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摘 要：压力容器属于一种特种设备，在使用过程中有很多注意事项，若操作不当，就会导致安全事故发生。事实上，压力容器不但要在运行过程中加强安全防范和危险预防，在停机检验过程中同样需要做好安全防范措施，因为在检验过程中也存在很大的危险性，必须小心防范，确保检验人员的安全。现本文就探析了压力容器检验中存在的危险性和预防措施，仅供参考。
关键词：压力容器；检验；安全；危险；预防
在实际的工作中，一些人不够重视压力容器的检验安全工作，认为压力容器已经处于停机检修状态，就不会有太大问题。若相关管理人员心存这种想法，就是将检验人员置于十分危险的境地，必须要改掉这种想法。事实上，压力容器检验是一项具有危险性的工作，检验的人员应了解容易出现事故的环节，然后做好预防与控制。
一、压力容器的检验工作
压力容器检验是相关工厂单位检修工作的重要内容之一，在检验时需要严格遵守行业标准，检验时一般是在压力容器运行的状态下，对其先进行外部的检查，然后在停运的状态下，对其进行内部的检查。检验人员需要采用全面检查的方法，要对压力容器先进行清洗以及通风冷却，不能在高温的环境下检查。检验时首先观察压力容器的外部是否存在变形的问题，然后检查其是否有磨损，内部有无腐蚀或者裂缝。压力容器外部检查完成后，继续进行内部检验，这一过程需要经过多项测试，而且是在压力容器停运的状态下进行测试，主要是检查其内部的密封性，还要检查其强度，做好水压试验，从而保证压力容器正常的运行。
二、压力容器检验中存在的危险性
压力容器在检验时，存在较多的危险源，这对压力容器运行的安全性造成了威胁，只有及时排除危险，才能避免安全事故的发生。下面笔者结合自身经验，对压力容器检验中存在的危险源进行一一介绍。
1、设备缺陷
压力容器如果自身存在缺陷，也容易引起安全问题。压力容器设备缺陷主要是指元件存在故障，比如强度、刚度、稳定性等，相关人员需要做好防护工作，避免出现危险。压力容器如果自身存在问题，在运行的过程中，则无法保证安全性，相关保护装置可能无法发挥出正常的效用，这也会影响压力容器设备的稳定性。压力容器在运行时，对周围环境也有一定要求，相关人员需要保证运行环境的宽敞度，避免出现由通风不良而造成有害的气体无法扩散，从而对工作人员造成伤害。对于设备自身缺陷，一般也是由于在采购时，没有做好检验引起的，说明相关单位对压力容器的安全运行不够重视，从而出现了压力容器检验的危险源。
2、电磁辐射
压力容器检验还会受到电磁辐射的影响，其一般是指压力容器电磁部分无法正常工作，埋下了漏电的隐患，导致压力容器运行时存在安全隐患。电磁辐射引起的故障会导致工作人员出现触电身亡的事故，而且电磁辐射本身对人体也会造成不良的影响，如果形成放射性源扩散，还会增加爆炸的隐患，检验人员如果没有发现电磁辐射这一危险源，会对身体造成较大的冲击，还会带来较大的伤害。电磁辐射出现放射性损失后，会给压力容器的正常工作带来不良的影响，如果没有采取有效的措施进行处理，则会引起无法挽回与弥补的损失，所以，相关工厂单位的管理人员一定要重视对电磁辐射的预防，消除压力容器检验时存在的危险源。
3、有害物质
压力容器中存在大量的有害物质，这些有害物质包括高温材料，易燃易爆物質，腐蚀性化学品等，这些有毒物质不仅危害检验人员的身体健康，引起严重的呼吸道，皮肤等损伤，而且会在一定程度上造成设备的腐蚀，影响设备的长期使用效果，设备年久失修，都有可能导致辐射问题，同时高温粉尘，易燃易爆物品，有毒腐蚀性物质和其他有害物质很容易造成烧伤，烫伤，呼吸道感染，皮肤损伤等危险事件。
三、压力容器检验中预防危险的措施
在对压力容器的检验过程中发现的危险源，为了预防风险源的进一步发展，所以需要及时采取补救措施，减少和降低压力容器的危险因素，提高检验工作的效率，建议采取以下几项措施：
1、加强危险源信息反馈
加强压力容器检验过程中的危险源管理，做到所有检验活动应仔细记录，对压力容器检验过程中的信息进行不断反馈，建立和完善危险源信息反馈系统，使信息反馈系统更完善，对存在危险源的地方及时进行整改，加强压力容器修理改造，同时技术部门应定期收集、处理危险源信息，并及时提供给决策部门，不断提高压力容器危险源的控制管理。
