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【摘 要】本文通过对介绍混凝土防渗渠道类型和发生渗漏的原因，并分析其特点，探讨水渠的日常维护措施和方法，具体阐述如下。
【关键词】渠道；防渗；维护
随着我国经济水平的不断提升，人们对水资源的需求逐渐增加，水渠工程项目日益增多。渠道的日常维护和管理不但能够延长水利工程的使用寿命，而且还可以提高资金的利用率，为国家节省大量的维修资金。
一、混凝土防渗渠道概述
通过对混凝土防渗渠道的调查发现，水渠大致可以分为两大类，即预制混凝土板梯形断面衬砌和现浇混凝土板梯形断面衬砌。前者可不受灌气候和溉期条件限制，进行集中预制生产，但施工难度大，不易搬运，安装困难，接缝多且小，渠槽的整体性差，施工质量难以保证。后者则具有造价低，水流速度快的优势，同时现浇混凝土板防渗衬砌的可塑性强，还可以改善防渗渠道冻胀变形分布位置，成为现代水渠施工的主要形式，其缺点是受灌溉期的影响较大，现浇混凝土等厚板的厚度一般为5～20cm，混凝土防渗层易发生冻胀破坏。混凝土渠道发生渗漏的原因主要包括勘查设计失误、施工技术差、管理不到位、渠边动生态处理不善和人为破坏因素等。
二、混凝土防渗渠道的特点
现阶段，防渗渠道常采用的断面有弧形坡脚梯形断面、弧底梯形断面和梯形断面，断面砌筑的多元化推动新材料在的水渠施工中的广泛应用，混凝土采用的渠道防渗材料和防渗结构由单一逐渐向复合化转变。下面针对不同的混凝土类型进行特点分析，以了解水渠的防渗原理，不断补充和完善防渗方法。
（一）预制混凝土与现浇混凝土的U型渠道衬砌特点
首先，预制混凝土U型渠道防渗效果好，渠衬过水能力、抗冻性、耐久性强，占地少，施工工期短等优点。预制混凝土U型渠，较适用于断面小的渠道。比如，位于甘肃省内的秦安县东坪灌区斗、支渠槽均采用预制混凝土建造，经过几年运行效果来看，U型渠衬未发现冻胀破坏现象。现浇混凝土U型渠道主要采用D100、D80、D60、D40形等混凝土系列机械施工的技术，适用于断面较大的渠道修筑，且筑造断面的尺寸较为准确，混凝土密实程度大，可一次性浇筑为直径为40～60cm的U形渠，另外，现浇混凝土工程的施工速度较快，是普通人工建造速度的4倍左右。U型渠道底部采用反拱形整体结构，其本身抵抗对外部冻胀的能力较强，不易发生裂缝。当U型渠受到的冻胀力较强时，渠体会发生整体上抬现象，解冻后，仍可以恢复复位。
（二）预制混凝土与土工膜、现浇混凝土与土工膜复合衬砌的特点
目前，预制混凝土和土工膜梯形断面复合衬砌的结构形式是最为流行的防渗形式。当前旧渠改建工程日益增多，拟建的防渗渠道时普遍存在灌溉通水与施工之间的矛盾，由于预制好的混凝土板和土工膜料相结合的施工方法具有凝结速度快、不影响通水、还可以分段实施，因此，适宜在停水期修筑。与此同时，土作膜料防渗层的厚度可由常规10cm的混凝土防渗层减至4cm左右，极大地节省了购买混凝土膜料的费用成本，对降低总投资具有重要的促进意义。比如，甘肃省境内的疏勒河昌马灌区的西支干之一，即采用复合衬砌结构，通过在混凝土预制板下方铺设一层聚乙稀氯塑料薄膜，并使两者之间存在3cm的铺水泥沙浆过度层。从修建到如今，工程已投入使用10年，防渗依然良好。现浇混凝土板与土工膜组成的梯形断面，具有整体性好，与单一预制预制混凝土板衬砌相比，渗漏损失明显降低，是现代水渠维修过程中首选的续建工程和灌区改建的衬砌形式之一。此外，现浇混凝土U形渠道与土工膜复合衬砌后，U形断面成为水力最佳断面，输沙、输水能力强，流速较快，且渠道整体强度高，采用土工膜防渗技术后，更使该衬砌形式具有较好的防渗效果，增加其抗冻胀性。但这种工程建造形式的造价过高。比如，位于甘肃省临夏北塬灌区的斗渠采用现浇混凝土与土工膜复合衬砌的技术，开挖渠槽后，先在渠底铺设厚度为0.18mm的防渗塑料薄膜，然后在其上方垫入厚度为3cm的M5水泥砂浆找平层，最后使用预制C15混凝土在U型槽底部的最上面涂层，并利用干硬性水泥砂浆在铺设面上砸缝，每道伸缩缝的间距设置为5m。
