论文部分内容阅读
摘要:随着我国经济的持续上升,建筑行业也迎来了春天,而各种新型研发的房建土建施工技术也陆续应用在實际工程施工中,高支模施工技术就是其中比较重要的技术之一。高支模施工技术的主要特点是承载能力比较强,能够保障建筑工程的稳固性,促进建筑行业积极、稳定的发展,因而它在房建土建施工中应用的比较广且应用率高。如今,人们的生活水平提高了,对于建筑各方面的要求也越来越高,高支模施工技术的应用不仅能够有效提升建筑工程施工的质量,而且还能够充分发挥其独特的性能。文章首先阐述房建土建工程中的高支模施工技术应用的意义和概念,并对高支模施工技术的要点进行了详细的分析,然后对房建土建工程中高支模施工中存在的问题进行探讨,根据工作经验,提出提升高支模施工质量的策略,目的是提升高支模施工过程中的技术水平和质量,进而提高房建土建工程的整体水平。
关键词:土建工程;高支模施工技术;探讨
引言
在土建施工中,因高支模施工技术不到位导致模板支架失稳、引起结构整体坍塌的问题总是屡禁不止。原因主要包括安装流程不够规范、施工技术措施不当、验收过于表面化等,带来巨大损失。建筑产业的繁荣促进了施工技术的不断发展,使得高支模施工技术凭借其较强的承载力以及适应性较广等优势而成为建筑行业土建施工之中使用最为频繁的技术。
1、土建工程中应用高支模施工技术的重要意义
随着人们生活水平的提高,人们对建筑的要求也越来越高,其不仅要求建筑质量优良,同时对建筑的内部和外形结构设计以及整体美观性具有更高的要求,利用高支模施工技术不仅能有效提高建筑物的承载力和稳定性,同时其还能有效改善房建土建工程的外形结构,满足人们对建筑施工的整体要求,另外其在施工的过程中,还有效降低了建筑材料资源的损耗。值得注意的是,在建筑施工技术中高支模施工技术属于一种高危技术,因此开展该项施工技术之前,需认真审查建筑物的高度、建筑物之间的跨度以及模板材料的荷载能力及整体质量,在施工过程中,必须按照高支模施工技术的基本流程和相关设计规范进行施工,以提高施工技术的规范性,只有提高高支模施工技术的规范性,才能有效提高土建工程施工的整体水平和质量。
2、土建工程中高支模施工技术应用
2.1高支模安装之前的检查
施工单位在对高支模支架进行安装规划的时候,必须要安排专业技术水平比较高的施工人员进行作业,同时要和现场施工人员做好交接工作,对高支模安装进行仔细检查,避免出现误差。而且,要强化高支模施工进度,通过专业人员进行指导,对安装过程中出现的问题及时发现和处理,确保高支模的施工质量。除此以外,要加强施工人员自我监督的意识,建立健全相关的监督管理体系,提升土建工程中高支模施工的水平。
2.2模板安装要求
模板支撑严格按照方案中的立杆间距施工,施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线,分别自左向右、自上向下量取搭设尺寸。模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。模板表面清理干净,涂水性脱模剂,不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的,严禁使用。模板接缝应严密,以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩,应保护模板的牢固和严密。模板构造应简单、装拆方便,并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
2.3模板安装构造要求
立杆下设置木垫板;距地350mm设置纵、横向水平扫地杆,扫地杆必须纵横连通;水平拉杆每跨每步纵横设置。板底模板采用15mm厚覆膜多层板,板底次龙骨采用50mm×100mm方木,间距200mm;主龙骨采用100×100mm方木,间距随立杆间距设置。梁板模板钢管立柱顶部不得单独利用横杆和扣件传力,梁板支撑应以梁为中心对称布置立杆,梁宽度范围内顶托应与梁两侧板立杆同时施工,不得采用后补的施工方法。各模板之间的关系为:顶板模板压梁侧模,梁侧模夹梁底模。梁底、梁侧模板采用15mm厚覆膜多层板。梁底次龙骨采用50×100mm方木,梁底次龙骨间距150mm;主龙骨采用100×100mm方木,间距随立杆横距设置。梁侧次龙骨采用50×100mm方木,间距150mm;主龙骨采用Φ48×3.5mm双钢管。 U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm,螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。当梁底主龙骨距离最上一根碗扣架横杆距离大于500mm时,应增设一道钢管横杆,钢管横杆间距同相邻立杆间距。水平拉杆设置:板、梁模板支撑架纵横向水平拉杆从下至上按搭设要求平均分配步距,顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。由于层高大于8m,即在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道纵横向水平拉杆。
2.4浇筑混凝土
