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【摘要】本文结合相关建筑工程项目,就施工过程中升降机基础提升后如何避免垂直方向上的交叉作业而设置的安全防护措施进行讨论。对于超高层建筑而言,由于结构较高,且考虑经济成本和施工时间、施工进度的因素,采用全封闭防护平台施工方案,并对相关施工技术要点和控制措施进行研究分析。
【关键词】施工升降机;高层建筑;高空作业;全封闭防护平台;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.137
在建筑施工中,升降机是必不可少的机械设备,升降机在高空作业时需要一个卸料转换的平台,该平台的作用是既保证升降机在高空作业时的安全,又能通过对升降机的基础转换避免升降机定位安装而影响工程施工。将升降机从地面提升到某一个高度时,预先拆除该标高下的标准节,使主体结构具有一次性施工的条件,从而更好地完成主体结构的施工。在升降机基础提升后,主体结构和其他结构之间作业面分离,为避免垂直方向上的交叉作业而引起安全问题,必须设置完全封闭的高空转换防护平台,并通过建设一套完善的保准化的施工升降机高空作业安全防护管理制度措施来确保施工的安全和有序。
1 案例分析1
某小區11号楼是板塔结合的高层住宅,地下两层,地上二十五层,建筑高度约78m。目前,主体结构已经施工到了十五层,高越45m。地下车库两层,底板标高约负12m,现在要从底板开始往上进行防水施工,因为前期施工时高压线影响了施工进程,导致11号楼暂停施工,需要在地下车库完成一部分施工后才能恢复正常施工。但是在恢复施工后,可能会出现垂直方向上交叉作业的问题,为了确保施工的安全,在升降机高空转换时,设置全封闭的防护平台,在完成高空转换的同时也有利于保证施工顺畅。
2 施工组织方案
2.1 方案选择和施工准备
考虑到该建筑工程结构较高,从结构首层设置双排架施工不仅需要花费大量人力物力,而且施工时间很长,会对主体结构的施工进度产生影响。同时,考虑到搭设桁架进行防护平台施工本身难度太大,且桁架受力非常复杂不易于控制,对工人要求高。因此根据升降机防护平台的受力特点采取悬挑式全封闭防护平台形式,通过吊塔安装、人工搭设与拆除,不仅可以降低操作风险,而且施工周期较短,不影响整体工程的施工进程。
在施工前,根据施工要求,准备好槽钢、钢丝绳、卡环、方木、脚手架、密闭安全网、螺栓、防护立杆等施工材料以及电焊机、气焊等施工设备。为确保平台顺利施工,项目成立了防护平台管理小组。
2.2 工艺流程和施工操作要点
防护平台安装施工流程包括定位、弹线、开洞、吊装固定、槽钢焊接、钢丝绳拉结、方木铺设、压条装钉、边缘防护立杆设置和横杆设置、密闭网安装、挡脚板设置等。首先按照设计要求弹出工字钢位置线、标高线和锚固点位置线,确保测量弹线准确。其次,从距离墙端的300mm开始每隔800mm设置三个锚固点,然后根据位置线进行墙体开洞施工,预留洞口为建筑装修施工奠定基础。再次,在合适的位置吊装工字钢并用螺栓固定后,将两个吊装点向工字钢的另一边推出,重复上述过程可实现所有工字钢的吊装施工。在完成吊装后开始槽钢安装,并用钢丝绳拉接牢固,然后铺设方木,铺设的同时用压条使方木连成一个整体。接着,在边缘安装防护立杆和横杆,并用钢管使整个平台连通,横杆和立杆之间使用卡扣连接固定形成有效的边缘防护。最后,安装密封网使边缘防护封闭严实,并在防护下距离平台20cm的地方设置挡脚板以免平台杂物坠落砸伤工人。在投入使用前必须进行质量验收并做好详细的记录,然后安排专业安全人员监督使用,其余无关人员不许进入防护区域,专门安全人员负责定时检查,及时发现问题并整改。
