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摘要：在当前社会持续进步的形势下，各行业之间的竞争越来越激烈，我国电力市场的发展情况可谓蔚为大观，迅速增容的电力市場导致了激烈的电网竞争。为保证自身企业的顺利运行，各大电力生产厂家纷纷试图寻找更加科学、更加可行的生产方案。在汽轮机的生产过程中，作为评价单元机组经济性的关键指标的是能否保证汽轮机凝汽器真空度的最佳状态。故而，研究影响汽轮机真空状态的因素是必不可少的，保证汽轮机凝汽器最佳真空状态是一项具有安全保障、工程意义、经济效益、社会效益及较强实用性的任务。本文通过分析影响汽轮机真空状态的因素，以科学技术为依据，提出相应的建议，寻求合理的解决方案，争取保障汽轮机凝汽器的最佳真空状态。
关键词：汽轮机；真空状态；影响因素；科学建议
近年来，我国经济取得了既快又稳的持续发展，在当前社会形势下，人们对电力设备的需求度越来越大，其中，电力设备设计的科学性、实用性、经济性是人们密切关注的大问题，汽轮机为我国经济结构的合理调整、产业发展、经济增长等方面做出了很大贡献。然而，在机组运行过程中存在着来自汽轮机真空状态不佳的问题，为保证汽轮机凝汽器达到最佳真空状态并实现机组运行的经济效益和安全的最大化，不仅需要对汽轮机凝汽器运行中存在的问题加以分析，还需要分析汽轮机真空度的影响因素，并根据在机组运行过程中汽轮机凝汽器的实际情况提出相应的对策。
1.影响汽轮机真空状态的因素
汽轮机在方便人们日常生活的同时，也存在着不少使用中的安全问题。为切实保证汽轮机凝汽器的最佳真空状态，我们应首先分析汽轮机在实际工作运行中存在的问题，然后再深入分析影响汽轮机真空状态的因素。
1.1. 汽轮机在实际工作运行中存在的问题
经调查分析，在单元机组的运行过程中，汽轮机凝汽器的真空度偏小是普遍存在的现象。经研究，汽轮机凝汽器真空度下降的主要原因是凝汽器的冷凝效果逐渐变差。凝汽器冷凝效果不好的原因主要包括以下三方面问题：第一，在设备设计制造阶段，设备方案不合理，缺乏科学性；第二，制造方不严格按照设计方案进行；第三，设备在持续运行过程中缺乏科学的故障诊断及护理。
首先，科学合理的设计方案是保证汽轮机凝汽器顺利、持续运行及安全使用的基本前提。某些厂方设计人员在设备设计之前，未对汽轮机的运行环境进行调查研究，可能会出现设备设计不符合实际应用环境的现象。如此一来，后续工作将会遇到很多麻烦，故而，科学合理的设备设计方案是至关重要的。
其次，为保证汽轮机凝汽器的使用效果，不仅要求设备设计方案的合理性，还要保证设备制造过程的严谨性。如果制造方在凝汽器制造过程中出现失误，就可能由于固定力度不达标，导致凝汽器循环入水口侧箱管程隔板在插槽处不能牢牢固定。在设备运行过程中，由于循环水不断冲击隔板，造成隔板移位后，发生循环冷却水短路的现象，从而大大减少汽轮机凝汽器的有效换热面积，致使汽轮机真空度下降。
最后，在持续运行过程中，应对设备加以科学的检查和保护。如果发现循环水管短路现象应积极采取措施。如若不然，设备在循环水管短路后继续运转，导致管束迅速升温后污垢沉积，传热系数降低，阻碍了循环水的流通，降低了凝汽器的冷凝效果。
1.2. 汽轮机真空状态的影响因素
影响汽轮机凝汽器真空状态相对突出的因素主要有来自空气的危害和来自凝结水温度的危害，以下进行具体分析。
首先，来自空气的危害。汽轮机凝汽器的空气来自真空状态下相关设备密封不严漏入和新蒸汽带入，其中前者是空气的主要来源。因为蒸汽放热会由于空气的阻碍而使得凝汽器的传热效果降低，造成凝结水过冷度增大的现象，所以，在设备运行时，应该及时检查，避免进入汽轮机凝汽器的空气会在密封性相对较好时对凝汽器以小于万分之一的进气量产生较大的危害。
