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【摘 要】 文章对水利工程建设中的钻孔灌注桩施工技术进行了分析，对钻孔灌注桩的施工程序以及施工准备工作以及施工质量控制措施方面进行了重视，希望对以后的施工能够有一定的借鉴。在关键施工环节要对成孔质量以及成桩质量进行严格控制，同时对混凝土浇筑、钢筋笼制作以及吊放清孔方面的质量都要进行重视，对提高施工技术水平有很大的影响。
【关键词】 水利施工；钻孔灌注；施工技术
引言：
随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，水利工程建设显得尤为重要，它不但是居民生活用水、农田灌溉的需要，还对旅游、生态平衡等方面都起着非常重要的作用。因此，我国水利工程施工技术的提高，直接影响着社会的发展和科技的进步，钻孔灌注桩技术的应用，钻孔成柱无疑对提高水利工程施工质量具有很重要的作用。
一、钻孔灌注桩技术的优点
水利工程钻孔灌注桩技术是用泥浆护壁，再使用机械施行钻孔，然后用水泥把下部的泥浆和水隔开，再运用导管在水的下面用水泥进行灌注的技术。钻孔灌注桩技术对地质条件要求不高，有很高的实用性，所以适用范围很广泛。其资金投入量少、技术不复杂、施工面不大、易操作等优点在水利工程施工中广泛应用。通过使用一些先进的施工技术、机械设备，并能科学规划、合理施工，水利工程施工质量有了大幅度的提高，取得了良好的效果。
二、水利施工钻孔灌注桩施工基本程序
主要程序有以下几个方面：施工准备→钻机就位→护筒埋设→钻头和孔口管施工→护壁泥浆→混凝土浇筑→钢筋笼制作和安装。
三、做好水利施工钻孔灌注桩施工准备工作
1、在施工前，要对进行前期的资料收集工作，对水利工程的施工地点的水文情况、地质资料以及地质岩性等资料要进行分析和判断，这样能够根据施工地点的实际情况对施工机械进行选择。
2、在施工图纸方面，要对各种要求进行重视，对施工图纸要进行熟悉，同时，对施工以及验收规范要进行严格要求，对施工方案的可行性要进行保证。
3、在施工前要做好各种保障工作，确保水利工程施工现场的水电通畅。对施工现场的土地要进行必要的平整，对松软的土地要进行必要的处理，保证施工机械能够顺利通行。
4、在施工前，要做好施工复核工作，对基准线、水准基点以及桩位要进行复核，保证施工数据的准确性。
四、水利工程施工过程中钻孔灌注桩技术的应用
1、确定钻孔的位置
钻孔灌注桩钻孔的位置确定首先要根据当地地质状况，进行精确勘查、测量、计算，然后才能确定钻孔的位置，因为这关系到钻孔灌注桩技施工技术的成功与否。在还没有钻孔灌注桩钻孔的时候，要对钻孔器械实行检查和必要的维修，调节机器的细微误差，保证钻孔器械稳定和准确；在灌注桩钻孔施工时，依照刚刚开始施工的实际情况，并根据以前施工过程中的施工经验和出现的问题，及时进行工作经验的总结和分析，并根据当地的实际情况，有目的地调整钻孔的各种参数，保证施工过程中不会发生机械故障，确保工程施工保质保量地完成。
在灌注桩钻孔施工过程中，要严格按照图纸的设计方案执行，并根据施工前对工程的地质状况的勘察和当时的环境变化情况，细致观察钻孔过程变化，要使钻孔保持好垂直度，并根据钻探的深度和工程的土质状况，及时进行计算、勘查和纠正，保证钻孔达到施工技术要求。对钻孔内的泥浆方量，要合理控制，尤其在钻孔完成后，更换或者清除泥浆时，要很好地对泥浆中沙子数量进行控制，同时，要依据不同情况实行合理调整，保证钻孔的顺利完成。假如在灌注桩钻孔施工过程中出现阻碍或各种问题，应该马上停止施工，把电源关闭，施工技术人员立刻检查问题所在，搞清楚发生事故的根源，及时解决，同时，要注意保护好周围环境，施工过程中的砂石和泥浆，不能随处排放更不能排进工程结构中。
