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【摘 要】 精益的基坑施工是对建筑质量和安全的保障，更是延长建筑使用期的重要因素之一，下文作者结合自己经验，谈谈房屋建设中深基坑技术要点，以下仅供参考。
【关键词】 江苏省；基坑；施工方案；重点
一、工程简介
江苏省某项目工程总面积为56000m2，位于市中心，距离交通要道很近，建筑物的下方设有城市及生活所需的各种管道，共10层，其中地下二层，地上建筑8层，建筑为剪力墙框架结构。施工场地的岩土层比较清晰，地下水为弱承压水，承压含水层的稳定水位深度为1.32～1.52m，该地区水位的年变化幅度为2m左右。挖掘的深度深，施工量大，基坑的四周和用地红线距离很近，施工空间小，相关的施工材料要堆放在基坑中，提高了支护施工和土方开挖的施工难度。爆破施工要在土方开挖12m后才可以进行。
二、施工方案的制定
2.1止排水系统的构建
为了使高压旋喷桩和灌注桩共同构成止水帷幕，分别在灌注桩和灌注桩之间的位置设置高压旋喷桩，对边坡的坡顶进行硬化。为了防止地表水进入到基坑中，要设置挡水台阶。分别在基坑的底部设置积水井和排水沟，来排放积水。进行土层开挖前，要先进行超前降水疏干，基岩裂隙水可以使用坑中的明排水系统进行排放，沿着排水沟的位置，每间隔45m设置一个坑底积水水井，水井的深度为1.2m。
2.2支护系统的构建
本基坑主要使用预应力锚杆、灌注桩作为支护的基本结构，将钢筋网喷射混凝土、土钉、钢管桩设置在坡脚。基坑支护平面示意图如图1所示。
三、施工的基本流程和工艺
3.1施工流程
施工流程为：①长螺旋灌注桩施工：根据此工程的具体情况，首先进行长螺旋灌注桩施工；②旋喷桩的施工：当灌注桩的强度达到规定标准时，进行旋喷桩施工，使用旋喷桩对上游的地下水进行截流；③基坑抽排水作业：基坑的抽排水作业要等到旋喷桩桩体的强度超过55%才可以开展；④灌注桩位置内土方的开挖：当地下水降低到设计的锚杆位置下方1m左右后，对灌注桩2m以内范围中的土进行开挖施工，在挖到和冠梁底部持平时，就可以进行GL1作业和长螺旋灌注桩截桩头的施工，最后进行首排锚杆工作区中土方的开挖和第一层锚杆的施工。其他锚杆区的施工顺序可以参考首排锚杆区的施工顺序来开展。
3.2施工工艺
1）旋喷桩的施工。本工程使用三重管旋喷施工工艺进行施工，在施工的过程中，进入到基岩面的桩底要控制在510mm以上，旋喷桩的直径要控制在1210mm以上，水泥的掺入量要控制在610kg/m；
2）灌注桩的施工。灌注桩和桩中心的距离要控制在1210mm左右，使用强度等级为C20的混凝土进行施工，桩底和标高的距离为18.5m，进入到强风化基岩的深度要控制在15m以上；
3）钢管桩的施工。在预留好坡脚岩体平台后，进行开挖，各个钢管桩之间的距离要控制在1.3m，钻孔的深度为200mm，桩底和相对标高的距离为20m，钢管的外径为169mm，使用水泥砂浆灌注到钢管和钻孔中；
4）锚杆的施工。预应力锚杆的竖向距离要控制在2.6m之间，竖向间距控制在2.5m之间，钻孔的直径>135mm，使用二次压力进行注浆，注浆的压力控制在2.1～3.2MPa之间；
5）土钉的施工。在竖向方向设置2个土钉，土钉间的距离要控制在1.22m之间，钻孔的直径要在95mm以上；6）面层的施工。使用双层钢筋绑扎钢筋网，面层的厚度为210mm，网格之间的距离为195mm×195mm。使用强度等级为C20的混凝土进行喷射。
四、基坑支护中旋喷桩施工的重点