2、控制压力容器材料质量
压力容器是由不同的材料制成，材料的质量对压力容器的寿命具有着密切联系，与压力容器的刚度、密封性等有着至关重要的影响，严格控制压力容器的制造材料的质量，保证所选择的材料能满足要求，同时由于压力容器的制造过程中需要使用焊接方法，所以压力容器的焊接质量也是非常重要的，要严格控制压力容器的焊接质量，从焊接材料的选择和焊接工艺等方面，保证压力容器的焊接质量。
3、确保检验过程效果
压力容器在施工完成后，需要经过严格的质量测试，这就要求检验人员严格控制压力容器的检验過程确保整个检验过程的效果，才能保证压力容器满足使用要求，将危害程度降低到最小。同时在压力容器投入使用后，还需要对压力容器进行定期维护和检验，确保压力容器的安全生产，严格控制压力容器制造和维修过程中的各种危险源因素，及时更换和调整检验过程中所发现的危险源因素，进而确保压力容器的正常使用。
4、做好现场的监护与清理
当相关检验人员进入现场后，必须要派至少两人以上到现场进行监护，监护人还必须要熟知容器中介质的爆炸性、理化性能及中毒症状等等，做好相关的消防车、消防器材及救护车等急救措施，还要备好各种急救的防护用具，比如防毒面具、氧气呼吸器及救生器等等，便于出现故事及时抢救。当检修完成之后要对现场进行清理，将所有的工具、材料等都移到容器之外，提防遗留到容器中，还要检查好现场，确保没有留下火种，消除危险源后检验人员以及监护人员才能够离开现场。
四、结语
总之，在对压力容器进行检验的过程中，可能会出现很多危险因素，这些都会对检验人员的安全和压力容器的安全产生影响。为此必须要做好安全防范工作。作为压力容器的检验人员应该具有较高的防范意识，和一定的检验工作经验，能够分辨出危险源是内在因素还是外在因素，从而有效控制危险源，提高压力容器检验工作水平，避免安全事故的发生。
参考文献：
[1]田鑫鸽，任晓，压力容器检验常见问题探究[J].科技创新与应用，2012（19）：95.
[2]庹钊.压力容器检验中的常见问题探究[J].科技风，2013（02）：95.
[3]马翠霞.压力容器检验常见问题及对策浅谈[J].硅谷，2013（12）：141，148.
[4]陈建平.压力容器检验中的常见问题及养护分析[J].科技创新导报，2012（13）：83.
关键词：压力容器；检验；安全；危险；预防
在实际的工作中，一些人不够重视压力容器的检验安全工作，认为压力容器已经处于停机检修状态，就不会有太大问题。若相关管理人员心存这种想法，就是将检验人员置于十分危险的境地，必须要改掉这种想法。事实上，压力容器检验是一项具有危险性的工作，检验的人员应了解容易出现事故的环节，然后做好预防与控制。
一、压力容器的检验工作
压力容器检验是相关工厂单位检修工作的重要内容之一，在检验时需要严格遵守行业标准，检验时一般是在压力容器运行的状态下，对其先进行外部的检查，然后在停运的状态下，对其进行内部的检查。检验人员需要采用全面检查的方法，要对压力容器先进行清洗以及通风冷却，不能在高温的环境下检查。检验时首先观察压力容器的外部是否存在变形的问题，然后检查其是否有磨损，内部有无腐蚀或者裂缝。压力容器外部检查完成后，继续进行内部检验，这一过程需要经过多项测试，而且是在压力容器停运的状态下进行测试，主要是检查其内部的密封性，还要检查其强度，做好水压试验，从而保证压力容器正常的运行。
二、压力容器检验中存在的危险性
压力容器在检验时，存在较多的危险源，这对压力容器运行的安全性造成了威胁，只有及时排除危险，才能避免安全事故的发生。下面笔者结合自身经验，对压力容器检验中存在的危险源进行一一介绍。
1、设备缺陷
压力容器如果自身存在缺陷，也容易引起安全问题。压力容器设备缺陷主要是指元件存在故障，比如强度、刚度、稳定性等，相关人员需要做好防护工作，避免出现危险。压力容器如果自身存在问题，在运行的过程中，则无法保证安全性，相关保护装置可能无法发挥出正常的效用，这也会影响压力容器设备的稳定性。压力容器在运行时，对周围环境也有一定要求，相关人员需要保证运行环境的宽敞度，避免出现由通风不良而造成有害的气体无法扩散，从而对工作人员造成伤害。对于设备自身缺陷，一般也是由于在采购时，没有做好检验引起的，说明相关单位对压力容器的安全运行不够重视，从而出现了压力容器检验的危险源。