（三）现浇混凝土、土工膜和浆砌石复合衬砌的特点
将渠道底部的全断面均铺设土工膜，并使用现浇混凝土作为渠底的保护层，采用重力式浆砌石砌筑渠道边墙。这种衬砌形式防渗效果好、抗冻胀性强，但造价较高。
（四）现浇混凝土、预制混凝土、土工膜复合衬砌的特点
将断面设计为弧形坡脚梯形或者弧形底梯形，采用现浇混凝土砌筑渠坡下部和渠底，预制混凝土作为渠坡上部材料，然后结合土工膜构成复合衬砌。此种衬砌形式既融合了预制混凝土和现浇混凝土的优点，克服了渠底施工时接缝较多的缺点，又大大提高了施工速度，增加了水渠输沙和输水的能力，提高了施工质量。这种复合衬砌方式还充分发挥了土工膜的防渗性，切断了地下水补给通道，防止渠道水下渗，同时还提高了渠道防冻胀、防渗性能。
（五）钢筋混凝土衬砌的特点
将钢筋配置在混凝土中，增加了保护层厚度，同时，提升了水渠的抗压能力力和耐磨损性，同时还可以防止渠体出现不均匀沉降现象，减少裂缝。但由于其造价较高，在水渠修筑中较少采用。
三、混凝土防渗渠道日常维护方法
（一）制定渠道维护制度
根据日常工作内容，设立合理的管理机构，并制定相应的岗位职责，规定每个岗位的责任和义务，提高相关工作人员的责任心。制度主要包括监督人员的绩效考核制度，即通过工作人员进行任务划分，考察其片区内任务完成情况，根据水渠的运行状况对现相关责任人实施适当的奖惩措施；日常巡查规范，制定巡查计划，加大对渠道的检测力度，及时发现和处理安全隐患，并对水渠常出现的渗漏问题进行讨论和分析，并制定出一套科学完整的治理方法，并要求维护人员按照渠道防渗方案开展维修和维护工作；加强水渠档案管理工作，建立和完善水渠修建和维护的技术档案，为以后渠道的维护和运行提供资料和经验支持；制定防渗应急预案，即日常管理中加强对灌区群众保护渠系建筑物的宣传，时清理渠堤沿线杂树杂草，加强渠域内鼠蚁兽洞的防治工作，并根据季节的变化适时调整渠道保护措施。
（二）加强渗漏维护技术
在对渠道的日常检查中，若发现渠道背水坡有散浸，渠内混凝土衬砌有裂纹，牛皮涨等现象，要及时采取处理措施。针对混凝土的形式不同，分别采用不同的渠道渗漏维护方法。对于现浇混士衬砌的裂缝现象，先查看混凝土衬砌面的平整程度，若无较大的错位且缝宽较小，则采用玻璃丝布与过氯乙烯胶液涂料想粘贴的方法进行修补；若缝宽较大，可通过设置沥青伸缩缝的方法达到修补效果。对于预制混凝土衬砌面的损坏现象，则在其表面涂抹喷浆、水泥砂浆或者预缩砂浆进行修补。对于混凝土衬砌表层严重损坏的现象，则应彻底拆除损坏部位，修筑基土，结合老混凝土的面重新浇筑。
结束语：
综上所述，为了增加水渠的使用年限，需要通过制定渠道维护制度、加强渗漏维护技术等措施来提高渠道的防渗能力，从而提高水渠的利用率。
参考文献：
[1] 杜文兵 ， 钱家民.塑性混凝土防渗墙在水库除险加固工程中的应用[J].山东水利职业学院院刊， 2011， （01） ：13-15.
[2]邱灏.水利工程防渗处理施工技术综评[J].黑龙江水利科技， 2011， （01）：113-114.
[3]程从稳 ， 马莹.大板水库大坝防渗加固措施及其效果评价[J].水电能源科学， 2011， （04）：86-88.
[4]周武松 ， 杨晓群.浅谈水利工程混凝土防渗墙施工技术[J].科技与企业， 2014， （14）：209.
