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摘 要：随着我国社会经济发展速度不断加快，煤矿产业作为我国重点发展行业，在当前的社会发展背景下取得了良好成绩。在煤矿开采过程当中，经常会遇到一些地质比较复杂的工作环境，对煤矿开采工作带来了一定难度，通过对煤矿掘进支护技术的有效运用，提升了煤矿开采工作的安全性和有效性。
关键词：复杂地质；煤矿开采；支护技术
现代经济社会的不断发展和推进，人们的生活质量不断提升，同时人们日常生活和工业发展对煤炭资源的需求量不断上升，这对煤矿生产企业的发展提出了更高要求。在当前煤矿开采工作当中，由于开采量和开采效率的不断上升，在煤矿的开采深度上也在不断延伸，煤矿开采区域当中，尤其是在一些比较特殊的煤矿开采区域，在地质条件方面非常的复杂和多变，对煤矿开采工作造成一定的难度，尤其是在一些地质条件比较恶劣的开采环境当中，对相关施工人员的人身安全和生产效率都造成非常大的影响，基于这方面问题，要求在整个煤矿掘进施工过程当中，对工作面实施良好的支护，充分保证煤矿开采工作的安全高效化进行，本文就针对我国某地区的一处煤矿开采企业进行分析，重点对其中的一些煤矿掘进支护技术进行了分析和探讨。
1.工程概况
我国某地区的煤矿开采单位，在工作面开采层为丁6煤，地面以上的标准高度设定为160～360m，工作面上的标准高度值为-380～-345m，煤矿整体的开采面属于南北方向上的倾斜性地质类型，通过相关工作人员的实地调查研究之后可以看出，在该煤矿开采层的地层倾角范围为5°～13°，同时在西北部分相对比较平缓，在东半部分相对比较陡峭。在煤矿开采过程当中可以看出，在该工作面上存在着断层的构造，其中在正断层和逆断层上都有着一定的发育程度，同时该煤矿在煤层的顶板和底板之间的地质状态以及土层厚度数据测量如表1所示：
2.复杂地质条件下煤矿掘进支护技术分析
2.1综掘机和普掘机临界点确立
通常来讲，综掘机和普掘机在临界点的设置方面，需要综合考虑到巷道的长度，航道巷道的具体长度的确定，需要依照综掘机和普掘机具体的工作能力，和相关操作人员的工作水平加以确定。正常情况下，在工作面的整体施工长度保持在300m以下的时候，需要选择是普掘机，当施工长度在300m以上的时候，则性需要采用综掘机的方式，通过这种方式可以充分发挥出两种不同类型掘进机的工作优势，因为，综掘机可以保证煤矿开采的工作效率，同时在施工工艺上比较合理，普掘机在开采工艺方面比较容易操作，同时基本上也符合煤矿开采工作的施工效率需要。
2.2连续采煤机掘进技术
连采机掘进、刷扩主要施工工序如下：截割→装煤→运煤；在对矿体进行截割过程中，采用12CM15型连续采煤机截割，截割时按设计宽度、高度确定掘进轮廓，截割顺序自下而上进行。在循环进度的确定方面，为了充分发挥出掘进设备的工作效率，依照当地煤矿的地质特点及巷道顶板岩性和掘进经验，直接顶完整、地质构造简单。当顶煤大于400mm时循环进度11m；顶煤厚度小于400mm时且顶板完整时，循环进度为8m；无顶煤且顶板完整时，循环进度为6m；出现构造带、顶板破碎、顶板淋水大、局部冒顶时，必须采取短掘短支，循环进度为3m或掘1m支1m。
3.复杂地质条件下综掘锚网支护过断层技术研究
为了充分保证复杂地质下的煤矿开采的安全性和稳定性，在煤矿开采工作当中，在工作面方面存在明显的断层构造，并且在正断层和逆断层之间存在比较明显的断层发育现象，由于这些不良断层的存在，破坏了煤层和煤层相互之间的连续性结构，同时在煤矿的掘进施工过程当中，很容易产生一定的破碎性问题，并且矿体本身的波动性比较明显，对煤矿掘进的整体效率产生了非常大的制约，同时对煤矿开采的安全性和可靠性方面也产生了严重的影响，对此，需要针对不同的断层发展状况，采取科学有效的煤矿掘进支护技术，当前主要存在技术类型有：后退卧底法、直接割顶法、起坡卧底法以及煤矿炮轰法等。
3.1后退卧底法断层技术的运用
