论文部分内容阅读
摘要：我厂现有SQ37滚刀式切丝机在烟草制丝中，主要是将经加湿加料处理后的松散烟叶，经切丝机切制成符合工艺要求的叶丝。该设备的设计标准是刀辊切削刀刃与下刀门的间隙为0.03～0.1mm，为了确保砂轮与刀片进给保持严格的标准间隙，经砂轮磨刀器往复运动产生的进给量对刀片进行持续磨削，从而保持切丝刀时刻处于锋利状态，并与刀门刃口之间的间隙量保持恒定不变，以确保切丝质量的稳定性。若在切丝过程中出现刀片不进给，就会造成刀片刃磨不锋利，就会影响切丝刀与刀门刃口之间的间隙产生变化，从而影响切丝机的切丝质量。
关键词：进刀机构；刃磨；进给量；行星轮；单向离合器
前言：
随着工厂对产品质量管理的要求越来越严，切丝机是烟草制丝过程的重要环节，尤其是在切丝机生产过程中，如果进刀机构发生故障，往往会引起刀片不进给。如果切丝刀与刀门刃口之间的间隙出现变化，就会造成切丝刀刃磨不够锋利，从而影响切丝机的切丝质量 ，同时刀片不锋利，在切削烟饼时产生的阻力也会变大，对机械传动部位的冲击也大，直接影响切丝机的使用寿命。
1.故障分析
现用SQ37切丝机主要由机架、输送装置、刀辊部件、砂轮磨刀器、气动系统和电控系统组成。
主电机通过传动带驱动刀辊沿刀门旋转，刀辊转速和排链速度由PLC控制，并按严格的比率保持运行。置于刀辊上的切丝刀片分别由推刀装置作连续或断续的定量进给，并由磨刀器往复磨砺，形成了一个规定直径的、刃口锋利的切削圆柱体，将从刀门连续送出的“烟饼”切成所要求宽度的烟丝，从落料斗送出。刀片进给机构的主要功能是驱动刀片在切丝过程中断续进给，以补偿切丝和刀片刃磨时造成的损耗，保持刀片锋利并通过金刚石定位修整保证刀片与刀门刃口之间的间隙保持恒定。
切丝机启动时，伺服电机通过同步齿形带传动驱动刀辊整体旋转，由于齿轮和内齿圈的啮合作用，摆动气缸和其它切丝刀片进给机构整体作同步绕心公转运动，此时，若不对摆动气缸供气，切丝刀片不进给，若电控机构控制二位三通电控阀对摆动气缸供气，摆动气缸内部叶片摆动90°，其输出轴转动1/4转，单向离合轴承啮合，刀辊主轴和太阳齿轮相对刀辊转动（1/4）X（Z3/Z4）转，并将转速传给对称分布在刀辊上的各行星齿轮，通过蜗杆斜齿轮副、联轴器、螺杆螺母副的传动，最终推动切丝刀片进给。
1.1造成某一把切丝刀不进给的原因主要有：
1.1.1压刀板紧固转矩过大，刀片无法从压刀板与导丝条间顺利推出；
1.1.2刀片没有放在推刀螺母上，一般会出现“掉刀”现象；
1.1.3螺杆螺母副中的定位挡圈脱落，造成螺杆轴向自由位移量过大，致使刀片在一定范围内无法正常进给；
1.1.4左右推刀装置联轴器脱开，左侧推刀螺母不动作，刀片偏斜直至无法正常进给；
1.1.5蜗轮蜗杆副中的定位挡圈脱落，造成蜗杆轴向自由位移量过大，致使刀片在一定范围内无法正常进给；
1.1.6行星齿轮内单向离合器故障，如弹簧断裂、钢球安装不到位等，行星齿轮空转无法带动推刀轴转动致使刀片不进给；
1.1.7手动调刀锥齿轮安装不到位，錐齿轮啮合过紧使推刀轴转动阻力过大，从而造成刀片无法正常进给。
1.2造成8把刀不进给的原因主要有：
1.2.1电控故障，电控系统未给进刀电磁阀动作信号，所有切丝刀不进给；
1.2.2进刀电磁阀故障，阀芯卡滞、内部泄露严重、节流排气口堵塞或调整过小等；
1.2.3进刀气缸供给压缩空气压力过低；
1.2.4压缩空气管路堵塞以及进排气路接口装反；