2、制作和安装钢筋笼
制作钢筋笼要严格按照施工设计图纸上的规定，并根据钻孔所处的地质状况和钻孔的深度来确定钢筋笼的大小。要按照施工方案，确定钢筋笼的结构、钢筋的数量、所处的位置、钢筋的质量等都要符合规定，同时要依据工程施工的需求，焊接钢筋笼，如果为了进一步加固，可在钢筋笼上加上箍筋，以增强其牢固性和稳定性，避免施工过程中的变形或者散架。为进一步加强工程质量，施工技术人员必须保证钢筋材料的规格、质量，符合施工图纸设计要求，并且，钢筋外部不准有铁锈；要在施工前就做好钢筋笼，在施工时，准确地安放在指定的位置。當然，安装钢筋笼的时候，要准确计算钢筋的长度和相连的尺寸，同时，要对钢筋笼的规格和质量进行检测，再按照施工图纸的设计要求进行钢筋的绑扎，也可以在钢筋笼中间再增加钢筋，以保证不发生变形，进一步增加钢筋笼的稳定性。如果是钢筋和模板之间，要放置砼垫块，并用箍筋把砼垫块固定好，以便使砼垫块错开、分散。对于多排钢筋的固定，在钢筋的连接处，要注意正确绑扎，确保其牢固性。钢筋笼制作安放好后，要认真进行检测，观察钢筋笼在受到施工设计中的压力范围下是否发生变形或脱落，以保证工程施工质量。
3、灌注混凝土
安放好钢筋笼以后，经过检测符合工程施工图纸设计要求，就可以进行钻孔灌注桩技术的最后施工，即灌注混凝土。经常使用的是导管灌注法，在各个钻孔内放置一套导管，安装完成后，要对钻孔实行清理，进一步对钻孔的孔径和深度进行检测，以保证符合施工设计图纸要求。然后用电泵把贮备好的混凝土通过导管输送到钻孔中，同时，可以用漏斗进行协助，保证一次性灌完。
在混凝土灌注过程中，必须对灌注速度很好的控制，既不能太快，也不能太慢，否则都会影响灌注桩的质量。在灌注的时候，还要防止导管与混凝土面相分离，要对灌注量迅速调整，灌注完成后，要清除灌注桩表层的混凝土，并且灌注的水泥要比工程施工图纸设计的高度稍高一些。
4、钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。验收中要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，吊环长度根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐级复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。 5、保证清孔质量
清孔工作主要是为了清除孔底的沉渣，因为沉渣的存在对灌注桩的承载能力有着不利影响。清孔的过程是通过泥浆对桩孔底部的冲击所产生的力量，使孔底的沉渣处于悬浮状态，然后使用泥浆胶体的粘结力带动悬浮的沉渣流出桩孔，进而实现清孔的目的。清孔方法采用注浆漂浮法，在钻孔至设计高程后，进行孔深、孔径、钻孔倾斜度检查，符合要求后，用泥浆泵将泥浆送入孔底，泥浆在上浮过程中将钻渣带出。在达到规范要求的标准后，即可停止清孔。在第一次清孔达到要求后，由于安装钢筋笼及导管，这段时间内孔底又会产生沉渣，所以钢筋笼及导管就位后，若孔底沉渣超标，可利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泥浆泵将泥浆压入导管内，当泥浆由底部向上浮时，从孔底将换沉渣带出。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度≤1.15，复测沉渣厚度在300mm以内，清孔完成后，立即浇筑水下混凝土。