[5]何章森 ， 马利嘉.渠道防渗维护技术的发展趋势[J].水利天地， 2011， （08）：39-41.
【关键词】渠道；防渗；维护
随着我国经济水平的不断提升，人们对水资源的需求逐渐增加，水渠工程项目日益增多。渠道的日常维护和管理不但能够延长水利工程的使用寿命，而且还可以提高资金的利用率，为国家节省大量的维修资金。
一、混凝土防渗渠道概述
通过对混凝土防渗渠道的调查发现，水渠大致可以分为两大类，即预制混凝土板梯形断面衬砌和现浇混凝土板梯形断面衬砌。前者可不受灌气候和溉期条件限制，进行集中预制生产，但施工难度大，不易搬运，安装困难，接缝多且小，渠槽的整体性差，施工质量难以保证。后者则具有造价低，水流速度快的优势，同时现浇混凝土板防渗衬砌的可塑性强，还可以改善防渗渠道冻胀变形分布位置，成为现代水渠施工的主要形式，其缺点是受灌溉期的影响较大，现浇混凝土等厚板的厚度一般为5～20cm，混凝土防渗层易发生冻胀破坏。混凝土渠道发生渗漏的原因主要包括勘查设计失误、施工技术差、管理不到位、渠边动生态处理不善和人为破坏因素等。
二、混凝土防渗渠道的特点
现阶段，防渗渠道常采用的断面有弧形坡脚梯形断面、弧底梯形断面和梯形断面，断面砌筑的多元化推动新材料在的水渠施工中的广泛应用，混凝土采用的渠道防渗材料和防渗结构由单一逐渐向复合化转变。下面针对不同的混凝土类型进行特点分析，以了解水渠的防渗原理，不断补充和完善防渗方法。
（一）预制混凝土与现浇混凝土的U型渠道衬砌特点
首先，预制混凝土U型渠道防渗效果好，渠衬过水能力、抗冻性、耐久性强，占地少，施工工期短等优点。预制混凝土U型渠，较适用于断面小的渠道。比如，位于甘肃省内的秦安县东坪灌区斗、支渠槽均采用预制混凝土建造，经过几年运行效果来看，U型渠衬未发现冻胀破坏现象。现浇混凝土U型渠道主要采用D100、D80、D60、D40形等混凝土系列机械施工的技术，适用于断面较大的渠道修筑，且筑造断面的尺寸较为准确，混凝土密实程度大，可一次性浇筑为直径为40～60cm的U形渠，另外，现浇混凝土工程的施工速度较快，是普通人工建造速度的4倍左右。U型渠道底部采用反拱形整体结构，其本身抵抗对外部冻胀的能力较强，不易发生裂缝。当U型渠受到的冻胀力较强时，渠体会发生整体上抬现象，解冻后，仍可以恢复复位。
（二）预制混凝土与土工膜、现浇混凝土与土工膜复合衬砌的特点
目前，预制混凝土和土工膜梯形断面复合衬砌的结构形式是最为流行的防渗形式。当前旧渠改建工程日益增多，拟建的防渗渠道时普遍存在灌溉通水与施工之间的矛盾，由于预制好的混凝土板和土工膜料相结合的施工方法具有凝结速度快、不影响通水、还可以分段实施，因此，适宜在停水期修筑。与此同时，土作膜料防渗层的厚度可由常规10cm的混凝土防渗层减至4cm左右，极大地节省了购买混凝土膜料的费用成本，对降低总投资具有重要的促进意义。比如，甘肃省境内的疏勒河昌马灌区的西支干之一，即采用复合衬砌结构，通过在混凝土预制板下方铺设一层聚乙稀氯塑料薄膜，并使两者之间存在3cm的铺水泥沙浆过度层。从修建到如今，工程已投入使用10年，防渗依然良好。现浇混凝土板与土工膜组成的梯形断面，具有整体性好，与单一预制预制混凝土板衬砌相比，渗漏损失明显降低，是现代水渠维修过程中首选的续建工程和灌区改建的衬砌形式之一。此外，现浇混凝土U形渠道与土工膜复合衬砌后，U形断面成为水力最佳断面，输沙、输水能力强，流速较快，且渠道整体强度高，采用土工膜防渗技术后，更使该衬砌形式具有较好的防渗效果，增加其抗冻胀性。但这种工程建造形式的造价过高。比如，位于甘肃省临夏北塬灌区的斗渠采用现浇混凝土与土工膜复合衬砌的技术，开挖渠槽后，先在渠底铺设厚度为0.18mm的防渗塑料薄膜，然后在其上方垫入厚度为3cm的M5水泥砂浆找平层，最后使用预制C15混凝土在U型槽底部的最上面涂层，并利用干硬性水泥砂浆在铺设面上砸缝，每道伸缩缝的间距设置为5m。
