【摘 要】
:
首钢京唐公司连铸连轧生产线投产后,由于设计问题精除鳞机入口夹送辊出现辊筒变形和两端轴承损坏问题。针对该问题,对此辊的内部结构及内部冷却方式、热膨胀导致的轴承侧向间
论文部分内容阅读
首钢京唐公司连铸连轧生产线投产后,由于设计问题精除鳞机入口夹送辊出现辊筒变形和两端轴承损坏问题。针对该问题,对此辊的内部结构及内部冷却方式、热膨胀导致的轴承侧向间隙进行了分析。按照分析结果,制定改进方案并利用原有备件改进。使用效果良好,为同类设备类似问题提供参考借鉴。
其他文献
以沙钢无取向硅钢表面翘皮缺陷为研究对象,采用金相检测、流变组织观察、夹杂物能谱分析等手段,分析硅钢冷轧工序翘皮缺陷微观形貌,并分析了翘皮缺陷在酸轧、连退工序缺陷演
从处理含Cd(Ⅱ)废水的人工湿地基质层中提取微生物,经过重金属浓度梯度筛选后,通过聚合酶链式反应(PCR)技术分析发现筛选后的菌群对Cd(Ⅱ)有较好的耐受性和吸附能力,菌种丰度
石油热解是生产高品质气液燃料和化学品的重要步骤,不仅涉及非催化过程,也涉及催化过程。石油热解过程反应机理不仅为解析不同类型的热解反应过程、构建反应动力学模型以及定
针对高磷钢种终点氧值高问题,炼钢5号线结合自动化炼钢动态模型,分析了终点氧值影响因素,通过控制渣料量、供氧强度及碳温命中等措施,解决了终点氧值高问题,并取得总效益147.
RAM动态轻压下、连铸坯凝固模型、动态轻压下控制模型和伺服执行系统等,对连铸坯的中心偏析进行数值模拟,精确地对连铸坯凝固末端实施动态轻压下,从而降低了铸坯中心偏析、中
采用有限元法建立1450 mm四辊轧平整机辊系变形模型,计算出轧制力变化对轧辊辊缝形状的影响。结果表明,轧制力对辊缝形状是有影响规律的,轧制力对辊缝形状成正比变化。
研究分析了原材料中的钛含量及冶炼过程中钛的变化情况,通过选用低钛合金及造渣材料,采用EBT氧化法进行脱钛,精炼过程控制合理的碱度及Al2O3的活度,减少LF精炼过程中因渣中氧
简要叙述了投弹式副枪技术的投弹方式、数据采集及数据输出原理。详细介绍了该技术在九江萍钢炼钢厂60 t转炉的应用情况与具体的使用效果;投弹式副枪使用后,转炉的生产效率得
以鞍钢无缝钢管厂φ177 PQF连轧管机组为基础,对本条生产线油套管生产所存在的内折进行了缺陷分析。通过控制顶头质量和优化加热温度等工艺参数,消除内折缺陷,达到提高钢管内
通过对首钢京唐4300 mm中厚板产线加热炉低温烧钢主要影响因素的分析,从第一加热段烧嘴控制、平焰烧嘴布置、调焰烧嘴一次风二次风比例、自动烧钢程序、出炉钢坯温度损失五个