论文部分内容阅读
摘要：静态电子轨道衡具有测量快捷与性能稳定及测量准确度高等优势特征，不仅能够高效称量静止状态的火车货运商品煤，同时能够维护铁路运输安全与贸易结算双方的利益。因此，文章对静态电子轨道衡的使用注意事项及维护进行了阐述，希望对静态电子轨道衡作用价值的发挥起到积极参照作用。
关键词：静态电子轨道衡;注意事项;维护
静态电子轨道衡是用于衡量铁路车辆及其装载物重量的大型衡器，是煤矿企业煤炭能源计量与贸易结算的技术基础。矿质检站担负着全矿铁运商品煤的装车计量工作，对静态电子轨道衡的运行稳定性更加看重，以确保计量数据的真实性与完整性。对此，要求静态电子轨道衡管理人员加强实践经验总结，明确掌握其使用的注意事项与维护要点，以确保计量资料的准确性。
一、使用静态轨道衡的注意事项
车辆通过称重平台时，秤台内部的传感器会向电转换元件传递承载压力，元件将其转变模拟重量信号，再由专用仪器将该信号转变为数字信号。由串行通信将数字信号发送到计算机，计算机通过识别与分析，测量有效数据。静态轨道衡的使用注意事项主要体现在以下几方面：一是安装静态电子轨道衡后，经过调试使其处于正常运行状态，再向当地所属计量部门提出检定验收申请。计量检定部门按照相关计量检定标准的规定，对商用秤进行质量检定，获得计量检定合格证后才能够使用。在使用中，需定期进行质量核查，确保仪器的规范使用。二是车辆通过称台前，规范检查秤台的外部构件，检查秤台的灵活性与各零部件联接情况和接插件松动情况及电源电压稳定性、连接块缝隙内干净程度、各传感器通电情况、零部件缺损等方面的问题，并提前半小时打开称重传感器的电源开关与称重显示器，做好预热工作，同时按照规范进行空秤复零自检。三是车辆保持匀速上衡，过衡速度应低于3km/h，减少对衡器的毁损，车辆停稳后取中位线数，避免在车辆运行状态时取数。尤其是计量人员，需要具备专业的综合素质与业务能力，培训考核合格后上岗，明确电子轨道衡的操作规程，并严格按照规程作业，加强对各种影响因素的把控，确保计量结果的真实有效性。过衡装车时，加强对轨道衡的准确性与灵敏度的检查，及时发现与处理电子轨道秤的異常现象，通知维修单位进行处理。衡器故障检修与测试正常后，才能正常使用衡器。非专业维修人员应当禁止拆卸处理衡器，避免出现意外情况。四是衡器使用后，应当及时清理称台上的杂物，清除缝隙中的异物，减少各种因素对衡器计量准确性的影响。关闭衡器的电源。车辆在过衡完毕后，不应长时间的在称台上停留，避免衡器因过度疲劳引起蠕变或元件失灵等情况，因衡器的灵敏度降低引起的计量不准确和车辆超载及偏载等问题，会直接增大车辆发生脱轨或车皮落道等运输事故的几率。
二、静态电子轨道衡的常见故障
影响静态电子轨道衡性能正常发挥的因素较多，要求计量人员在日程使用中，严格按照操作规程使用，减少各种故障因素的影响，确保其处于正常工作状态，延长其使用寿命，提高其应用效益价值。静态电子轨道衡在使用中，受元件性能弱化与零部件老化或松动等因素影响，易出现显示重量不准确与显示不稳定及显示出现正超载或负超载、开机后无显示或自检后无显示等常见故障问题，还需采取措施对其进行维护保养[1]。
三、静态电子轨道衡的日常保养维护
（一）机械部分维护
维护人员做好走行板与称量轨及防爬轨等表面环境的清扫工作，检查秤台间隙内是否卡住异物。检查秤体上的防爬轨与称量轨是否在原位，发现其出现位移或窜动的现象，应当及时处理与加固，防止出现计量偏差与数据不准确等问题。严禁在秤台上进行电弧焊作业，必要时需断开与仪表与信号电缆的连接，再进行电焊作业。合理控制电焊机的地线位置，建议设置在被焊部位的周围，并与秤体牢固接触。及时清除轨道衡基坑内的积水，检查纵横向限位的稳定性与间隙度是否达标，合理控制其与秤体的间距，避免其直接接触。
（二）显示器维护