五、水利工程施工过程中钻孔灌注桩技术的质量风险
在水利工程施工过程中，钻孔灌注桩技术在施工时，虽然有资金投入量少、技术不复杂、易操作等优点，但由于受到各方面施工因素的影响，还存在着很多质量问题，主要有以下三个方面：
1、钻孔灌注桩缩颈
由于在工程施工过程中地质条件的原因，钻孔灌注桩经常会发现缩颈现象，主要是施工过程中的土质松软，发生膨胀变形而形成的。由于在施工中，灌注桩钻孔没有清理干净，混凝土灌浆时，有时速度过快，钻孔周围产生的压力过大，以至于有些杂物侵入钻孔，这些现象都会导致钻孔灌注桩缩颈问题产生。
2、导管出现进水
钻孔灌注桩施工时，导管连接处不严密，导管上升速度过快，都有可能造成导管漏水现象发生。关键是施工人员没有很好地把导管连接处绑扎好，导管没有深入地插入混凝土，所以出现导管进水。
3、灌注桩断裂
在钻孔灌注桩施工完成后，灌注桩由于质量不合格，产生断裂。由于导管没有较深的插入混凝土中，在灌注施工时，混凝土没有很好地凝结；有时还因为灌注时间过长，速度太慢，下面有水阻止混凝土凝结，或凝结后又被稀释，导致灌注桩断裂。水利工程施工中钻孔灌注桩技术质量风险控制措施：首先要控制原材料，保证原材料的规格和质量符合施工设计要求；同时，要对施工人员进行培训，进一步增强他们的责任感和事业心；在施工工艺方面，要严格施工要求，保证施工的时间和施工工艺的科学性和合理性。
六、结束语
近年来，水利工程施工项目数量在不断增加，其对经济社会的影响非常重大，因此，在建设过程中对施工工艺以及施工质量提出了更高的要求，对水利工程施工中的关键环节进行重视，能够更好地保证整体工程的施工质量。
参考文献：
[1]王昕.钻孔灌注桩在水利工程中的应用技术[J].现代农业科技，2011（18）：112.
[2]贺晓菊.试论水利施工中钻孔灌注桩技术应用[J].经营管理者，2013（16）：319.
[3]陆继军，王治军.水利施工中钻孔灌注桩技术应用中的质量问题及控制[J].中国水运（下半月），2011，11（3）：185.
注：文章所參考资料皆来源于中国知网
【关键词】 水利施工；钻孔灌注；施工技术
引言：
随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，水利工程建设显得尤为重要，它不但是居民生活用水、农田灌溉的需要，还对旅游、生态平衡等方面都起着非常重要的作用。因此，我国水利工程施工技术的提高，直接影响着社会的发展和科技的进步，钻孔灌注桩技术的应用，钻孔成柱无疑对提高水利工程施工质量具有很重要的作用。
一、钻孔灌注桩技术的优点
水利工程钻孔灌注桩技术是用泥浆护壁，再使用机械施行钻孔，然后用水泥把下部的泥浆和水隔开，再运用导管在水的下面用水泥进行灌注的技术。钻孔灌注桩技术对地质条件要求不高，有很高的实用性，所以适用范围很广泛。其资金投入量少、技术不复杂、施工面不大、易操作等优点在水利工程施工中广泛应用。通过使用一些先进的施工技术、机械设备，并能科学规划、合理施工，水利工程施工质量有了大幅度的提高，取得了良好的效果。
二、水利施工钻孔灌注桩施工基本程序
主要程序有以下几个方面：施工准备→钻机就位→护筒埋设→钻头和孔口管施工→护壁泥浆→混凝土浇筑→钢筋笼制作和安装。
三、做好水利施工钻孔灌注桩施工准备工作
1、在施工前，要对进行前期的资料收集工作，对水利工程的施工地点的水文情况、地质资料以及地质岩性等资料要进行分析和判断，这样能够根据施工地点的实际情况对施工机械进行选择。
2、在施工图纸方面，要对各种要求进行重视，对施工图纸要进行熟悉，同时，对施工以及验收规范要进行严格要求，对施工方案的可行性要进行保证。
