设备检修是化工企业的常规业务，其目的是保证设备的长周期稳定运行，最大限度地发挥设备的生产能力。因此，设备检修的质量和检修过程的安全非常重要。最近有消息说，中石化湖北化肥厂在设备检修过程中设置了“检修观察期”。这种做法值得关注。
　　和其他化工企业一样，湖北化肥厂也搞检修评奖活动。但与众不同的是，他们的评奖不是在检修期内进行，而是搞了一个“观察期”。在观察期内，设备有任何一点异常反应，都会被记录在案，若发生一起安全事故，那么该项检修项目的评奖将被一票否决。
　　笔者认为设置这个检修观察期是有必要的。它可以防止检修单位产生急功近利思想，使检修职工把好检修质量关。检修质量，对于石油化工这种高危行业来说，是关系到企业安全长周期生产的命脉。一个阀门的泄漏，一个流量计的裂纹，在别的企业可能没有什么，但是在一个以油气为原料的企业就有可能导致严重后果。目前，大部分石化企业都处在建设发展高峰期，装置停车检修对企业影响很大。以湖北化肥为例，停产一天的损失，需要生产装置连续运行20多天所产生的边际效益才能挽回，这就导致有的石油化工企业争时间抢进度。在这种思想的驱动下，检修工作就有可能忙中出乱，甚至忙中出错，为日后开车留下隐患。有了观察期，设备检修就要经得起时间的考验，想只赶进度不讲质量就不行了。
　　另外，设置检修观察期还能促使员工把检修标准贯彻始终?对设备检修来说，观察期就等于有了个监督期，可以促使员工们将检修标；住贯彻到每一道工序、每一个细小的部位上，防止员工出现阶段性行为，发生低级错误。
　　设置检修观察期，还能杜绝捡修评奖中“轮流坐庄”的情况，在石油化工企业，各部门都有自己的检修力量。大修也好，小修也罢，大家干的活都差不多：如果检修一完就评奖，各部门的检修主力可能都觉得自己的质量没问题，评奖音也一时难以抉择，就有可能出现轮流当先进的情况，有了检修观察期就不一样了。几个月一过，检修质量就能分出高下，谁英雄谁好汉一清二楚。