2、电磁辐射
压力容器检验还会受到电磁辐射的影响，其一般是指压力容器电磁部分无法正常工作，埋下了漏电的隐患，导致压力容器运行时存在安全隐患。电磁辐射引起的故障会导致工作人员出现触电身亡的事故，而且电磁辐射本身对人体也会造成不良的影响，如果形成放射性源扩散，还会增加爆炸的隐患，检验人员如果没有发现电磁辐射这一危险源，会对身体造成较大的冲击，还会带来较大的伤害。电磁辐射出现放射性损失后，会给压力容器的正常工作带来不良的影响，如果没有采取有效的措施进行处理，则会引起无法挽回与弥补的损失，所以，相关工厂单位的管理人员一定要重视对电磁辐射的预防，消除压力容器检验时存在的危险源。
3、有害物质
压力容器中存在大量的有害物质，这些有害物质包括高温材料，易燃易爆物質，腐蚀性化学品等，这些有毒物质不仅危害检验人员的身体健康，引起严重的呼吸道，皮肤等损伤，而且会在一定程度上造成设备的腐蚀，影响设备的长期使用效果，设备年久失修，都有可能导致辐射问题，同时高温粉尘，易燃易爆物品，有毒腐蚀性物质和其他有害物质很容易造成烧伤，烫伤，呼吸道感染，皮肤损伤等危险事件。
三、压力容器检验中预防危险的措施
在对压力容器的检验过程中发现的危险源，为了预防风险源的进一步发展，所以需要及时采取补救措施，减少和降低压力容器的危险因素，提高检验工作的效率，建议采取以下几项措施：
1、加强危险源信息反馈
加强压力容器检验过程中的危险源管理，做到所有检验活动应仔细记录，对压力容器检验过程中的信息进行不断反馈，建立和完善危险源信息反馈系统，使信息反馈系统更完善，对存在危险源的地方及时进行整改，加强压力容器修理改造，同时技术部门应定期收集、处理危险源信息，并及时提供给决策部门，不断提高压力容器危险源的控制管理。
2、控制压力容器材料质量
压力容器是由不同的材料制成，材料的质量对压力容器的寿命具有着密切联系，与压力容器的刚度、密封性等有着至关重要的影响，严格控制压力容器的制造材料的质量，保证所选择的材料能满足要求，同时由于压力容器的制造过程中需要使用焊接方法，所以压力容器的焊接质量也是非常重要的，要严格控制压力容器的焊接质量，从焊接材料的选择和焊接工艺等方面，保证压力容器的焊接质量。
3、确保检验过程效果
压力容器在施工完成后，需要经过严格的质量测试，这就要求检验人员严格控制压力容器的检验過程确保整个检验过程的效果，才能保证压力容器满足使用要求，将危害程度降低到最小。同时在压力容器投入使用后，还需要对压力容器进行定期维护和检验，确保压力容器的安全生产，严格控制压力容器制造和维修过程中的各种危险源因素，及时更换和调整检验过程中所发现的危险源因素，进而确保压力容器的正常使用。
4、做好现场的监护与清理
当相关检验人员进入现场后，必须要派至少两人以上到现场进行监护，监护人还必须要熟知容器中介质的爆炸性、理化性能及中毒症状等等，做好相关的消防车、消防器材及救护车等急救措施，还要备好各种急救的防护用具，比如防毒面具、氧气呼吸器及救生器等等，便于出现故事及时抢救。当检修完成之后要对现场进行清理，将所有的工具、材料等都移到容器之外，提防遗留到容器中，还要检查好现场，确保没有留下火种，消除危险源后检验人员以及监护人员才能够离开现场。
四、结语
总之，在对压力容器进行检验的过程中，可能会出现很多危险因素，这些都会对检验人员的安全和压力容器的安全产生影响。为此必须要做好安全防范工作。作为压力容器的检验人员应该具有较高的防范意识，和一定的检验工作经验，能够分辨出危险源是内在因素还是外在因素，从而有效控制危险源，提高压力容器检验工作水平，避免安全事故的发生。
参考文献：
[1]田鑫鸽，任晓，压力容器检验常见问题探究[J].科技创新与应用，2012（19）：95.
[2]庹钊.压力容器检验中的常见问题探究[J].科技风，2013（02）：95.
[3]马翠霞.压力容器检验常见问题及对策浅谈[J].硅谷，2013（12）：141，148.
[4]陈建平.压力容器检验中的常见问题及养护分析[J].科技创新导报，2012（13）：83.