在煤矿工程的掘进施工过程当中，在航道层中经常会产生断层下移的问题，对巷道断层下移问题的有效处理，可以使用后退卧底法来进行支护，充分保证煤矿巷道开采工作中的安全性和可靠性。比如在煤矿巷道的断层落差达到了2.5m的时候，并且煤矿的直接顶板的强度充分满足煤矿掘进工作的需要，在此过程当中就可以运用锚网索支护技术，对巷道周围的岩石进行有效的支护，最大程度上提升了巷道整体稳定性和整体强度。在进行围岩的支护工作当中，需要将掘进机后移15m左右的距离，充分考虑到煤矿工程掘进行工作面的施工坡度大小，针对这一问题在巷道中的运用需要保证在12°的坡角以下作为卧底，通过后退卧底法充分保证了整个巷道断层之后，对煤矿结构提供充分符合支护设计的要求。
3.2炮轰法断层技术运用
在煤矿的掘进工作当中，经常会遇到不良的断层出现，其中一部分的断层造成煤层整体的上移，为了充分实现煤矿掘进的整体效率和安全，采用顶层煤层炮轰的方式比较科学有效，在煤矿巷道的漏出将近0.7m的断层的时候，爆破的方式进行落煤，在进行这个环节的时候需要充分保证爆破位置的精确性，同时还要保证煤矿破碎尽量均匀，这样才不会对传送机或者是顶板部分造成损坏。然后是相关的工作人员在实施爆破工作之前，需要充分的了解煤炭底部与煤层顶板之间可能会承受的压力，同时还需要有效的掌握好煤层之间的缝隙、硬度和厚度的状况，并且对这些情况实施有效的结合，保证爆破数据的准确性，选择出最佳的位置对钻眼实施评估，然后在放炮的时候借助应力进行打眼工作，在出现断层落差值超过2m的时候，则可以适应点小炮的施工方式，将断层和下盘煤层进行保留，通过这种施工方式在最大限度上保证了煤矿开采工作的质量和效率。
4.结束语
通过本文对复杂地质条件下的煤矿开采和支护技术的分析探讨，从中可以有效总结出，在当前我国煤矿开采工作当中，需要对各种新型的开采技术加以有效运用，同时还需要对煤矿的支护结構加以保证，这样才可以在最大限度上保证开采工作人员的安全和煤矿开采的效率，这对我国煤矿企业的长远稳定发展有着重要意义。
参考文献
[1] 靳全.复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的应用研究[J].中国科技纵横，2013（21）：88-89.
[2] 宋建伟，李红勋.分析复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术的应用[J].中小企业管理与科技，2013（4）：144.
[3] 陈远云.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用分析[J].内蒙古煤炭经济，2012（10）：102，104.
（作者单位：华电集团神木县隆德矿业有限责任公司）
关键词：复杂地质；煤矿开采；支护技术
现代经济社会的不断发展和推进，人们的生活质量不断提升，同时人们日常生活和工业发展对煤炭资源的需求量不断上升，这对煤矿生产企业的发展提出了更高要求。在当前煤矿开采工作当中，由于开采量和开采效率的不断上升，在煤矿的开采深度上也在不断延伸，煤矿开采区域当中，尤其是在一些比较特殊的煤矿开采区域，在地质条件方面非常的复杂和多变，对煤矿开采工作造成一定的难度，尤其是在一些地质条件比较恶劣的开采环境当中，对相关施工人员的人身安全和生产效率都造成非常大的影响，基于这方面问题，要求在整个煤矿掘进施工过程当中，对工作面实施良好的支护，充分保证煤矿开采工作的安全高效化进行，本文就针对我国某地区的一处煤矿开采企业进行分析，重点对其中的一些煤矿掘进支护技术进行了分析和探讨。
1.工程概况
我国某地区的煤矿开采单位，在工作面开采层为丁6煤，地面以上的标准高度设定为160～360m，工作面上的标准高度值为-380～-345m，煤矿整体的开采面属于南北方向上的倾斜性地质类型，通过相关工作人员的实地调查研究之后可以看出，在该煤矿开采层的地层倾角范围为5°～13°，同时在西北部分相对比较平缓，在东半部分相对比较陡峭。在煤矿开采过程当中可以看出，在该工作面上存在着断层的构造，其中在正断层和逆断层上都有着一定的发育程度，同时该煤矿在煤层的顶板和底板之间的地质状态以及土层厚度数据测量如表1所示：
2.复杂地质条件下煤矿掘进支护技术分析
2.1综掘机和普掘机临界点确立
通常来讲，综掘机和普掘机在临界点的设置方面，需要综合考虑到巷道的长度，航道巷道的具体长度的确定，需要依照综掘机和普掘机具体的工作能力，和相关操作人员的工作水平加以确定。正常情况下，在工作面的整体施工长度保持在300m以下的时候，需要选择是普掘机，当施工长度在300m以上的时候，则性需要采用综掘机的方式，通过这种方式可以充分发挥出两种不同类型掘进机的工作优势，因为，综掘机可以保证煤矿开采的工作效率，同时在施工工艺上比较合理，普掘机在开采工艺方面比较容易操作，同时基本上也符合煤矿开采工作的施工效率需要。