4.1旋喷桩施工的重点
在进行旋喷桩施工的过程中，使用三重管旋喷的方法进行施工，先使用振动打桩机把套管打进土中，然后拔出一部分套管，拔出的高度要在拟旋喷高度以上。然后将上部分的套管拆除，安装钻机进行钻进，钻进的速度不宜过快。在旋喷的过程中，先将高压水送入，然后送入压缩空气和水泥浆。喷射1min后，一边提升、一边旋转、一边喷射，确保桩的质量符合规定的标准。在喷射时，冒浆量控制在11%～26%之间，使用复喷的方法对需要扩大加固的范围进行喷射。邻近的旋喷桩施工时间要控制在2d内，桩间的距离控制在4.5～6.5m之间，对旋喷桩顶下方2m范围内进行回填土，由于此部分土层比较疏松，为了对桩顶的反浆质量进行控制，要对工作面上方旋喷机喷射的压力和提升速度进行降低。对于局部注浆不达标的地方，可以在浆液中加入速凝剂、进行二次注浆、冒浆充填的方法进行补强。旋喷桩使用后，要在1d內使用水泥浆对原孔位进行冒浆回灌，以此来避免浆液出现收缩的情况。
4.2灌注桩的施工重点
灌注桩是使用长螺旋钻孔的方法进行施工的，因为临近的灌注桩之间的距离只有1150mm，在施工的过程中，要对桩进行隔桩跳打，根据设计的标准对桩的长度进行控制，桩底要进入到基岩1.6m以上。
4.3钢管桩的施工重点
根据本工程实际的地质情况，对于砂砾层，使用水循环钻进的方法进行施工。对于中风化岩层和下部风化岩层使用潜孔锤施工，当桩孔的深度和设计的要求相符合时，使用空压机对孔中的积水和沉渣进行清理，不允许强行将钢管插入到孔中，如果无法顺利放下去，要再次进行清孔，安装好钢管后，要使用垫块进行支撑，在钢管处于中间时，将水泥砂浆注入。使用高压软管将钢管底部的浆液注入到管中，当钢管和孔壁之间以及钢管中都填充满水泥浆后，即停止注浆，对孔壁和钢管的环状间隙进行封闭后，再次进行注浆。
4.4锚杆施工的重点
锚杆施工要等到混凝土强度超过设计标准的76%、旋喷桩施工、钻孔灌柱桩施工完成后进行。使用分层开挖的方法进行施工，对基坑的周边要进行分段开挖，开挖长度要控制在31m以下。钻孔时，孔的直径要控制在135mm以下。钻孔完成后，使用高压风管对孔底的沉渣进行清洗，然后将2根注浆管和预应力锚杆杆体同时放入到孔底，并在锚杆上设置定位支架，支架的距离为1m。在注浆的过程中，首次注浆要使用注浆管进行注浆，对于孔中的泥浆要将其排出，注满后封孔。泥浆初凝后，进行二次高压注浆。预应力的张拉要等到杆体水泥浆凝固7d后进行，为了保证张拉数据的准确性，在张拉前，要先施加1个一级荷载，要保证杆体和各个部件的平直，然后分别进行预张拉和超张拉，按照106%～115%的标准进行超张拉，张拉的时间为15min，然后进行卸荷。
4.5基坑排水系统的施工重点
在开挖基坑前，在坡顶设置了排水沟，为了避免地表水进入到基坑中，在坡底设置了深度为350mm、宽度为450mm的排水沟，根据具体的施工需求，在坑底设置了盲沟，并把水引到了集水井中。
4.6面层和土钉的施工
在对基坑进行机械开挖，并使用人工的方法对开挖面进行修整后，即可进行土钉和面层施工，在进行土钉施工的过程中，使用潜孔锤进行成孔，使用完成后，在面层上配置钢筋网，根据实际的渗水情况，设置泄水孔，最后对细石混凝土进行喷射。
五、结语
深基坑支护施工完成后，经过监测显示，基坑四周建筑物的沉降量为0.04mm。基坑边坡最大累计水平位移为1.95mm。地下水位和深层土体的水平位移没有出现变化，基坑的底部没有出现隆起的情况，破顶也没有产生裂缝，证明使用桩锚和止水帷幕结合支护的方法具有安全可靠、施工便利、经济合理等方面的优点，可以在地质条件比较复杂的透水土层运用。
