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【摘要】：摘要：电力变压器作为输变电系统的核心设备，其安全运行对电力系统的高速安全运转有着不可忽视的作用，而变压器的安装工序又相当复杂，受到多种条件的影响，在变压器安装检修的过程中，会发现一些缺陷，而严重时会导致变压器跳闸、被迫停电检修等情况。笔者结合实例，总结了一些典型的安装事故，并对以上事故进行了原因分析的基础上制定了想对应的措施。
【关键词】：变压器；套管；引线；注油
中图分类号：TM4文献标识码： A 文章编号：
引言：为了保障变压器的检修维护及安全运行，就必须科学合理地掌握电力变压器安装与调试方法。而变压器的安装受到现场安装工艺参差不齐的影响，所以在变压器安装过程中难免会出现一些缺陷，下面是对几起典型的变压器安装、检修所致事故的案例进行了分析。
套管密封不严故障
变压器高低压侧套管如果存在缺陷或故障，将直接损害变压器的安全运行及其供电的可靠性。由于低压侧套管的结构简单，需要检修时间也比较短，维护起来比较方便。而对于高压侧套管，由于其结构较复杂，维护检修的周期长，检修难度也相对较大。其具体的故障是：套管表面脏污吸收水分后，使得绝缘电阻降低，容易发生闪络，造成跳闸。油纸电容式套管顶部密封不良会导致进水，使绝缘击穿，下部密封不良又会使套管渗油，导致油面下降。因此，对油纸电容式套管及时进行检修与维护，减少并杜绝套管事故是十分重要的。下面看一个实例：
66 kV 及以上电压等级电容式套管顶部的典型结构见图1，在现场安装 、检修维护变压器的过程中，工作人员偶尔会发现密封圈出现漏放、压裂、老化龟裂等现象，这会导致变压器发生渗漏；但由于这个部位在一般的变压器基本结构中，它的高度一般会比变压器油位高，因而即使发生渗漏现象，也只是与变压器的主体完成空气交换而不会漏油，这就使得维护人员很难发现这种事故。
某变电站 1 台运行多年的主表变压器发生高压放电故障，在检查维修过程中发现其事故原因是变压器在安装过程中密封圈 1 漏放，雨水通过该处沿导电管、引线渗漏至套管均压球引线部位，最终导致引线对升高座放电。这明显是套管密封不严造成的安装事故。
2、引线安装不恰当
由于电力变压器的体积比较庞大，其又受到运输条件的限制，所以在制造厂内完成成品检验后，需要先拆卸一些附件，使其与变压器的主体分开来运输，然后再在现场重新进行组装。变压器在现场重新组装安装时，安装人员往往是按自己的工作经验来操作处理的，他们往往会忽视变压器的一些特殊构造，从而造成一些安装质量事故。下面由一实例来谈谈引线安装不当而导致的安装事故：
某变压器高压引线端部结构图见图 2，正常安装时的高压引线均压管锥度部位应该是套入套管均压球，现场安装人员依据日常所用变压器结构的安装方法进行安装，致使在局放试验时不合格。
变压器在引线安装时应该要注意在引线穿入套管时，要留意套管尾部均压球以下的引线情况，以免引线电缆打绞受力，如果有视察手孔，一定要打开，确保引线位置合适。在安装时一定要使定位螺母的方向连上定位销，使其放在接线座内，接线座上面与螺母上面应应该是处于同一平面的。
3变压器检修过程中注油工艺控制不严
变压器的渗漏油事故是变压器出现最多的事故，一般来说，少量的渗漏油并不会影响变压器的正常运行，但是大量的漏油和长期渗漏油则会影响变压器的安全运行。其事故原因一般主要是受到产品质量、安装质量以及安装时的自然因素，比如天气原因等的影响。
事例 1：设备情况某站 1#主变型号为 SFZ7-40000/110，为西安变压器厂生产于1995年7月3日投入运行的变压器。有载分接开关为吴江开关厂生产，型号为 F1Ⅲ350Y/60-1019-3W，于1994年8月出厂。在运行过程中，1＃主变压器有载调压分接开关头盖渗油现象，在检修过程中，工作人员将开关头盖上的齿轮盒打开后，发现齿轮盒内除二硫化钼润滑脂外还存有大量变压器油，因此确定是由轴封老化而导致油渗漏。在拆除齿轮盒纵轴的过程中，发现纵轴与横轴不是完全配合，在受到传动时，它们会在齿轮盒内上下窜动。最后查修结果是纵轴上轴承缺少孔用胀圈，纵轴固定不紧。