（三）现浇混凝土、土工膜和浆砌石复合衬砌的特点
将渠道底部的全断面均铺设土工膜，并使用现浇混凝土作为渠底的保护层，采用重力式浆砌石砌筑渠道边墙。这种衬砌形式防渗效果好、抗冻胀性强，但造价较高。
（四）现浇混凝土、预制混凝土、土工膜复合衬砌的特点
将断面设计为弧形坡脚梯形或者弧形底梯形，采用现浇混凝土砌筑渠坡下部和渠底，预制混凝土作为渠坡上部材料，然后结合土工膜构成复合衬砌。此种衬砌形式既融合了预制混凝土和现浇混凝土的优点，克服了渠底施工时接缝较多的缺点，又大大提高了施工速度，增加了水渠输沙和输水的能力，提高了施工质量。这种复合衬砌方式还充分发挥了土工膜的防渗性，切断了地下水补给通道，防止渠道水下渗，同时还提高了渠道防冻胀、防渗性能。
（五）钢筋混凝土衬砌的特点
将钢筋配置在混凝土中，增加了保护层厚度，同时，提升了水渠的抗压能力力和耐磨损性，同时还可以防止渠体出现不均匀沉降现象，减少裂缝。但由于其造价较高，在水渠修筑中较少采用。
三、混凝土防渗渠道日常维护方法
（一）制定渠道维护制度
根据日常工作内容，设立合理的管理机构，并制定相应的岗位职责，规定每个岗位的责任和义务，提高相关工作人员的责任心。制度主要包括监督人员的绩效考核制度，即通过工作人员进行任务划分，考察其片区内任务完成情况，根据水渠的运行状况对现相关责任人实施适当的奖惩措施；日常巡查规范，制定巡查计划，加大对渠道的检测力度，及时发现和处理安全隐患，并对水渠常出现的渗漏问题进行讨论和分析，并制定出一套科学完整的治理方法，并要求维护人员按照渠道防渗方案开展维修和维护工作；加强水渠档案管理工作，建立和完善水渠修建和维护的技术档案，为以后渠道的维护和运行提供资料和经验支持；制定防渗应急预案，即日常管理中加强对灌区群众保护渠系建筑物的宣传，时清理渠堤沿线杂树杂草，加强渠域内鼠蚁兽洞的防治工作，并根据季节的变化适时调整渠道保护措施。
（二）加强渗漏维护技术
在对渠道的日常检查中，若发现渠道背水坡有散浸，渠内混凝土衬砌有裂纹，牛皮涨等现象，要及时采取处理措施。针对混凝土的形式不同，分别采用不同的渠道渗漏维护方法。对于现浇混士衬砌的裂缝现象，先查看混凝土衬砌面的平整程度，若无较大的错位且缝宽较小，则采用玻璃丝布与过氯乙烯胶液涂料想粘贴的方法进行修补；若缝宽较大，可通过设置沥青伸缩缝的方法达到修补效果。对于预制混凝土衬砌面的损坏现象，则在其表面涂抹喷浆、水泥砂浆或者预缩砂浆进行修补。对于混凝土衬砌表层严重损坏的现象，则应彻底拆除损坏部位，修筑基土，结合老混凝土的面重新浇筑。
结束语：
综上所述，为了增加水渠的使用年限，需要通过制定渠道维护制度、加强渗漏维护技术等措施来提高渠道的防渗能力，从而提高水渠的利用率。
参考文献：
[1] 杜文兵 ， 钱家民.塑性混凝土防渗墙在水库除险加固工程中的应用[J].山东水利职业学院院刊， 2011， （01） ：13-15.
[2]邱灏.水利工程防渗处理施工技术综评[J].黑龙江水利科技， 2011， （01）：113-114.
[3]程从稳 ， 马莹.大板水库大坝防渗加固措施及其效果评价[J].水电能源科学， 2011， （04）：86-88.
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[5]何章森 ， 马利嘉.渠道防渗维护技术的发展趋势[J].水利天地， 2011， （08）：39-41.