在显示器的保养维护中，检查线路的接地与断裂及松动等异常情况。接线盒内应当保持干净，避免出现污浊潮湿的情况，及时清理内部灰尘，确保其处于透气干燥的环境内。在通电状态下，严禁做称重显示器的清洁与移动和更换保险丝等危险作业，避免出现机器损坏失灵与人员触电等安全事故[2]。按照管理规定要求，定期检修维护称重显示器，确保其处于最佳运行状态，以延长称重显示器的使用寿命。出现异常现象后，应当立即切断电源，及时通知专业技术人员检修。
（三）称重传感器更换
在更换称重传感器时，需提前切断电源，再拆除分解接线盒内损坏的传感器电路板和电缆线。在解脱电缆线时，地线与屏蔽线及信号线等需各保留一根引线，确保新安装的传感器和电缆线能快速插入接线盒。用千斤顶顶起称重梁，拆除传感器与底座间的地线，规范拆换传感器，再松开千斤顶，促使称重梁恢复原位。在电路板上按照接线示意图，将传感器电缆线各芯线固定在正确的位置上。轨道衡更换传感器后，需重新进行校对与修正。利用工具擦划传感器，或是割开传感器电缆，都会对传感器的互换性与一致性产生影响。因此，应当强化保护电缆的意识。
（四）系统维护
轨道衡测试合格后，要求使用方严格保管衡器相关的说明资料，包括计量检定合格证与使用说明书等资料。系统运行前确保接地装置与电源的安全性。机器关闭后及时切断电源，车辆上衡前需确保秤体的灵活性，要求各零部件齐全完整，衡器处于正常运行状态，控制机车过衡的速度，在醒目的位置设置限速标志[3]。
随着商品煤装车量的不断增加，质检站货物装载称重计量的准确性直接影响超载或偏载现象的控制成效，关乎铁路运输的安全。因此，要正确使用与保养维护电子轨道衡，提高员工的责任意识与操作技能水平，确保电子轨道衡正常运作，保证其称量煤炭等货物的准确性，促使衡器的价值充分发挥。
参考文献：
[1]张宏剑.静态电子轨道衡的使用注意事项及维护[J].石化技术，2019，26（8）：356+358.
[2]许广生，薛自广，胡毅宏.动态电子轨道衡故障分析及处理[J].衡器，2019（8）：24-26.
[3]庄君峰.铁路专用线静态称量轨道衡升级改造探讨[J].铁道技术监督，2020（8）.
关键词：静态电子轨道衡;注意事项;维护
静态电子轨道衡是用于衡量铁路车辆及其装载物重量的大型衡器，是煤矿企业煤炭能源计量与贸易结算的技术基础。矿质检站担负着全矿铁运商品煤的装车计量工作，对静态电子轨道衡的运行稳定性更加看重，以确保计量数据的真实性与完整性。对此，要求静态电子轨道衡管理人员加强实践经验总结，明确掌握其使用的注意事项与维护要点，以确保计量资料的准确性。
一、使用静态轨道衡的注意事项
车辆通过称重平台时，秤台内部的传感器会向电转换元件传递承载压力，元件将其转变模拟重量信号，再由专用仪器将该信号转变为数字信号。由串行通信将数字信号发送到计算机，计算机通过识别与分析，测量有效数据。静态轨道衡的使用注意事项主要体现在以下几方面：一是安装静态电子轨道衡后，经过调试使其处于正常运行状态，再向当地所属计量部门提出检定验收申请。计量检定部门按照相关计量检定标准的规定，对商用秤进行质量检定，获得计量检定合格证后才能够使用。在使用中，需定期进行质量核查，确保仪器的规范使用。二是车辆通过称台前，规范检查秤台的外部构件，检查秤台的灵活性与各零部件联接情况和接插件松动情况及电源电压稳定性、连接块缝隙内干净程度、各传感器通电情况、零部件缺损等方面的问题，并提前半小时打开称重传感器的电源开关与称重显示器，做好预热工作，同时按照规范进行空秤复零自检。三是车辆保持匀速上衡，过衡速度应低于3km/h，减少对衡器的毁损，车辆停稳后取中位线数，避免在车辆运行状态时取数。尤其是计量人员，需要具备专业的综合素质与业务能力，培训考核合格后上岗，明确电子轨道衡的操作规程，并严格按照规程作业，加强对各种影响因素的把控，确保计量结果的真实有效性。过衡装车时，加强对轨道衡的准确性与灵敏度的检查，及时发现与处理电子轨道秤的異常现象，通知维修单位进行处理。衡器故障检修与测试正常后，才能正常使用衡器。非专业维修人员应当禁止拆卸处理衡器，避免出现意外情况。四是衡器使用后，应当及时清理称台上的杂物，清除缝隙中的异物，减少各种因素对衡器计量准确性的影响。关闭衡器的电源。车辆在过衡完毕后，不应长时间的在称台上停留，避免衡器因过度疲劳引起蠕变或元件失灵等情况，因衡器的灵敏度降低引起的计量不准确和车辆超载及偏载等问题，会直接增大车辆发生脱轨或车皮落道等运输事故的几率。
