、Ⅲ段、V段电雷管分别为6发、28发、28发。电雷管全部用毫秒电雷管。之后工作人员可利用大串联的方法联线。注意在联线的时候，要特意让两个雷管脚线联接不实。结束后，可对联线进行检查。最后，对瓦斯进行检测，看其与爆破条件是否相符。如圖1所示，距爆破点100m处为警戒线，爆破人员可将爆破母线拉到警戒线之外，并连接在爆破器接线柱上，继而插上爆破器钥匙，进行充电，当其爆破器电压达到8128V时，进行爆破网络检查。
（五）应用效果
从本次现场试验效果和测得的数据可知，获取了良好的效果。该爆破安全技术系统的研究和应用。切实的落实了“三人联锁爆破”和“一炮三检”的制度，使相关爆破人员的操作得到了较好的规范，最终实现了规范化的管理，达到“无违规”操作。检测到的电爆网络全电阻直观醒目，可将短路或断路状态实时显示，直接避免了发生残爆和拒爆现象。警戒声光语音警报器和爆破器的联动，爆破警戒声光语音警报器随着爆破钥匙插入爆破器则自动形成连续的声光警报和语音提示，可以使爆破区域的人员得到迅速的撤离，也阻止了其他人员的误入，能有效避免爆破事故的发生。这种煤矿采掘工作面爆破安全技术的应用，使爆破事故得到了本质上的消除，实现了煤矿的安全生产，并奠定了一定的基础。
结语
煤矿采掘工作面发生爆破事故是由多种因素造成的，我们要明确这里面的利害关系和首先要解决的问题在哪里。在爆破安全技术中，应该大力培养工作人员的安全技术能力，提升他们的工作能力，提高煤矿生产中的基础设施，正确的处理不利因素和采取相应的措施，将安全事故消灭在萌芽之中，保证煤矿能够正常运行。
参考文献：
[1]吴选平,杨续冠. 煤矿采掘工作面爆破安全性技术研究与探讨[J]. 中国煤炭,2010,07:112-114.
[2]王新生,梁开水. 爆破作业安全评价在煤矿炮采工作面的应用[J]. 爆破,2004,02:89-92.
[3]蒋保春. 矿井爆破事故原因分析及预防[J]. 中外企业家,2012,05:107-108.