论文部分内容阅读
摘 要:目前,随着经济的发展以及土地资源利用紧张的现状,对建筑的质量要求越来越高,越来越多的新材料应用于建筑建设,但目前钢产品的使用最为广泛。随着人们生活水平的不断提高,对建筑业钢结构施工工程的技术与质量也有了越来越高的要求。在钢结构广泛应用的大环境下,掌握和熟悉钢结构施工技术以及相关知识,在整个当前建筑业显得尤为重要。
关键词:钢结构;钢结构施工技术;质量控制
中图分类号:TU758 文献标识码:A 文章编号:1671-3362(2013)11-0017-01
1 相关概念
1.1 钢结构
指在建筑工程中,采用以钢材制作为主,由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等部件组成。各部件或者构件之间采用焊接、螺栓或铆钉等连接的结构,是主要的建筑结构类型之一。具有强度高、自重轻、整体钢型好、变形能力强、抗风等抵御自然灾害的能力强等特点。其中钢结构施工技术就是指在进行钢材整体组建的过程中所采用的技术措施,在不同的建筑场合以及不同的建筑要求下,运用不同的钢材施工技术。
1.2 质量控制
指为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。是为了监视质量形成的过程,消除质量环节上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素,以达到质量要求、获取经济利益而采用的各种质量作业技术和活动。具有科学性、客观性、严谨性等特点。
2 钢结构施工技术概述
2.1 钢结构特点
2.1.1 施工周期短
由于钢结构的难点在于组建环节,所以随着组建技术以及大型机械的开发,必将帮助人们缩短工时,提前完成建筑任务。其钢结构组建也在进行工厂规模化生产,节约了施工周期。
2.1.2 空间变大
对于空间的利用随着钢结构的运用在不断提升。由于钢材抗侧弯强度是混凝土的1.5倍,建筑物体积可大大减小,采用钢结构可以比采用混凝土节省5%~8%的占地面积。
2.1.3 环保,可以循环利用
钢材在拆除后可回炉重炼,产生新的钢材。其他材料回收利用率很低,基本不具有回收价值,大大减少了建筑垃圾。
2.2 施工技术
在钢结构组建之前,应该对准备好的钢材进行检查,明确安装施工要求以及设计条件。其次要检查施工环境以及施工设备是否能够正常工作,是否符合国家安全要求。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置齐全有效。
2.2.1安装焊接程序
焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。预热:焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化,预热温度。重新检查预热温度,如温度不够应重新加热,使之符合要求。装焊垫板及引弧板,其表面清洁程度要求与坡口表面相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。焊接:第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后,都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。一个接口必须连续焊完,如不得已而中途停焊时,应进行保温缓冷处理,再焊前,应重新按规定加热。遇雨、雪天时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚,风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时,应按规定采取预热和后热措施施工。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后,进行焊缝探伤检验。焊工和检验人员要认真填写作业记录表。
2.2.2 新技术的应用
此外,在钢结构施工的同时,还有保温节能技术、防火技术、隔声技术等都将应用到钢机构施工的工程中。
3 钢结构施工质量控制概述
所谓的钢结构质量控制就是在钢结构的组建中,对于技术关键点的把握与控制。
3.1 关键点把握
3.1.1 螺栓预埋
位置必须准确无误。第1次进行测量,第2次待混凝土等材料稳定后进行复测。如有偏差,需要重新埋设。
3.1.2 钢柱施工
首先按建筑要求以及设计原则对钢柱进行加工改造,确保正确安装就位。其次,在安装过程中应做好起重机等保护措施并预先对安装位置进行标注。