二、静态电子轨道衡的常见故障
影响静态电子轨道衡性能正常发挥的因素较多，要求计量人员在日程使用中，严格按照操作规程使用，减少各种故障因素的影响，确保其处于正常工作状态，延长其使用寿命，提高其应用效益价值。静态电子轨道衡在使用中，受元件性能弱化与零部件老化或松动等因素影响，易出现显示重量不准确与显示不稳定及显示出现正超载或负超载、开机后无显示或自检后无显示等常见故障问题，还需采取措施对其进行维护保养[1]。
三、静态电子轨道衡的日常保养维护
（一）机械部分维护
维护人员做好走行板与称量轨及防爬轨等表面环境的清扫工作，检查秤台间隙内是否卡住异物。检查秤体上的防爬轨与称量轨是否在原位，发现其出现位移或窜动的现象，应当及时处理与加固，防止出现计量偏差与数据不准确等问题。严禁在秤台上进行电弧焊作业，必要时需断开与仪表与信号电缆的连接，再进行电焊作业。合理控制电焊机的地线位置，建议设置在被焊部位的周围，并与秤体牢固接触。及时清除轨道衡基坑内的积水，检查纵横向限位的稳定性与间隙度是否达标，合理控制其与秤体的间距，避免其直接接触。
（二）显示器维护
在显示器的保养维护中，检查线路的接地与断裂及松动等异常情况。接线盒内应当保持干净，避免出现污浊潮湿的情况，及时清理内部灰尘，确保其处于透气干燥的环境内。在通电状态下，严禁做称重显示器的清洁与移动和更换保险丝等危险作业，避免出现机器损坏失灵与人员触电等安全事故[2]。按照管理规定要求，定期检修维护称重显示器，确保其处于最佳运行状态，以延长称重显示器的使用寿命。出现异常现象后，应当立即切断电源，及时通知专业技术人员检修。
（三）称重传感器更换
在更换称重传感器时，需提前切断电源，再拆除分解接线盒内损坏的传感器电路板和电缆线。在解脱电缆线时，地线与屏蔽线及信号线等需各保留一根引线，确保新安装的传感器和电缆线能快速插入接线盒。用千斤顶顶起称重梁，拆除传感器与底座间的地线，规范拆换传感器，再松开千斤顶，促使称重梁恢复原位。在电路板上按照接线示意图，将传感器电缆线各芯线固定在正确的位置上。轨道衡更换传感器后，需重新进行校对与修正。利用工具擦划传感器，或是割开传感器电缆，都会对传感器的互换性与一致性产生影响。因此，应当强化保护电缆的意识。
（四）系统维护
轨道衡测试合格后，要求使用方严格保管衡器相关的说明资料，包括计量检定合格证与使用说明书等资料。系统运行前确保接地装置与电源的安全性。机器关闭后及时切断电源，车辆上衡前需确保秤体的灵活性，要求各零部件齐全完整，衡器处于正常运行状态，控制机车过衡的速度，在醒目的位置设置限速标志[3]。
随着商品煤装车量的不断增加，质检站货物装载称重计量的准确性直接影响超载或偏载现象的控制成效，关乎铁路运输的安全。因此，要正确使用与保养维护电子轨道衡，提高员工的责任意识与操作技能水平，确保电子轨道衡正常运作，保证其称量煤炭等货物的准确性，促使衡器的价值充分发挥。
参考文献：
[1]张宏剑.静态电子轨道衡的使用注意事项及维护[J].石化技术，2019，26（8）：356+358.
[2]许广生，薛自广，胡毅宏.动态电子轨道衡故障分析及处理[J].衡器，2019（8）：24-26.
[3]庄君峰.铁路专用线静态称量轨道衡升级改造探讨[J].铁道技术监督，2020（8）.