其次，来自凝结水温度的危害。凝结水的过冷度是影响汽轮机凝汽器真空状态的重要因素。凝结水的过冷度，即一种与凝汽器喉部压力下的饱和温度相比、凝结水的温度相对较低的现象。此现象是由于凝汽器内部结构缺乏回热通道导致蒸汽充分接触冷却水、凝汽器内有空气存积、凝结水位过高等几个方面引起的、一种对凝汽器具有较大危害的不正常现象。
在设备运行过程中，对汽轮机凝汽器真空度的影响因素具体表现在真空系统的严密性、真空泵的工作性能、凝汽器的换热性能、循环水的温度等几个方面，另外，影响真空状态的因素中，机组负荷及其运行方式和运行方式的调整也是不可忽略的。
2 .为保证汽轮机真空度提出以下几点建议
在分析了汽轮机在实际工作运行中存在问题的基础上，在了解影响汽轮机凝汽器真空状态之后，我们应从以下几个方面出发来保障汽轮机真空的最佳状态。
2.1. 科学设计，规范制造
要根据实际需要，采取适合厂区环境、可行性较大的设计方案。根据环境的温度、湿度等具体情况，选择科学的汽轮机凝汽器的设计方案。制造方应严格按照方案进行设备的制造。
2.2.加大对设备的检修和维护力度
在汽轮机凝汽器运行过程中，应在规范使用的基础上加大对设备的检查力度，当出现凝汽器端差增加、真空度急剧下降等故障特征时，应及时发现问题并采取相应措施加以补救，对影响凝汽器正常运转的外界因素应及时处理。
3. 总结
确保汽轮机凝汽器的最佳真空状态是设备正常运行的一个基本要求，真空度偏低是设备运行过程中常出现的现象，为确保汽轮机的正常运行，需要对汽轮机凝汽器在运行中存在的设备质量、操作规范、环境因素等问题具体分析，根据实际情况找出相应的对策，并加以落实。
参考文献：
[1] 杨飞龙.汽轮机凝汽器真空影响因素分析[J].城市建设理论研究（电子版）.2013.10（22）：145-146.
[2] 李勇.曹丽华.张欣刚.汽轮机凝汽器真空应达值的确定方法及其应用 [J].汽轮机技术机电信息.2002.44（04）：115-116.
[3] 蒋宏斌.张琰彬.韩笑.赖全昌.汽轮机凝汽器真空度降低的原因及在线处理[J].炼油技术与工程.2009.39（11）：120-121.
关键词：汽轮机；真空状态；影响因素；科学建议
近年来，我国经济取得了既快又稳的持续发展，在当前社会形势下，人们对电力设备的需求度越来越大，其中，电力设备设计的科学性、实用性、经济性是人们密切关注的大问题，汽轮机为我国经济结构的合理调整、产业发展、经济增长等方面做出了很大贡献。然而，在机组运行过程中存在着来自汽轮机真空状态不佳的问题，为保证汽轮机凝汽器达到最佳真空状态并实现机组运行的经济效益和安全的最大化，不仅需要对汽轮机凝汽器运行中存在的问题加以分析，还需要分析汽轮机真空度的影响因素，并根据在机组运行过程中汽轮机凝汽器的实际情况提出相应的对策。
1.影响汽轮机真空状态的因素
汽轮机在方便人们日常生活的同时，也存在着不少使用中的安全问题。为切实保证汽轮机凝汽器的最佳真空状态，我们应首先分析汽轮机在实际工作运行中存在的问题，然后再深入分析影响汽轮机真空状态的因素。
1.1. 汽轮机在实际工作运行中存在的问题
经调查分析，在单元机组的运行过程中，汽轮机凝汽器的真空度偏小是普遍存在的现象。经研究，汽轮机凝汽器真空度下降的主要原因是凝汽器的冷凝效果逐渐变差。凝汽器冷凝效果不好的原因主要包括以下三方面问题：第一，在设备设计制造阶段，设备方案不合理，缺乏科学性；第二，制造方不严格按照设计方案进行；第三，设备在持续运行过程中缺乏科学的故障诊断及护理。