由于渗漏油事故在变压器安装事故中是高频发生事故，所以在了解相关情况后，即使做出改善措施是必要的：首先，在安装变压器时要考虑到地震等自然灾害对变压器的不利影响，因而要采取利用钢筋构件采取抗震加固安装。安装人员要选择高性能的焊接材料，严谨进行焊接操作，尽可能选择高分子复合材料进一步固化焊接点。其次，保证良好的密封性能，如果变压器箱沿与箱盖配合的紧密性不够，则会造成雨水、杂物的浸入从而破坏变压器的使用性能。在处理这类事故时就要十分注意构件之间的配合了，要有针对性地密封加固变压器内外部分。第三，安装时要特别注意法兰的紧密性。对法兰进行加固处理并利用紧固螺栓加固之后，还要检查法兰密封处的配合情况，特别要注意松动的螺栓应及时更换。最后，在铸件方面，铸铁件产品有时会存在砂眼、裂纹等问题，变压器在受到多方力的作用下运行时，铸件的裂纹会逐渐扩大而产生漏油事故。要防止这类事故，要检查铸铁件产品的质量还要改善安装工艺流程，加固铸铁构件的连接形式。
4、有载开关故障
一般情况下，变压器会通过有载开关来调节电压，从而使电网供给稳定的电压、调节负载电流或控制电力潮流。当有载开关发生故障时，变压器就不能输出稳定的电压，这会给我们生活带来巨大的困难。
比如：某主变压器在检修前多项试验都没有什么异常，但在吊芯检查完后，进行检修后试验时，发现高低压之间变压比偶数分接位置测量不正确，直流电阻测量发现偶数分接位置直流电阻值无穷大；通过查修，最后确认是开关切换装置在安装过程中出现的问题，原因是有载开关机构动触头部位有一垫圈，其在开关从奇数向偶数过渡过程中将机构卡死，导致过渡过程动作失败。
结语：电力变压器作为主要的电力设备，在电力系统中起着至关重要的枢纽作用，其安全可靠地运行受到电力部门的高度重视。以上通过一些实例說明了变压器在安装过程中可能出现的一些安全事故，并提出了一些相关的拯救措施。
参考文献：
[1]. 杨静，盛慧慧，魏晓伟. 500 kV 变压器内部短路损坏事故分析[J]. 高压电器，2010，46(6)：77-78
[2]. 沈煜，罗维.变压器套管末屏对现场局部放电测量影响的实例与分析[J]. 高压电器，2010，45(3)：157-159.
[3]. 富强.突发短路故障造成变压器损坏的原因分析及预防措施[J]. 高压电器，2008，44(6)：569-573.
【关键词】：变压器；套管；引线；注油
中图分类号：TM4文献标识码： A 文章编号：
引言：为了保障变压器的检修维护及安全运行，就必须科学合理地掌握电力变压器安装与调试方法。而变压器的安装受到现场安装工艺参差不齐的影响，所以在变压器安装过程中难免会出现一些缺陷，下面是对几起典型的变压器安装、检修所致事故的案例进行了分析。
套管密封不严故障
变压器高低压侧套管如果存在缺陷或故障，将直接损害变压器的安全运行及其供电的可靠性。由于低压侧套管的结构简单，需要检修时间也比较短，维护起来比较方便。而对于高压侧套管，由于其结构较复杂，维护检修的周期长，检修难度也相对较大。其具体的故障是：套管表面脏污吸收水分后，使得绝缘电阻降低，容易发生闪络，造成跳闸。油纸电容式套管顶部密封不良会导致进水，使绝缘击穿，下部密封不良又会使套管渗油，导致油面下降。因此，对油纸电容式套管及时进行检修与维护，减少并杜绝套管事故是十分重要的。下面看一个实例：
66 kV 及以上电压等级电容式套管顶部的典型结构见图1，在现场安装 、检修维护变压器的过程中，工作人员偶尔会发现密封圈出现漏放、压裂、老化龟裂等现象，这会导致变压器发生渗漏；但由于这个部位在一般的变压器基本结构中，它的高度一般会比变压器油位高，因而即使发生渗漏现象，也只是与变压器的主体完成空气交换而不会漏油，这就使得维护人员很难发现这种事故。
某变电站 1 台运行多年的主表变压器发生高压放电故障，在检查维修过程中发现其事故原因是变压器在安装过程中密封圈 1 漏放，雨水通过该处沿导电管、引线渗漏至套管均压球引线部位，最终导致引线对升高座放电。这明显是套管密封不严造成的安装事故。
2、引线安装不恰当