3.1.3 钢板安装
严格按照图纸要求进行位置审查,如有移位则及时进行调整。板的直线度为单跨最大偏差10mm,板的错口要求<5mm,采用焊接技术进行细致焊接。
3.1.4 钢结构防火等预防事故的保护措施
必须进行防火处理。一般采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接燃烧钢结构,首先要拌料,将防火材料搅拌涂抹在钢结构上。其次,喷涂,将耐火材料喷涂到钢结构。最后检查是否有遗漏,接着进行第2次,直到符合防火等级。
3.2 钢结构质量控制
3.2.1 对原材料进行检验
严格把关原材料的引进与使用。在引进中,应与合作多年并且有正规生产执照的厂家合作,最好是有一定的知名度,最重要的是要符合国家的质量检验。在使用中,应在安装前对材料进行检查,防止有损坏迹象的钢材使用。建立严格的审查制度并填写检验合格表作为约束企业的工具。
3.2.2 对钢结构施工人员进行培训
目前许多一线施工人员的文化水平都不高,不能真正理解图纸以及设计的要求,导致施工出现偏差,那质量就更不符合要求了。所以对一线工人建筑图纸与钢材安装技术等方面进行培训与讲座,不仅提升了员工的积极性,还可以提高员工的工作效率。
3.2.3 聘用专业的质量监督机构对工程质量进行监督并评价
在钢结构施工工程中,监督方应对工程中不合理提出改进措施。施工后,对钢结构整体进行评价,以国家钢结构建筑质量标准为依据,进行评估与分析。
3.2.4 质量控制需要企业与政府共同努力
企业应建立质量监管体系,对质量的要求有一定的规范管理。同时,政府应对建筑进行监督,要时时抽查,必须符合政府的施工标准与建筑质量标准,否者予以处罚。只有这样,才能使质量的意识深入人心,才能使钢结构建筑让人们放心使用。
4 结语
总之,随着整个建筑业的发展,钢结构的技术与施工必然会越来越成熟,必将迎来钢结构的新时代,与此同时,钢结构的管理与质量控制就显得更加重要了。只有不断改进优化施工技术,严格按照图纸规范施工,强化质量控制强度,才能保证施工质量,才能使我国的钢结构建筑走向世界。
参考文献
[1] 唐昊.浅谈钢结构施工技术[J].科技创新与应用,2012(13).
[2] 王宗雄.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].中华民居,2013(09).
作者简介:陈智慧(1980-),男,汉族,河北省保定人,本科,河北鼎弘钢结构工程有限公司,助工。研究方向:钢结构。
关键词:钢结构;钢结构施工技术;质量控制
中图分类号:TU758 文献标识码:A 文章编号:1671-3362(2013)11-0017-01
1 相关概念
1.1 钢结构
指在建筑工程中,采用以钢材制作为主,由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等部件组成。各部件或者构件之间采用焊接、螺栓或铆钉等连接的结构,是主要的建筑结构类型之一。具有强度高、自重轻、整体钢型好、变形能力强、抗风等抵御自然灾害的能力强等特点。其中钢结构施工技术就是指在进行钢材整体组建的过程中所采用的技术措施,在不同的建筑场合以及不同的建筑要求下,运用不同的钢材施工技术。
1.2 质量控制
指为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。是为了监视质量形成的过程,消除质量环节上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素,以达到质量要求、获取经济利益而采用的各种质量作业技术和活动。具有科学性、客观性、严谨性等特点。
2 钢结构施工技术概述
2.1 钢结构特点
2.1.1 施工周期短
由于钢结构的难点在于组建环节,所以随着组建技术以及大型机械的开发,必将帮助人们缩短工时,提前完成建筑任务。其钢结构组建也在进行工厂规模化生产,节约了施工周期。
2.1.2 空间变大
对于空间的利用随着钢结构的运用在不断提升。由于钢材抗侧弯强度是混凝土的1.5倍,建筑物体积可大大减小,采用钢结构可以比采用混凝土节省5%~8%的占地面积。
2.1.3 环保,可以循环利用
钢材在拆除后可回炉重炼,产生新的钢材。其他材料回收利用率很低,基本不具有回收价值,大大减少了建筑垃圾。
2.2 施工技术
在钢结构组建之前,应该对准备好的钢材进行检查,明确安装施工要求以及设计条件。其次要检查施工环境以及施工设备是否能够正常工作,是否符合国家安全要求。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置齐全有效。