3、在施工前要做好各种保障工作，确保水利工程施工现场的水电通畅。对施工现场的土地要进行必要的平整，对松软的土地要进行必要的处理，保证施工机械能够顺利通行。
4、在施工前，要做好施工复核工作，对基准线、水准基点以及桩位要进行复核，保证施工数据的准确性。
四、水利工程施工过程中钻孔灌注桩技术的应用
1、确定钻孔的位置
钻孔灌注桩钻孔的位置确定首先要根据当地地质状况，进行精确勘查、测量、计算，然后才能确定钻孔的位置，因为这关系到钻孔灌注桩技施工技术的成功与否。在还没有钻孔灌注桩钻孔的时候，要对钻孔器械实行检查和必要的维修，调节机器的细微误差，保证钻孔器械稳定和准确；在灌注桩钻孔施工时，依照刚刚开始施工的实际情况，并根据以前施工过程中的施工经验和出现的问题，及时进行工作经验的总结和分析，并根据当地的实际情况，有目的地调整钻孔的各种参数，保证施工过程中不会发生机械故障，确保工程施工保质保量地完成。
在灌注桩钻孔施工过程中，要严格按照图纸的设计方案执行，并根据施工前对工程的地质状况的勘察和当时的环境变化情况，细致观察钻孔过程变化，要使钻孔保持好垂直度，并根据钻探的深度和工程的土质状况，及时进行计算、勘查和纠正，保证钻孔达到施工技术要求。对钻孔内的泥浆方量，要合理控制，尤其在钻孔完成后，更换或者清除泥浆时，要很好地对泥浆中沙子数量进行控制，同时，要依据不同情况实行合理调整，保证钻孔的顺利完成。假如在灌注桩钻孔施工过程中出现阻碍或各种问题，应该马上停止施工，把电源关闭，施工技术人员立刻检查问题所在，搞清楚发生事故的根源，及时解决，同时，要注意保护好周围环境，施工过程中的砂石和泥浆，不能随处排放更不能排进工程结构中。
2、制作和安装钢筋笼
制作钢筋笼要严格按照施工设计图纸上的规定，并根据钻孔所处的地质状况和钻孔的深度来确定钢筋笼的大小。要按照施工方案，确定钢筋笼的结构、钢筋的数量、所处的位置、钢筋的质量等都要符合规定，同时要依据工程施工的需求，焊接钢筋笼，如果为了进一步加固，可在钢筋笼上加上箍筋，以增强其牢固性和稳定性，避免施工过程中的变形或者散架。为进一步加强工程质量，施工技术人员必须保证钢筋材料的规格、质量，符合施工图纸设计要求，并且，钢筋外部不准有铁锈；要在施工前就做好钢筋笼，在施工时，准确地安放在指定的位置。當然，安装钢筋笼的时候，要准确计算钢筋的长度和相连的尺寸，同时，要对钢筋笼的规格和质量进行检测，再按照施工图纸的设计要求进行钢筋的绑扎，也可以在钢筋笼中间再增加钢筋，以保证不发生变形，进一步增加钢筋笼的稳定性。如果是钢筋和模板之间，要放置砼垫块，并用箍筋把砼垫块固定好，以便使砼垫块错开、分散。对于多排钢筋的固定，在钢筋的连接处，要注意正确绑扎，确保其牢固性。钢筋笼制作安放好后，要认真进行检测，观察钢筋笼在受到施工设计中的压力范围下是否发生变形或脱落，以保证工程施工质量。
3、灌注混凝土
安放好钢筋笼以后，经过检测符合工程施工图纸设计要求，就可以进行钻孔灌注桩技术的最后施工，即灌注混凝土。经常使用的是导管灌注法，在各个钻孔内放置一套导管，安装完成后，要对钻孔实行清理，进一步对钻孔的孔径和深度进行检测，以保证符合施工设计图纸要求。然后用电泵把贮备好的混凝土通过导管输送到钻孔中，同时，可以用漏斗进行协助，保证一次性灌完。
在混凝土灌注过程中，必须对灌注速度很好的控制，既不能太快，也不能太慢，否则都会影响灌注桩的质量。在灌注的时候，还要防止导管与混凝土面相分离，要对灌注量迅速调整，灌注完成后，要清除灌注桩表层的混凝土，并且灌注的水泥要比工程施工图纸设计的高度稍高一些。