3 案例分析2
某超高层建筑工程,要求其水平防护平台和电梯转换后的钢梁基础在同一个标高位置,并用钢梁基础作为支持。主龙骨是工字钢,长约9m,垂直于基础钢梁接触,次龙骨是槽钢,长约8.8m,每隔450mm设置一根,面板是压纹钢板,厚约2.5mm。主龙骨通过圆钢和基础钢梁侧立面焊接,接触边缘部位也要角焊缝焊接。通过焊接的接触面实现主次龙骨的连接,压纹钢板必须在次龙骨边缘上进行焊接连接。在主龙骨的中间位置焊接吊耳作为吊装工字钢、槽钢时的吊点位置,在主龙骨悬挑长度较大的情况下,为确保防护平台的承载能力和安全稳定性,在主龙骨的端部进行吊耳焊接,并用钢丝绳拉结到结构墙梁柱上。
防护平台施工时,按照顺序先吊装主龙骨,即工字钢,再吊装次龙骨槽钢,然后铺设面板,最后检查验收。在施工前必须仔细检查所有型钢的质量,避免存在锈蚀的质量缺陷,其他材料设备也要准备到位,做好详细的技术交底和安全交底工作,检查验收作业面安全防护设施。在施工阶段,应在基础钢梁结构上定位放线,然后逐根吊装主龙骨,按照节点构造要求随吊随焊以保证主龙骨的稳固,确保焊接的质量。在次龙骨槽钢吊装时,同样从基础钢梁位置开始向两侧依次完成槽钢安装并焊接牢固。最后,将分块加工好的面板,从基础钢梁位置向两侧依次焊接,对于已经焊接的部位将其作为施焊操作平台直到所有面板焊接结束。在施工完成后,必须进行质量检测和验收,尤其要注意各个焊接部位的焊缝质量,做好相应的防腐蚀处理,并组织人员完成工程验收,及时发现问题并整改。
4 防护平台拆除
在主体结构工程施工结束后需要拆除防护平台,按照先两边再中间,先次要结构后主要结构的顺序依次拆除边缘性防护结构、纵向方木与槽钢,钢丝绳拉结,工字钢锚固和支撑,工字钢主龙骨。拆除时安全人员必须做好旁站以免高空坠物砸伤人,在拆除槽钢时应在临时脚手板上用气焊的方式将槽钢和工字钢焊接连接的地方割开以便于拆除槽钢,在拆除工字钢时应从中间缓慢向外推出以便及时调整吊装点位置,避免因为吊装点的变化而使工字钢失稳滑落。在拆除全部工字钢以后由塔吊信号人员发出起吊信号,升降机将货物向上吊起,注意起吊时的速度要均匀。拆除全程都要安排专门安全人员进行现场指挥和监督,严格按照施工技术要求开展施工。
5 质量控制和相关安全措施
为确保防护平台施工的安全,要求施工材料进场前必须做好严格的检测工作并出具检测报告。其次,必须准确预留孔洞位置以免偏差太大而引起后期施工困难。同时,在焊接施工时要注意焊接焊缝的长度、高度等必须符合要求。在施工前需严格按照施工方案做好技术交底和安全交底工作,在现场施工时加强安全监督,做好旁站工作。要求施工作业人员必须佩戴安全帽等安全设施,焊接时注意用电触电防护,注意用火安全规范。此外,对于特种人员而言必须做好岗前特殊培训,获得操作证书后才能上岗。在施工时必须听从现场信号工人的指挥。注意在大风天气严禁吊装和焊接施工。
6 结语
综上所述,施工升降机在高空转换时的防护平台施工,以钢梁基础结构为支撑,以工字型钢为主龙骨向两端悬挑施工以实现完全封闭。为确保高空作业的安全,在施工前必须做好详细的准备工作,采取必要的安全措施,比如戴好安全帽、安全带等,尽量在无风晴朗的天气进行吊装和焊接施工。如果主龙骨的悬挑长度较长,则需要用钢丝绳拉结以提高防护平台的承载能力和稳定性。
参考文献:
[1]章燕清,蒋俊志,张兰滔,等. 超高层建筑核心筒内爬塔吊底部的封闭安全防护平台设计和运用[J]. 建筑施工,2015(6):701-703.