具体到混凝土材料的浇筑处理中,为了较好促使相应混凝土材料的浇筑能够较为合理可靠,往往还需要重点加强对于浇筑流程以及顺序的严格把关控制,确保相应混凝土材料的浇筑能够较为充分均匀,进而也就能够有助于实现整个结构的稳定性效果。在混凝土材料的浇筑过程中,还需要做好振捣处理,保障振捣操作能够有效提升其浇筑质量效果,避免出现混凝土材料浇筑不均匀缺陷。
2.5高支模验收及拆除
在整个建筑体系中高支模的主要作用是支撑,目的在于帮助相关施工人员实施高空作业,高支模的施工安全性是确保建筑工程安全的基础,同样也关系到施工人员的生命财产安全,因此必须要做好施工安全工作。在高支模搭建完成后,必需对其进行严格的验收工作,不仅要检查高支模的整体性能,更要对单个支架的性能进行仔细检查,保证单个支架间配合完整。高支模建设施工中,除了安装工作复杂庞大外,其拆除工作量也非常大。高支模拆除工作主要在完成土建工程主体部分后进行,如果工程过程中还需要使用,可以对其进行重新组装,实现循环利用。所以,在高支模拆除过程中,要加强技术性,提高对其管理水平,保证其再利用时的安全性。严禁用重物撞击模板,拆模时不得硬撬,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。吊装模板时,要缓慢移动位置,避免剧烈撞击。已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,并加设临时支撑。模板底模及支撑系统立杆拆除时,其混凝土强度必须达到100%。已拆除的模板、抗杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。拆下来的模板应及时清理整理,堆放整齐。
2.6提高高支模施工技术及施工安全
房建土建工程的整体施工过程中,提高高支模技术的施工质量对于整个工程有着极大的帮助。因此,在施工的过程中,首先确保脚手架和模板材料的本身的质量没有问题,而且需要检查人员在施工开始前后多次进行审核。施工过程中,必须严格遵守相关规定制度,根据施工现场的情况拟定施工流程。上级部门还需要制定相关制度,做好监督和管理的工作,确保施工过程中的每一个环节都能按照相关规定来执行,尽可能将施工中所能出现的风险系数降到最低。高支模技术本身属于当今时代的新型技术,如果在安全管理方面不能做到有效地保证,其技术方面的优势自然也无法表现。所以施工人员在工作过程中,一定不能忽视施工安全这一项问题。
3、结语
综上所述,现如今,高支模施工技术已被我国建筑行业广泛的运用在房建土建施工的过程中。高支模施工技术运用充分的解决了高支模施工产生的问题,并且在实际操作高支模技术的过程中,建筑企业有效的落实了施工技术管理制度。为了在加快施工进度,提升土建施工的质量。建筑企业应对施工人员加强指导和培训,让施工人员准确的掌握运用高支模施工技术的方法,并确保施工人员严格遵循高支模施工工艺规范的展开土建施工。只有正确的运用高支模施工技术,建筑企业才能在加快施工进度的同时,保证建筑工程的质量。
参考文献:
[1]张俊.基坑高支模在施工现场的技术应用[D].安徽理工大学,2016.
[2]陈磊.房建施工中的安全管理探析[J].工程技术研究,2016,(7):137.
关键词:土建工程;高支模施工技术;探讨
引言
在土建施工中,因高支模施工技术不到位导致模板支架失稳、引起结构整体坍塌的问题总是屡禁不止。原因主要包括安装流程不够规范、施工技术措施不当、验收过于表面化等,带来巨大损失。建筑产业的繁荣促进了施工技术的不断发展,使得高支模施工技术凭借其较强的承载力以及适应性较广等优势而成为建筑行业土建施工之中使用最为频繁的技术。
1、土建工程中应用高支模施工技术的重要意义
随着人们生活水平的提高,人们对建筑的要求也越来越高,其不仅要求建筑质量优良,同时对建筑的内部和外形结构设计以及整体美观性具有更高的要求,利用高支模施工技术不仅能有效提高建筑物的承载力和稳定性,同时其还能有效改善房建土建工程的外形结构,满足人们对建筑施工的整体要求,另外其在施工的过程中,还有效降低了建筑材料资源的损耗。值得注意的是,在建筑施工技术中高支模施工技术属于一种高危技术,因此开展该项施工技术之前,需认真审查建筑物的高度、建筑物之间的跨度以及模板材料的荷载能力及整体质量,在施工过程中,必须按照高支模施工技术的基本流程和相关设计规范进行施工,以提高施工技术的规范性,只有提高高支模施工技术的规范性,才能有效提高土建工程施工的整体水平和质量。
2、土建工程中高支模施工技术应用
2.1高支模安装之前的检查
施工单位在对高支模支架进行安装规划的时候,必须要安排专业技术水平比较高的施工人员进行作业,同时要和现场施工人员做好交接工作,对高支模安装进行仔细检查,避免出现误差。而且,要强化高支模施工进度,通过专业人员进行指导,对安装过程中出现的问题及时发现和处理,确保高支模的施工质量。除此以外,要加强施工人员自我监督的意识,建立健全相关的监督管理体系,提升土建工程中高支模施工的水平。
2.2模板安装要求
模板支撑严格按照方案中的立杆间距施工,施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线,分别自左向右、自上向下量取搭设尺寸。模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。模板表面清理干净,涂水性脱模剂,不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的,严禁使用。模板接缝应严密,以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩,应保护模板的牢固和严密。模板构造应简单、装拆方便,并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