2.2.1安装焊接程序
焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。预热:焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化,预热温度。重新检查预热温度,如温度不够应重新加热,使之符合要求。装焊垫板及引弧板,其表面清洁程度要求与坡口表面相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。焊接:第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后,都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。一个接口必须连续焊完,如不得已而中途停焊时,应进行保温缓冷处理,再焊前,应重新按规定加热。遇雨、雪天时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚,风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时,应按规定采取预热和后热措施施工。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后,进行焊缝探伤检验。焊工和检验人员要认真填写作业记录表。
2.2.2 新技术的应用
此外,在钢结构施工的同时,还有保温节能技术、防火技术、隔声技术等都将应用到钢机构施工的工程中。
3 钢结构施工质量控制概述
所谓的钢结构质量控制就是在钢结构的组建中,对于技术关键点的把握与控制。
3.1 关键点把握
3.1.1 螺栓预埋
位置必须准确无误。第1次进行测量,第2次待混凝土等材料稳定后进行复测。如有偏差,需要重新埋设。
3.1.2 钢柱施工
首先按建筑要求以及设计原则对钢柱进行加工改造,确保正确安装就位。其次,在安装过程中应做好起重机等保护措施并预先对安装位置进行标注。
3.1.3 钢板安装
严格按照图纸要求进行位置审查,如有移位则及时进行调整。板的直线度为单跨最大偏差10mm,板的错口要求<5mm,采用焊接技术进行细致焊接。
3.1.4 钢结构防火等预防事故的保护措施
必须进行防火处理。一般采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接燃烧钢结构,首先要拌料,将防火材料搅拌涂抹在钢结构上。其次,喷涂,将耐火材料喷涂到钢结构。最后检查是否有遗漏,接着进行第2次,直到符合防火等级。
3.2 钢结构质量控制
3.2.1 对原材料进行检验
严格把关原材料的引进与使用。在引进中,应与合作多年并且有正规生产执照的厂家合作,最好是有一定的知名度,最重要的是要符合国家的质量检验。在使用中,应在安装前对材料进行检查,防止有损坏迹象的钢材使用。建立严格的审查制度并填写检验合格表作为约束企业的工具。
3.2.2 对钢结构施工人员进行培训
目前许多一线施工人员的文化水平都不高,不能真正理解图纸以及设计的要求,导致施工出现偏差,那质量就更不符合要求了。所以对一线工人建筑图纸与钢材安装技术等方面进行培训与讲座,不仅提升了员工的积极性,还可以提高员工的工作效率。
3.2.3 聘用专业的质量监督机构对工程质量进行监督并评价
在钢结构施工工程中,监督方应对工程中不合理提出改进措施。施工后,对钢结构整体进行评价,以国家钢结构建筑质量标准为依据,进行评估与分析。
3.2.4 质量控制需要企业与政府共同努力
企业应建立质量监管体系,对质量的要求有一定的规范管理。同时,政府应对建筑进行监督,要时时抽查,必须符合政府的施工标准与建筑质量标准,否者予以处罚。只有这样,才能使质量的意识深入人心,才能使钢结构建筑让人们放心使用。
4 结语
总之,随着整个建筑业的发展,钢结构的技术与施工必然会越来越成熟,必将迎来钢结构的新时代,与此同时,钢结构的管理与质量控制就显得更加重要了。只有不断改进优化施工技术,严格按照图纸规范施工,强化质量控制强度,才能保证施工质量,才能使我国的钢结构建筑走向世界。
参考文献
[1] 唐昊.浅谈钢结构施工技术[J].科技创新与应用,2012(13).
[2] 王宗雄.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].中华民居,2013(09).
作者简介:陈智慧(1980-),男,汉族,河北省保定人,本科,河北鼎弘钢结构工程有限公司,助工。研究方向:钢结构。