【摘 要】
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针对铝合金法兰盘镶铸件中出现的较大缩孔、疏松现象,用Pro CAST软件对其进行了数值分析,重新设计了镶铸工艺中的浇铸系统,并再次用Pro CAST进行模拟,此时缩孔及疏松明显变少
【基金项目】
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上海市科委地方院校能力建设项目（17030501400）, 上海工程技术大学研究生科研创新项目（16KY0506）,上海工程技术大学大学生创新项目（CS1724006）
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针对铝合金法兰盘镶铸件中出现的较大缩孔、疏松现象,用Pro CAST软件对其进行了数值分析,重新设计了镶铸工艺中的浇铸系统,并再次用Pro CAST进行模拟,此时缩孔及疏松明显变少。采用正交试验法,优化了镶铸工艺参数,得出在浇铸温度为660℃、浇口速度为35 m/s及模具预热温度为180℃时,法兰盘内部的缩孔、疏松现象最少,工件质量最佳。实际生产表明,在新的浇注系统和工艺参数条件下,产品质量明显提高,且与模拟结果较为吻合。
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