由于电力变压器的体积比较庞大，其又受到运输条件的限制，所以在制造厂内完成成品检验后，需要先拆卸一些附件，使其与变压器的主体分开来运输，然后再在现场重新进行组装。变压器在现场重新组装安装时，安装人员往往是按自己的工作经验来操作处理的，他们往往会忽视变压器的一些特殊构造，从而造成一些安装质量事故。下面由一实例来谈谈引线安装不当而导致的安装事故：
某变压器高压引线端部结构图见图 2，正常安装时的高压引线均压管锥度部位应该是套入套管均压球，现场安装人员依据日常所用变压器结构的安装方法进行安装，致使在局放试验时不合格。
变压器在引线安装时应该要注意在引线穿入套管时，要留意套管尾部均压球以下的引线情况，以免引线电缆打绞受力，如果有视察手孔，一定要打开，确保引线位置合适。在安装时一定要使定位螺母的方向连上定位销，使其放在接线座内，接线座上面与螺母上面应应该是处于同一平面的。
3变压器检修过程中注油工艺控制不严
变压器的渗漏油事故是变压器出现最多的事故，一般来说，少量的渗漏油并不会影响变压器的正常运行，但是大量的漏油和长期渗漏油则会影响变压器的安全运行。其事故原因一般主要是受到产品质量、安装质量以及安装时的自然因素，比如天气原因等的影响。
事例 1：设备情况某站 1#主变型号为 SFZ7-40000/110，为西安变压器厂生产于1995年7月3日投入运行的变压器。有载分接开关为吴江开关厂生产，型号为 F1Ⅲ350Y/60-1019-3W，于1994年8月出厂。在运行过程中，1＃主变压器有载调压分接开关头盖渗油现象，在检修过程中，工作人员将开关头盖上的齿轮盒打开后，发现齿轮盒内除二硫化钼润滑脂外还存有大量变压器油，因此确定是由轴封老化而导致油渗漏。在拆除齿轮盒纵轴的过程中，发现纵轴与横轴不是完全配合，在受到传动时，它们会在齿轮盒内上下窜动。最后查修结果是纵轴上轴承缺少孔用胀圈，纵轴固定不紧。
由于渗漏油事故在变压器安装事故中是高频发生事故，所以在了解相关情况后，即使做出改善措施是必要的：首先，在安装变压器时要考虑到地震等自然灾害对变压器的不利影响，因而要采取利用钢筋构件采取抗震加固安装。安装人员要选择高性能的焊接材料，严谨进行焊接操作，尽可能选择高分子复合材料进一步固化焊接点。其次，保证良好的密封性能，如果变压器箱沿与箱盖配合的紧密性不够，则会造成雨水、杂物的浸入从而破坏变压器的使用性能。在处理这类事故时就要十分注意构件之间的配合了，要有针对性地密封加固变压器内外部分。第三，安装时要特别注意法兰的紧密性。对法兰进行加固处理并利用紧固螺栓加固之后，还要检查法兰密封处的配合情况，特别要注意松动的螺栓应及时更换。最后，在铸件方面，铸铁件产品有时会存在砂眼、裂纹等问题，变压器在受到多方力的作用下运行时，铸件的裂纹会逐渐扩大而产生漏油事故。要防止这类事故，要检查铸铁件产品的质量还要改善安装工艺流程，加固铸铁构件的连接形式。
4、有载开关故障
一般情况下，变压器会通过有载开关来调节电压，从而使电网供给稳定的电压、调节负载电流或控制电力潮流。当有载开关发生故障时，变压器就不能输出稳定的电压，这会给我们生活带来巨大的困难。
比如：某主变压器在检修前多项试验都没有什么异常，但在吊芯检查完后，进行检修后试验时，发现高低压之间变压比偶数分接位置测量不正确，直流电阻测量发现偶数分接位置直流电阻值无穷大；通过查修，最后确认是开关切换装置在安装过程中出现的问题，原因是有载开关机构动触头部位有一垫圈，其在开关从奇数向偶数过渡过程中将机构卡死，导致过渡过程动作失败。
结语：电力变压器作为主要的电力设备，在电力系统中起着至关重要的枢纽作用，其安全可靠地运行受到电力部门的高度重视。以上通过一些实例說明了变压器在安装过程中可能出现的一些安全事故，并提出了一些相关的拯救措施。
参考文献：
[1]. 杨静，盛慧慧，魏晓伟. 500 kV 变压器内部短路损坏事故分析[J]. 高压电器，2010，46(6)：77-78
[2]. 沈煜，罗维.变压器套管末屏对现场局部放电测量影响的实例与分析[J]. 高压电器，2010，45(3)：157-159.
[3]. 富强.突发短路故障造成变压器损坏的原因分析及预防措施[J]. 高压电器，2008，44(6)：569-573.