【摘 要】
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以电路板行业化学镀镍高氨氮废水为研究对象,采用电催化氧化法对其进行处理,考察pH值、氯化钠投加量、电流密度对废水中氨氮和镍去除效果的影响,并分析反应过程中pH值的变化.结果 表明,恒定pH值为8时处理效果最好,氨氮的氧化降解和镍的去除是pH值下降的主要原因;氯化钠投加量越大,氨氮降解速度越快;过高的电流密度反而会造成反应体系中电流效率下降、能耗升高;镍的去除滞后于氨氮的降解,且在氨氮浓度下降后会有一个加速去除的过程;经电催化氧化处理后,废水中的氨氮和镍浓度远低于《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2
【机 构】
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广东海瑞环保科技有限公司,广东东莞523808
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以电路板行业化学镀镍高氨氮废水为研究对象,采用电催化氧化法对其进行处理,考察pH值、氯化钠投加量、电流密度对废水中氨氮和镍去除效果的影响,并分析反应过程中pH值的变化.结果 表明,恒定pH值为8时处理效果最好,氨氮的氧化降解和镍的去除是pH值下降的主要原因;氯化钠投加量越大,氨氮降解速度越快;过高的电流密度反而会造成反应体系中电流效率下降、能耗升高;镍的去除滞后于氨氮的降解,且在氨氮浓度下降后会有一个加速去除的过程;经电催化氧化处理后,废水中的氨氮和镍浓度远低于《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3中的限值,经计算降解1kg氨氮的能耗仅为38.74 kW·h.
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