[2]于建伟,石文井,胡艳东. 折线型超高层塔楼内爬式动臂塔吊兜底防护施工技术[J]. 钢结构,2017(2):93-96.
【关键词】施工升降机;高层建筑;高空作业;全封闭防护平台;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.137
在建筑施工中,升降机是必不可少的机械设备,升降机在高空作业时需要一个卸料转换的平台,该平台的作用是既保证升降机在高空作业时的安全,又能通过对升降机的基础转换避免升降机定位安装而影响工程施工。将升降机从地面提升到某一个高度时,预先拆除该标高下的标准节,使主体结构具有一次性施工的条件,从而更好地完成主体结构的施工。在升降机基础提升后,主体结构和其他结构之间作业面分离,为避免垂直方向上的交叉作业而引起安全问题,必须设置完全封闭的高空转换防护平台,并通过建设一套完善的保准化的施工升降机高空作业安全防护管理制度措施来确保施工的安全和有序。
1 案例分析1
某小區11号楼是板塔结合的高层住宅,地下两层,地上二十五层,建筑高度约78m。目前,主体结构已经施工到了十五层,高越45m。地下车库两层,底板标高约负12m,现在要从底板开始往上进行防水施工,因为前期施工时高压线影响了施工进程,导致11号楼暂停施工,需要在地下车库完成一部分施工后才能恢复正常施工。但是在恢复施工后,可能会出现垂直方向上交叉作业的问题,为了确保施工的安全,在升降机高空转换时,设置全封闭的防护平台,在完成高空转换的同时也有利于保证施工顺畅。
2 施工组织方案
2.1 方案选择和施工准备
考虑到该建筑工程结构较高,从结构首层设置双排架施工不仅需要花费大量人力物力,而且施工时间很长,会对主体结构的施工进度产生影响。同时,考虑到搭设桁架进行防护平台施工本身难度太大,且桁架受力非常复杂不易于控制,对工人要求高。因此根据升降机防护平台的受力特点采取悬挑式全封闭防护平台形式,通过吊塔安装、人工搭设与拆除,不仅可以降低操作风险,而且施工周期较短,不影响整体工程的施工进程。
在施工前,根据施工要求,准备好槽钢、钢丝绳、卡环、方木、脚手架、密闭安全网、螺栓、防护立杆等施工材料以及电焊机、气焊等施工设备。为确保平台顺利施工,项目成立了防护平台管理小组。
2.2 工艺流程和施工操作要点
防护平台安装施工流程包括定位、弹线、开洞、吊装固定、槽钢焊接、钢丝绳拉结、方木铺设、压条装钉、边缘防护立杆设置和横杆设置、密闭网安装、挡脚板设置等。首先按照设计要求弹出工字钢位置线、标高线和锚固点位置线,确保测量弹线准确。其次,从距离墙端的300mm开始每隔800mm设置三个锚固点,然后根据位置线进行墙体开洞施工,预留洞口为建筑装修施工奠定基础。再次,在合适的位置吊装工字钢并用螺栓固定后,将两个吊装点向工字钢的另一边推出,重复上述过程可实现所有工字钢的吊装施工。在完成吊装后开始槽钢安装,并用钢丝绳拉接牢固,然后铺设方木,铺设的同时用压条使方木连成一个整体。接着,在边缘安装防护立杆和横杆,并用钢管使整个平台连通,横杆和立杆之间使用卡扣连接固定形成有效的边缘防护。最后,安装密封网使边缘防护封闭严实,并在防护下距离平台20cm的地方设置挡脚板以免平台杂物坠落砸伤工人。在投入使用前必须进行质量验收并做好详细的记录,然后安排专业安全人员监督使用,其余无关人员不许进入防护区域,专门安全人员负责定时检查,及时发现问题并整改。
3 案例分析2