1.2.5旋转接头故障，内部泄露严重、卡滞堵塞等；
1.2.6进刀气缸故障，气缸内部泄露、两摆动气缸动作不同步、气路接反导致旋向不一致、摆动气缸内部单向离合轴承损坏等。
2故障排除
进刀机构发生故障后，应立即进行检查维修，首先需要判断是否所有的切丝刀都不进给，可通过按下手动进刀按钮观察摆动气缸或者手动调刀装置是否动作进行判断，如果以上部位没有正常动作，则需要着重检查摆动气缸以及其前游的部件，并作相应的处理。
2.1检查电控系统是否给进刀电磁阀动作信号；
2.2检查进刀电磁阀是否故障，必要时更换；
2.3检查进刀气缸供给压缩空气压力是否在要求范围内；
2.4检查压缩空气管路有无堵塞以及进排气路接口是否装反；
2.5检查旋转接头有无内部泄露严重、卡滞堵塞等现象，必要时更换；
2.6检查进刀气缸有无内部泄露、两摆动气缸动作不同步、气路接反导致旋向不一致、摆动气缸内部单向离合轴承损坏等故障。
3.注意事项
如果以上部位动作正常，就要仔细检查是否有某一把切丝刀不进给，检查的方法常用记号笔在每一把刀片上做好标记，然后开启刀辊电机进行磨刀工作，在刀辊旋转的同时，间隔的按动进刀按钮，使刀片进给多次后观察每一把刀片的标记有无与其他刀片不一致现象，从而判断其是否正常进给，确定某把切丝刀不进给后打开压刀板进行逐项的检查，直至发现故障原因所在进行维修处理。维修进刀机构时需要着重注意的主要是对左右推刀螺母平行度调整，调整时保证测量面的清洁以及消除进刀传动中的空隙，确保测量数值准确，通过脱开联轴器的一端使左右推刀装置独立操作可将左右推刀螺母平行度调整至0.02mm内。
4.结束语：
总之，SQ37切丝机刀片进给机构做为切丝机的重要组成部分，其工作的稳定性直接影响到切丝质量的好坏。切丝刀进给故障牵扯的零件比较多，查找比较繁琐，需要认真仔细，尤其是零件装配时一定要注意使其可靠到位，只要用心操作就可以保证装配质量。
参考文献
[1]昆明二机有限公司《SQ3系列切丝机说明书》。
（作者单位：陕西中烟公司延安卷烟厂）
关键词：进刀机构；刃磨；进给量；行星轮；单向离合器
前言：
随着工厂对产品质量管理的要求越来越严，切丝机是烟草制丝过程的重要环节，尤其是在切丝机生产过程中，如果进刀机构发生故障，往往会引起刀片不进给。如果切丝刀与刀门刃口之间的间隙出现变化，就会造成切丝刀刃磨不够锋利，从而影响切丝机的切丝质量 ，同时刀片不锋利，在切削烟饼时产生的阻力也会变大，对机械传动部位的冲击也大，直接影响切丝机的使用寿命。
1.故障分析
现用SQ37切丝机主要由机架、输送装置、刀辊部件、砂轮磨刀器、气动系统和电控系统组成。
主电机通过传动带驱动刀辊沿刀门旋转，刀辊转速和排链速度由PLC控制，并按严格的比率保持运行。置于刀辊上的切丝刀片分别由推刀装置作连续或断续的定量进给，并由磨刀器往复磨砺，形成了一个规定直径的、刃口锋利的切削圆柱体，将从刀门连续送出的“烟饼”切成所要求宽度的烟丝，从落料斗送出。刀片进给机构的主要功能是驱动刀片在切丝过程中断续进给，以补偿切丝和刀片刃磨时造成的损耗，保持刀片锋利并通过金刚石定位修整保证刀片与刀门刃口之间的间隙保持恒定。
切丝机启动时，伺服电机通过同步齿形带传动驱动刀辊整体旋转，由于齿轮和内齿圈的啮合作用，摆动气缸和其它切丝刀片进给机构整体作同步绕心公转运动，此时，若不对摆动气缸供气，切丝刀片不进给，若电控机构控制二位三通电控阀对摆动气缸供气，摆动气缸内部叶片摆动90°，其输出轴转动1/4转，单向离合轴承啮合，刀辊主轴和太阳齿轮相对刀辊转动（1/4）X（Z3/Z4）转，并将转速传给对称分布在刀辊上的各行星齿轮，通过蜗杆斜齿轮副、联轴器、螺杆螺母副的传动，最终推动切丝刀片进给。