参考文献：
[1]李晨.高压旋喷桩止水帷幕在深基坑中的应用[J].建筑技术开发，2009
【关键词】 江苏省；基坑；施工方案；重点
一、工程简介
江苏省某项目工程总面积为56000m2，位于市中心，距离交通要道很近，建筑物的下方设有城市及生活所需的各种管道，共10层，其中地下二层，地上建筑8层，建筑为剪力墙框架结构。施工场地的岩土层比较清晰，地下水为弱承压水，承压含水层的稳定水位深度为1.32～1.52m，该地区水位的年变化幅度为2m左右。挖掘的深度深，施工量大，基坑的四周和用地红线距离很近，施工空间小，相关的施工材料要堆放在基坑中，提高了支护施工和土方开挖的施工难度。爆破施工要在土方开挖12m后才可以进行。
二、施工方案的制定
2.1止排水系统的构建
为了使高压旋喷桩和灌注桩共同构成止水帷幕，分别在灌注桩和灌注桩之间的位置设置高压旋喷桩，对边坡的坡顶进行硬化。为了防止地表水进入到基坑中，要设置挡水台阶。分别在基坑的底部设置积水井和排水沟，来排放积水。进行土层开挖前，要先进行超前降水疏干，基岩裂隙水可以使用坑中的明排水系统进行排放，沿着排水沟的位置，每间隔45m设置一个坑底积水水井，水井的深度为1.2m。
2.2支护系统的构建
本基坑主要使用预应力锚杆、灌注桩作为支护的基本结构，将钢筋网喷射混凝土、土钉、钢管桩设置在坡脚。基坑支护平面示意图如图1所示。
三、施工的基本流程和工艺
3.1施工流程
施工流程为：①长螺旋灌注桩施工：根据此工程的具体情况，首先进行长螺旋灌注桩施工；②旋喷桩的施工：当灌注桩的强度达到规定标准时，进行旋喷桩施工，使用旋喷桩对上游的地下水进行截流；③基坑抽排水作业：基坑的抽排水作业要等到旋喷桩桩体的强度超过55%才可以开展；④灌注桩位置内土方的开挖：当地下水降低到设计的锚杆位置下方1m左右后，对灌注桩2m以内范围中的土进行开挖施工，在挖到和冠梁底部持平时，就可以进行GL1作业和长螺旋灌注桩截桩头的施工，最后进行首排锚杆工作区中土方的开挖和第一层锚杆的施工。其他锚杆区的施工顺序可以参考首排锚杆区的施工顺序来开展。
3.2施工工艺
1）旋喷桩的施工。本工程使用三重管旋喷施工工艺进行施工，在施工的过程中，进入到基岩面的桩底要控制在510mm以上，旋喷桩的直径要控制在1210mm以上，水泥的掺入量要控制在610kg/m；
2）灌注桩的施工。灌注桩和桩中心的距离要控制在1210mm左右，使用强度等级为C20的混凝土进行施工，桩底和标高的距离为18.5m，进入到强风化基岩的深度要控制在15m以上；
3）钢管桩的施工。在预留好坡脚岩体平台后，进行开挖，各个钢管桩之间的距离要控制在1.3m，钻孔的深度为200mm，桩底和相对标高的距离为20m，钢管的外径为169mm，使用水泥砂浆灌注到钢管和钻孔中；
4）锚杆的施工。预应力锚杆的竖向距离要控制在2.6m之间，竖向间距控制在2.5m之间，钻孔的直径>135mm，使用二次压力进行注浆，注浆的压力控制在2.1～3.2MPa之间；
5）土钉的施工。在竖向方向设置2个土钉，土钉间的距离要控制在1.22m之间，钻孔的直径要在95mm以上；6）面层的施工。使用双层钢筋绑扎钢筋网，面层的厚度为210mm，网格之间的距离为195mm×195mm。使用强度等级为C20的混凝土进行喷射。
四、基坑支护中旋喷桩施工的重点
4.1旋喷桩施工的重点