某超高层建筑工程,要求其水平防护平台和电梯转换后的钢梁基础在同一个标高位置,并用钢梁基础作为支持。主龙骨是工字钢,长约9m,垂直于基础钢梁接触,次龙骨是槽钢,长约8.8m,每隔450mm设置一根,面板是压纹钢板,厚约2.5mm。主龙骨通过圆钢和基础钢梁侧立面焊接,接触边缘部位也要角焊缝焊接。通过焊接的接触面实现主次龙骨的连接,压纹钢板必须在次龙骨边缘上进行焊接连接。在主龙骨的中间位置焊接吊耳作为吊装工字钢、槽钢时的吊点位置,在主龙骨悬挑长度较大的情况下,为确保防护平台的承载能力和安全稳定性,在主龙骨的端部进行吊耳焊接,并用钢丝绳拉结到结构墙梁柱上。
防护平台施工时,按照顺序先吊装主龙骨,即工字钢,再吊装次龙骨槽钢,然后铺设面板,最后检查验收。在施工前必须仔细检查所有型钢的质量,避免存在锈蚀的质量缺陷,其他材料设备也要准备到位,做好详细的技术交底和安全交底工作,检查验收作业面安全防护设施。在施工阶段,应在基础钢梁结构上定位放线,然后逐根吊装主龙骨,按照节点构造要求随吊随焊以保证主龙骨的稳固,确保焊接的质量。在次龙骨槽钢吊装时,同样从基础钢梁位置开始向两侧依次完成槽钢安装并焊接牢固。最后,将分块加工好的面板,从基础钢梁位置向两侧依次焊接,对于已经焊接的部位将其作为施焊操作平台直到所有面板焊接结束。在施工完成后,必须进行质量检测和验收,尤其要注意各个焊接部位的焊缝质量,做好相应的防腐蚀处理,并组织人员完成工程验收,及时发现问题并整改。
4 防护平台拆除
在主体结构工程施工结束后需要拆除防护平台,按照先两边再中间,先次要结构后主要结构的顺序依次拆除边缘性防护结构、纵向方木与槽钢,钢丝绳拉结,工字钢锚固和支撑,工字钢主龙骨。拆除时安全人员必须做好旁站以免高空坠物砸伤人,在拆除槽钢时应在临时脚手板上用气焊的方式将槽钢和工字钢焊接连接的地方割开以便于拆除槽钢,在拆除工字钢时应从中间缓慢向外推出以便及时调整吊装点位置,避免因为吊装点的变化而使工字钢失稳滑落。在拆除全部工字钢以后由塔吊信号人员发出起吊信号,升降机将货物向上吊起,注意起吊时的速度要均匀。拆除全程都要安排专门安全人员进行现场指挥和监督,严格按照施工技术要求开展施工。
5 质量控制和相关安全措施
为确保防护平台施工的安全,要求施工材料进场前必须做好严格的检测工作并出具检测报告。其次,必须准确预留孔洞位置以免偏差太大而引起后期施工困难。同时,在焊接施工时要注意焊接焊缝的长度、高度等必须符合要求。在施工前需严格按照施工方案做好技术交底和安全交底工作,在现场施工时加强安全监督,做好旁站工作。要求施工作业人员必须佩戴安全帽等安全设施,焊接时注意用电触电防护,注意用火安全规范。此外,对于特种人员而言必须做好岗前特殊培训,获得操作证书后才能上岗。在施工时必须听从现场信号工人的指挥。注意在大风天气严禁吊装和焊接施工。
6 结语
综上所述,施工升降机在高空转换时的防护平台施工,以钢梁基础结构为支撑,以工字型钢为主龙骨向两端悬挑施工以实现完全封闭。为确保高空作业的安全,在施工前必须做好详细的准备工作,采取必要的安全措施,比如戴好安全帽、安全带等,尽量在无风晴朗的天气进行吊装和焊接施工。如果主龙骨的悬挑长度较长,则需要用钢丝绳拉结以提高防护平台的承载能力和稳定性。
参考文献:
[1]章燕清,蒋俊志,张兰滔,等. 超高层建筑核心筒内爬塔吊底部的封闭安全防护平台设计和运用[J]. 建筑施工,2015(6):701-703.
[2]于建伟,石文井,胡艳东. 折线型超高层塔楼内爬式动臂塔吊兜底防护施工技术[J]. 钢结构,2017(2):93-96.