4、钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。验收中要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，吊环长度根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐级复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。 5、保证清孔质量
清孔工作主要是为了清除孔底的沉渣，因为沉渣的存在对灌注桩的承载能力有着不利影响。清孔的过程是通过泥浆对桩孔底部的冲击所产生的力量，使孔底的沉渣处于悬浮状态，然后使用泥浆胶体的粘结力带动悬浮的沉渣流出桩孔，进而实现清孔的目的。清孔方法采用注浆漂浮法，在钻孔至设计高程后，进行孔深、孔径、钻孔倾斜度检查，符合要求后，用泥浆泵将泥浆送入孔底，泥浆在上浮过程中将钻渣带出。在达到规范要求的标准后，即可停止清孔。在第一次清孔达到要求后，由于安装钢筋笼及导管，这段时间内孔底又会产生沉渣，所以钢筋笼及导管就位后，若孔底沉渣超标，可利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泥浆泵将泥浆压入导管内，当泥浆由底部向上浮时，从孔底将换沉渣带出。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度≤1.15，复测沉渣厚度在300mm以内，清孔完成后，立即浇筑水下混凝土。
五、水利工程施工过程中钻孔灌注桩技术的质量风险
在水利工程施工过程中，钻孔灌注桩技术在施工时，虽然有资金投入量少、技术不复杂、易操作等优点，但由于受到各方面施工因素的影响，还存在着很多质量问题，主要有以下三个方面：
1、钻孔灌注桩缩颈
由于在工程施工过程中地质条件的原因，钻孔灌注桩经常会发现缩颈现象，主要是施工过程中的土质松软，发生膨胀变形而形成的。由于在施工中，灌注桩钻孔没有清理干净，混凝土灌浆时，有时速度过快，钻孔周围产生的压力过大，以至于有些杂物侵入钻孔，这些现象都会导致钻孔灌注桩缩颈问题产生。
2、导管出现进水
钻孔灌注桩施工时，导管连接处不严密，导管上升速度过快，都有可能造成导管漏水现象发生。关键是施工人员没有很好地把导管连接处绑扎好，导管没有深入地插入混凝土，所以出现导管进水。
3、灌注桩断裂
在钻孔灌注桩施工完成后，灌注桩由于质量不合格，产生断裂。由于导管没有较深的插入混凝土中，在灌注施工时，混凝土没有很好地凝结；有时还因为灌注时间过长，速度太慢，下面有水阻止混凝土凝结，或凝结后又被稀释，导致灌注桩断裂。水利工程施工中钻孔灌注桩技术质量风险控制措施：首先要控制原材料，保证原材料的规格和质量符合施工设计要求；同时，要对施工人员进行培训，进一步增强他们的责任感和事业心；在施工工艺方面，要严格施工要求，保证施工的时间和施工工艺的科学性和合理性。
六、结束语
近年来，水利工程施工项目数量在不断增加，其对经济社会的影响非常重大，因此，在建设过程中对施工工艺以及施工质量提出了更高的要求，对水利工程施工中的关键环节进行重视，能够更好地保证整体工程的施工质量。
参考文献：
[1]王昕.钻孔灌注桩在水利工程中的应用技术[J].现代农业科技，2011（18）：112.
[2]贺晓菊.试论水利施工中钻孔灌注桩技术应用[J].经营管理者，2013（16）：319.
[3]陆继军，王治军.水利施工中钻孔灌注桩技术应用中的质量问题及控制[J].中国水运（下半月），2011，11（3）：185.
注：文章所參考资料皆来源于中国知网