2.3模板安装构造要求
立杆下设置木垫板;距地350mm设置纵、横向水平扫地杆,扫地杆必须纵横连通;水平拉杆每跨每步纵横设置。板底模板采用15mm厚覆膜多层板,板底次龙骨采用50mm×100mm方木,间距200mm;主龙骨采用100×100mm方木,间距随立杆间距设置。梁板模板钢管立柱顶部不得单独利用横杆和扣件传力,梁板支撑应以梁为中心对称布置立杆,梁宽度范围内顶托应与梁两侧板立杆同时施工,不得采用后补的施工方法。各模板之间的关系为:顶板模板压梁侧模,梁侧模夹梁底模。梁底、梁侧模板采用15mm厚覆膜多层板。梁底次龙骨采用50×100mm方木,梁底次龙骨间距150mm;主龙骨采用100×100mm方木,间距随立杆横距设置。梁侧次龙骨采用50×100mm方木,间距150mm;主龙骨采用Φ48×3.5mm双钢管。 U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm,螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。当梁底主龙骨距离最上一根碗扣架横杆距离大于500mm时,应增设一道钢管横杆,钢管横杆间距同相邻立杆间距。水平拉杆设置:板、梁模板支撑架纵横向水平拉杆从下至上按搭设要求平均分配步距,顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。由于层高大于8m,即在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道纵横向水平拉杆。
2.4浇筑混凝土
具体到混凝土材料的浇筑处理中,为了较好促使相应混凝土材料的浇筑能够较为合理可靠,往往还需要重点加强对于浇筑流程以及顺序的严格把关控制,确保相应混凝土材料的浇筑能够较为充分均匀,进而也就能够有助于实现整个结构的稳定性效果。在混凝土材料的浇筑过程中,还需要做好振捣处理,保障振捣操作能够有效提升其浇筑质量效果,避免出现混凝土材料浇筑不均匀缺陷。
2.5高支模验收及拆除
在整个建筑体系中高支模的主要作用是支撑,目的在于帮助相关施工人员实施高空作业,高支模的施工安全性是确保建筑工程安全的基础,同样也关系到施工人员的生命财产安全,因此必须要做好施工安全工作。在高支模搭建完成后,必需对其进行严格的验收工作,不仅要检查高支模的整体性能,更要对单个支架的性能进行仔细检查,保证单个支架间配合完整。高支模建设施工中,除了安装工作复杂庞大外,其拆除工作量也非常大。高支模拆除工作主要在完成土建工程主体部分后进行,如果工程过程中还需要使用,可以对其进行重新组装,实现循环利用。所以,在高支模拆除过程中,要加强技术性,提高对其管理水平,保证其再利用时的安全性。严禁用重物撞击模板,拆模时不得硬撬,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。吊装模板时,要缓慢移动位置,避免剧烈撞击。已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,并加设临时支撑。模板底模及支撑系统立杆拆除时,其混凝土强度必须达到100%。已拆除的模板、抗杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。拆下来的模板应及时清理整理,堆放整齐。
2.6提高高支模施工技术及施工安全
房建土建工程的整体施工过程中,提高高支模技术的施工质量对于整个工程有着极大的帮助。因此,在施工的过程中,首先确保脚手架和模板材料的本身的质量没有问题,而且需要检查人员在施工开始前后多次进行审核。施工过程中,必须严格遵守相关规定制度,根据施工现场的情况拟定施工流程。上级部门还需要制定相关制度,做好监督和管理的工作,确保施工过程中的每一个环节都能按照相关规定来执行,尽可能将施工中所能出现的风险系数降到最低。高支模技术本身属于当今时代的新型技术,如果在安全管理方面不能做到有效地保证,其技术方面的优势自然也无法表现。所以施工人员在工作过程中,一定不能忽视施工安全这一项问题。
3、结语
综上所述,现如今,高支模施工技术已被我国建筑行业广泛的运用在房建土建施工的过程中。高支模施工技术运用充分的解决了高支模施工产生的问题,并且在实际操作高支模技术的过程中,建筑企业有效的落实了施工技术管理制度。为了在加快施工进度,提升土建施工的质量。建筑企业应对施工人员加强指导和培训,让施工人员准确的掌握运用高支模施工技术的方法,并确保施工人员严格遵循高支模施工工艺规范的展开土建施工。只有正确的运用高支模施工技术,建筑企业才能在加快施工进度的同时,保证建筑工程的质量。
参考文献:
[1]张俊.基坑高支模在施工现场的技术应用[D].安徽理工大学,2016.
[2]陈磊.房建施工中的安全管理探析[J].工程技术研究,2016,(7):137.