首先，科学合理的设计方案是保证汽轮机凝汽器顺利、持续运行及安全使用的基本前提。某些厂方设计人员在设备设计之前，未对汽轮机的运行环境进行调查研究，可能会出现设备设计不符合实际应用环境的现象。如此一来，后续工作将会遇到很多麻烦，故而，科学合理的设备设计方案是至关重要的。
其次，为保证汽轮机凝汽器的使用效果，不仅要求设备设计方案的合理性，还要保证设备制造过程的严谨性。如果制造方在凝汽器制造过程中出现失误，就可能由于固定力度不达标，导致凝汽器循环入水口侧箱管程隔板在插槽处不能牢牢固定。在设备运行过程中，由于循环水不断冲击隔板，造成隔板移位后，发生循环冷却水短路的现象，从而大大减少汽轮机凝汽器的有效换热面积，致使汽轮机真空度下降。
最后，在持续运行过程中，应对设备加以科学的检查和保护。如果发现循环水管短路现象应积极采取措施。如若不然，设备在循环水管短路后继续运转，导致管束迅速升温后污垢沉积，传热系数降低，阻碍了循环水的流通，降低了凝汽器的冷凝效果。
1.2. 汽轮机真空状态的影响因素
影响汽轮机凝汽器真空状态相对突出的因素主要有来自空气的危害和来自凝结水温度的危害，以下进行具体分析。
首先，来自空气的危害。汽轮机凝汽器的空气来自真空状态下相关设备密封不严漏入和新蒸汽带入，其中前者是空气的主要来源。因为蒸汽放热会由于空气的阻碍而使得凝汽器的传热效果降低，造成凝结水过冷度增大的现象，所以，在设备运行时，应该及时检查，避免进入汽轮机凝汽器的空气会在密封性相对较好时对凝汽器以小于万分之一的进气量产生较大的危害。
其次，来自凝结水温度的危害。凝结水的过冷度是影响汽轮机凝汽器真空状态的重要因素。凝结水的过冷度，即一种与凝汽器喉部压力下的饱和温度相比、凝结水的温度相对较低的现象。此现象是由于凝汽器内部结构缺乏回热通道导致蒸汽充分接触冷却水、凝汽器内有空气存积、凝结水位过高等几个方面引起的、一种对凝汽器具有较大危害的不正常现象。
在设备运行过程中，对汽轮机凝汽器真空度的影响因素具体表现在真空系统的严密性、真空泵的工作性能、凝汽器的换热性能、循环水的温度等几个方面，另外，影响真空状态的因素中，机组负荷及其运行方式和运行方式的调整也是不可忽略的。
2 .为保证汽轮机真空度提出以下几点建议
在分析了汽轮机在实际工作运行中存在问题的基础上，在了解影响汽轮机凝汽器真空状态之后，我们应从以下几个方面出发来保障汽轮机真空的最佳状态。
2.1. 科学设计，规范制造
要根据实际需要，采取适合厂区环境、可行性较大的设计方案。根据环境的温度、湿度等具体情况，选择科学的汽轮机凝汽器的设计方案。制造方应严格按照方案进行设备的制造。
2.2.加大对设备的检修和维护力度
在汽轮机凝汽器运行过程中，应在规范使用的基础上加大对设备的检查力度，当出现凝汽器端差增加、真空度急剧下降等故障特征时，应及时发现问题并采取相应措施加以补救，对影响凝汽器正常运转的外界因素应及时处理。
3. 总结
确保汽轮机凝汽器的最佳真空状态是设备正常运行的一个基本要求，真空度偏低是设备运行过程中常出现的现象，为确保汽轮机的正常运行，需要对汽轮机凝汽器在运行中存在的设备质量、操作规范、环境因素等问题具体分析，根据实际情况找出相应的对策，并加以落实。
参考文献：
[1] 杨飞龙.汽轮机凝汽器真空影响因素分析[J].城市建设理论研究（电子版）.2013.10（22）：145-146.
[2] 李勇.曹丽华.张欣刚.汽轮机凝汽器真空应达值的确定方法及其应用 [J].汽轮机技术机电信息.2002.44（04）：115-116.
[3] 蒋宏斌.张琰彬.韩笑.赖全昌.汽轮机凝汽器真空度降低的原因及在线处理[J].炼油技术与工程.2009.39（11）：120-121.