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周济 中国工程院院长
纺织行业作为实体经济的重要组成部分,国家对其创新发展给予特别重视。开展纺织科技创新发展战略研究,要立足我国实体经济必须大而强这个特点;要重点聚焦“十三五”,提出前瞻性的战略措施;要以十八大报告提出的“以科学发展为主题,以加快转变经济发展方式为主线,实施创新驱动发展战略,坚持科学决策、民主决策、依法决策”等为指导;要特别注重新的工业革命、新的工业技术等对纺织工业所产生的深刻影响,要在创新体系上求突破。
姚穆 中国工程院院士
未来纺织科技要继续发展和进步,就必须将纺织科学基础理论研究工作深入扩展,所有创新必须系统集成。
纺织原料利用和加工技术积累已经上万年,近代机器纺织工业发展 也已超过360年。但是纺织科学理论尚未完备:纤维的性能和功能尚未充分利用;纤维的磁学性质至今尚未充分认识和利用;纺织材料的许多性能在产业用纺织品中的作用还未进入系统设计阶段;纺织材料力学性能中的“许用应力”尚未进入设计领域;服装在人身穿着中的保健医疗作用尚未真正启动;纺织染整加工流程仍太长、环节太多;纤维增强复合材料加工程序尚未系统标准化;纺织测试技术和标准尚未形成完整系统。这些工作尚待纺织科技工作者去完成。
邱有龙 中国纺织工业设计院 教授级高级工程师
粘胶纤维只是化纤的小品种,可是我国的化纤发展是从粘胶纤维开始的,很多研究合纤的技术人员大都是从粘胶转出去的。我国的粘胶纤维产量居世界第一位,但是质量不是第一位,我国的粘胶纤维出口价格低于国际上的一般水平,其原因是,我国的发展理念只是认为增加数量是发展,一说起来,以有多少多少吨为荣,其实都是国际上的低档货,没有认为提高质量也是发展,而且是更难的发展。研发品种也是浮皮潦草,其实指标也低于国外水平。当前粘胶纤维的发展应当如三中全会公报指出的,把重点转移到提高质量、效益和环保上来,这才是正路。
现在的科技太过于急功近利了,恨不得一夜就出个大成果,不管是否成熟可靠,搞个新产品先报喜要紧。当前,粘胶纤维企业存在质量差,表现在出口卖不出好价钱;其次,节能减排没有真正做好,表现在治理“三废”和保护环境有欠账;再有,热衷于增加产能,开快车,以增加数量来降低成本,表现在没有真正认识到粘胶纤维的技术是产量、质量、消耗、安全、成本、环保的一致性。应该加强粘胶纤维的基础科研工作,只有解决了生产中的常见病和多发病,才可谈得上搞研究。一个技术人员连生产中的问题都解决不了,还能做什么研究呢?必须提高质量,创出品牌,使出口产品达到国际水平,卖出好价钱,才算是有本领。
施楣梧 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 教授级高级工程师
当前,纺织业的经济形势面对重大压力,例如人民币升值,原材料、能源和用工成本提高,环保成本增加,招工难现状持续多年等等。如何克服这些困难,打造纺织产业升级版,对行业企业而言,只能依靠技术创新。
“科学技术是第一生产力”,技术创新在任何时候都是促进经济发展的动力。用技术救经济是普遍规律。国际上历次经济危机后的经济复苏,均依靠技术革命。但对于纺织行业这样的传统行业,多数技术处于成熟、不易改变的状态,技术创新不可能在短期内达到颠覆现状、产生革命性的转变。纺织行业的技术创新,应分别依靠“源创新”、“流创新”、“集成创新”和“原始创新”,通过开源与节流方面的创新,为当前和未来提供多方面的技术创新,促进经济快速而可持续发展。
纺织行业作为实体经济的重要组成部分,国家对其创新发展给予特别重视。开展纺织科技创新发展战略研究,要立足我国实体经济必须大而强这个特点;要重点聚焦“十三五”,提出前瞻性的战略措施;要以十八大报告提出的“以科学发展为主题,以加快转变经济发展方式为主线,实施创新驱动发展战略,坚持科学决策、民主决策、依法决策”等为指导;要特别注重新的工业革命、新的工业技术等对纺织工业所产生的深刻影响,要在创新体系上求突破。
姚穆 中国工程院院士
未来纺织科技要继续发展和进步,就必须将纺织科学基础理论研究工作深入扩展,所有创新必须系统集成。
纺织原料利用和加工技术积累已经上万年,近代机器纺织工业发展 也已超过360年。但是纺织科学理论尚未完备:纤维的性能和功能尚未充分利用;纤维的磁学性质至今尚未充分认识和利用;纺织材料的许多性能在产业用纺织品中的作用还未进入系统设计阶段;纺织材料力学性能中的“许用应力”尚未进入设计领域;服装在人身穿着中的保健医疗作用尚未真正启动;纺织染整加工流程仍太长、环节太多;纤维增强复合材料加工程序尚未系统标准化;纺织测试技术和标准尚未形成完整系统。这些工作尚待纺织科技工作者去完成。
邱有龙 中国纺织工业设计院 教授级高级工程师
粘胶纤维只是化纤的小品种,可是我国的化纤发展是从粘胶纤维开始的,很多研究合纤的技术人员大都是从粘胶转出去的。我国的粘胶纤维产量居世界第一位,但是质量不是第一位,我国的粘胶纤维出口价格低于国际上的一般水平,其原因是,我国的发展理念只是认为增加数量是发展,一说起来,以有多少多少吨为荣,其实都是国际上的低档货,没有认为提高质量也是发展,而且是更难的发展。研发品种也是浮皮潦草,其实指标也低于国外水平。当前粘胶纤维的发展应当如三中全会公报指出的,把重点转移到提高质量、效益和环保上来,这才是正路。
现在的科技太过于急功近利了,恨不得一夜就出个大成果,不管是否成熟可靠,搞个新产品先报喜要紧。当前,粘胶纤维企业存在质量差,表现在出口卖不出好价钱;其次,节能减排没有真正做好,表现在治理“三废”和保护环境有欠账;再有,热衷于增加产能,开快车,以增加数量来降低成本,表现在没有真正认识到粘胶纤维的技术是产量、质量、消耗、安全、成本、环保的一致性。应该加强粘胶纤维的基础科研工作,只有解决了生产中的常见病和多发病,才可谈得上搞研究。一个技术人员连生产中的问题都解决不了,还能做什么研究呢?必须提高质量,创出品牌,使出口产品达到国际水平,卖出好价钱,才算是有本领。
施楣梧 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 教授级高级工程师
当前,纺织业的经济形势面对重大压力,例如人民币升值,原材料、能源和用工成本提高,环保成本增加,招工难现状持续多年等等。如何克服这些困难,打造纺织产业升级版,对行业企业而言,只能依靠技术创新。
“科学技术是第一生产力”,技术创新在任何时候都是促进经济发展的动力。用技术救经济是普遍规律。国际上历次经济危机后的经济复苏,均依靠技术革命。但对于纺织行业这样的传统行业,多数技术处于成熟、不易改变的状态,技术创新不可能在短期内达到颠覆现状、产生革命性的转变。纺织行业的技术创新,应分别依靠“源创新”、“流创新”、“集成创新”和“原始创新”,通过开源与节流方面的创新,为当前和未来提供多方面的技术创新,促进经济快速而可持续发展。