1.1造成某一把切丝刀不进给的原因主要有：
1.1.1压刀板紧固转矩过大，刀片无法从压刀板与导丝条间顺利推出；
1.1.2刀片没有放在推刀螺母上，一般会出现“掉刀”现象；
1.1.3螺杆螺母副中的定位挡圈脱落，造成螺杆轴向自由位移量过大，致使刀片在一定范围内无法正常进给；
1.1.4左右推刀装置联轴器脱开，左侧推刀螺母不动作，刀片偏斜直至无法正常进给；
1.1.5蜗轮蜗杆副中的定位挡圈脱落，造成蜗杆轴向自由位移量过大，致使刀片在一定范围内无法正常进给；
1.1.6行星齿轮内单向离合器故障，如弹簧断裂、钢球安装不到位等，行星齿轮空转无法带动推刀轴转动致使刀片不进给；
1.1.7手动调刀锥齿轮安装不到位，錐齿轮啮合过紧使推刀轴转动阻力过大，从而造成刀片无法正常进给。
1.2造成8把刀不进给的原因主要有：
1.2.1电控故障，电控系统未给进刀电磁阀动作信号，所有切丝刀不进给；
1.2.2进刀电磁阀故障，阀芯卡滞、内部泄露严重、节流排气口堵塞或调整过小等；
1.2.3进刀气缸供给压缩空气压力过低；
1.2.4压缩空气管路堵塞以及进排气路接口装反；
1.2.5旋转接头故障，内部泄露严重、卡滞堵塞等；
1.2.6进刀气缸故障，气缸内部泄露、两摆动气缸动作不同步、气路接反导致旋向不一致、摆动气缸内部单向离合轴承损坏等。
2故障排除
进刀机构发生故障后，应立即进行检查维修，首先需要判断是否所有的切丝刀都不进给，可通过按下手动进刀按钮观察摆动气缸或者手动调刀装置是否动作进行判断，如果以上部位没有正常动作，则需要着重检查摆动气缸以及其前游的部件，并作相应的处理。
2.1检查电控系统是否给进刀电磁阀动作信号；
2.2检查进刀电磁阀是否故障，必要时更换；
2.3检查进刀气缸供给压缩空气压力是否在要求范围内；
2.4检查压缩空气管路有无堵塞以及进排气路接口是否装反；
2.5检查旋转接头有无内部泄露严重、卡滞堵塞等现象，必要时更换；
2.6检查进刀气缸有无内部泄露、两摆动气缸动作不同步、气路接反导致旋向不一致、摆动气缸内部单向离合轴承损坏等故障。
3.注意事项
如果以上部位动作正常，就要仔细检查是否有某一把切丝刀不进给，检查的方法常用记号笔在每一把刀片上做好标记，然后开启刀辊电机进行磨刀工作，在刀辊旋转的同时，间隔的按动进刀按钮，使刀片进给多次后观察每一把刀片的标记有无与其他刀片不一致现象，从而判断其是否正常进给，确定某把切丝刀不进给后打开压刀板进行逐项的检查，直至发现故障原因所在进行维修处理。维修进刀机构时需要着重注意的主要是对左右推刀螺母平行度调整，调整时保证测量面的清洁以及消除进刀传动中的空隙，确保测量数值准确，通过脱开联轴器的一端使左右推刀装置独立操作可将左右推刀螺母平行度调整至0.02mm内。
4.结束语：
总之，SQ37切丝机刀片进给机构做为切丝机的重要组成部分，其工作的稳定性直接影响到切丝质量的好坏。切丝刀进给故障牵扯的零件比较多，查找比较繁琐，需要认真仔细，尤其是零件装配时一定要注意使其可靠到位，只要用心操作就可以保证装配质量。
参考文献
[1]昆明二机有限公司《SQ3系列切丝机说明书》。
（作者单位：陕西中烟公司延安卷烟厂）