2.2连续采煤机掘进技术
连采机掘进、刷扩主要施工工序如下：截割→装煤→运煤；在对矿体进行截割过程中，采用12CM15型连续采煤机截割，截割时按设计宽度、高度确定掘进轮廓，截割顺序自下而上进行。在循环进度的确定方面，为了充分发挥出掘进设备的工作效率，依照当地煤矿的地质特点及巷道顶板岩性和掘进经验，直接顶完整、地质构造简单。当顶煤大于400mm时循环进度11m；顶煤厚度小于400mm时且顶板完整时，循环进度为8m；无顶煤且顶板完整时，循环进度为6m；出现构造带、顶板破碎、顶板淋水大、局部冒顶时，必须采取短掘短支，循环进度为3m或掘1m支1m。
3.复杂地质条件下综掘锚网支护过断层技术研究
为了充分保证复杂地质下的煤矿开采的安全性和稳定性，在煤矿开采工作当中，在工作面方面存在明显的断层构造，并且在正断层和逆断层之间存在比较明显的断层发育现象，由于这些不良断层的存在，破坏了煤层和煤层相互之间的连续性结构，同时在煤矿的掘进施工过程当中，很容易产生一定的破碎性问题，并且矿体本身的波动性比较明显，对煤矿掘进的整体效率产生了非常大的制约，同时对煤矿开采的安全性和可靠性方面也产生了严重的影响，对此，需要针对不同的断层发展状况，采取科学有效的煤矿掘进支护技术，当前主要存在技术类型有：后退卧底法、直接割顶法、起坡卧底法以及煤矿炮轰法等。
3.1后退卧底法断层技术的运用
在煤矿工程的掘进施工过程当中，在航道层中经常会产生断层下移的问题，对巷道断层下移问题的有效处理，可以使用后退卧底法来进行支护，充分保证煤矿巷道开采工作中的安全性和可靠性。比如在煤矿巷道的断层落差达到了2.5m的时候，并且煤矿的直接顶板的强度充分满足煤矿掘进工作的需要，在此过程当中就可以运用锚网索支护技术，对巷道周围的岩石进行有效的支护，最大程度上提升了巷道整体稳定性和整体强度。在进行围岩的支护工作当中，需要将掘进机后移15m左右的距离，充分考虑到煤矿工程掘进行工作面的施工坡度大小，针对这一问题在巷道中的运用需要保证在12°的坡角以下作为卧底，通过后退卧底法充分保证了整个巷道断层之后，对煤矿结构提供充分符合支护设计的要求。
3.2炮轰法断层技术运用
在煤矿的掘进工作当中，经常会遇到不良的断层出现，其中一部分的断层造成煤层整体的上移，为了充分实现煤矿掘进的整体效率和安全，采用顶层煤层炮轰的方式比较科学有效，在煤矿巷道的漏出将近0.7m的断层的时候，爆破的方式进行落煤，在进行这个环节的时候需要充分保证爆破位置的精确性，同时还要保证煤矿破碎尽量均匀，这样才不会对传送机或者是顶板部分造成损坏。然后是相关的工作人员在实施爆破工作之前，需要充分的了解煤炭底部与煤层顶板之间可能会承受的压力，同时还需要有效的掌握好煤层之间的缝隙、硬度和厚度的状况，并且对这些情况实施有效的结合，保证爆破数据的准确性，选择出最佳的位置对钻眼实施评估，然后在放炮的时候借助应力进行打眼工作，在出现断层落差值超过2m的时候，则可以适应点小炮的施工方式，将断层和下盘煤层进行保留，通过这种施工方式在最大限度上保证了煤矿开采工作的质量和效率。
4.结束语
通过本文对复杂地质条件下的煤矿开采和支护技术的分析探讨，从中可以有效总结出，在当前我国煤矿开采工作当中，需要对各种新型的开采技术加以有效运用，同时还需要对煤矿的支护结構加以保证，这样才可以在最大限度上保证开采工作人员的安全和煤矿开采的效率，这对我国煤矿企业的长远稳定发展有着重要意义。
参考文献
[1] 靳全.复杂地质条件下煤矿掘进支护技术的应用研究[J].中国科技纵横，2013（21）：88-89.
[2] 宋建伟，李红勋.分析复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术的应用[J].中小企业管理与科技，2013（4）：144.
[3] 陈远云.复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用分析[J].内蒙古煤炭经济，2012（10）：102，104.
（作者单位：华电集团神木县隆德矿业有限责任公司）