在进行旋喷桩施工的过程中，使用三重管旋喷的方法进行施工，先使用振动打桩机把套管打进土中，然后拔出一部分套管，拔出的高度要在拟旋喷高度以上。然后将上部分的套管拆除，安装钻机进行钻进，钻进的速度不宜过快。在旋喷的过程中，先将高压水送入，然后送入压缩空气和水泥浆。喷射1min后，一边提升、一边旋转、一边喷射，确保桩的质量符合规定的标准。在喷射时，冒浆量控制在11%～26%之间，使用复喷的方法对需要扩大加固的范围进行喷射。邻近的旋喷桩施工时间要控制在2d内，桩间的距离控制在4.5～6.5m之间，对旋喷桩顶下方2m范围内进行回填土，由于此部分土层比较疏松，为了对桩顶的反浆质量进行控制，要对工作面上方旋喷机喷射的压力和提升速度进行降低。对于局部注浆不达标的地方，可以在浆液中加入速凝剂、进行二次注浆、冒浆充填的方法进行补强。旋喷桩使用后，要在1d內使用水泥浆对原孔位进行冒浆回灌，以此来避免浆液出现收缩的情况。
4.2灌注桩的施工重点
灌注桩是使用长螺旋钻孔的方法进行施工的，因为临近的灌注桩之间的距离只有1150mm，在施工的过程中，要对桩进行隔桩跳打，根据设计的标准对桩的长度进行控制，桩底要进入到基岩1.6m以上。
4.3钢管桩的施工重点
根据本工程实际的地质情况，对于砂砾层，使用水循环钻进的方法进行施工。对于中风化岩层和下部风化岩层使用潜孔锤施工，当桩孔的深度和设计的要求相符合时，使用空压机对孔中的积水和沉渣进行清理，不允许强行将钢管插入到孔中，如果无法顺利放下去，要再次进行清孔，安装好钢管后，要使用垫块进行支撑，在钢管处于中间时，将水泥砂浆注入。使用高压软管将钢管底部的浆液注入到管中，当钢管和孔壁之间以及钢管中都填充满水泥浆后，即停止注浆，对孔壁和钢管的环状间隙进行封闭后，再次进行注浆。
4.4锚杆施工的重点
锚杆施工要等到混凝土强度超过设计标准的76%、旋喷桩施工、钻孔灌柱桩施工完成后进行。使用分层开挖的方法进行施工，对基坑的周边要进行分段开挖，开挖长度要控制在31m以下。钻孔时，孔的直径要控制在135mm以下。钻孔完成后，使用高压风管对孔底的沉渣进行清洗，然后将2根注浆管和预应力锚杆杆体同时放入到孔底，并在锚杆上设置定位支架，支架的距离为1m。在注浆的过程中，首次注浆要使用注浆管进行注浆，对于孔中的泥浆要将其排出，注满后封孔。泥浆初凝后，进行二次高压注浆。预应力的张拉要等到杆体水泥浆凝固7d后进行，为了保证张拉数据的准确性，在张拉前，要先施加1个一级荷载，要保证杆体和各个部件的平直，然后分别进行预张拉和超张拉，按照106%～115%的标准进行超张拉，张拉的时间为15min，然后进行卸荷。
4.5基坑排水系统的施工重点
在开挖基坑前，在坡顶设置了排水沟，为了避免地表水进入到基坑中，在坡底设置了深度为350mm、宽度为450mm的排水沟，根据具体的施工需求，在坑底设置了盲沟，并把水引到了集水井中。
4.6面层和土钉的施工
在对基坑进行机械开挖，并使用人工的方法对开挖面进行修整后，即可进行土钉和面层施工，在进行土钉施工的过程中，使用潜孔锤进行成孔，使用完成后，在面层上配置钢筋网，根据实际的渗水情况，设置泄水孔，最后对细石混凝土进行喷射。
五、结语
深基坑支护施工完成后，经过监测显示，基坑四周建筑物的沉降量为0.04mm。基坑边坡最大累计水平位移为1.95mm。地下水位和深层土体的水平位移没有出现变化，基坑的底部没有出现隆起的情况，破顶也没有产生裂缝，证明使用桩锚和止水帷幕结合支护的方法具有安全可靠、施工便利、经济合理等方面的优点，可以在地质条件比较复杂的透水土层运用。
参考文献：
[1]李晨.高压旋喷桩止水帷幕在深基坑中的应用[J].建筑技术开发，2009