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小孔冲裁是冲孔孔径小于或接近于材料厚度（d≤t）时的冲裁。由于小凸模细长,刚度差,常常折断,一般采用备料更换。通过对大量折断的小孔凸模的理论与实验分析发现,凸模并不是在开始或冲裁力最大时损坏，常常是在冲裁结束或回程卸料时折断。说明折断的主要原因不是小凸模承受不了冲裁力损坏，而是小凸模承受了来自冲模间隙不均匀、送料推拉或其他因素产生的侧向力，并由此产生较大弯曲应力，超过了小凸模许用弯曲应力等原因引起折断。正确分析小孔凸模的受力情况和折断原因，对于改善凸模结构，防止小凸模折断失效有实用意义。