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【摘 要】 在当前的水利水电工程中，滑模施工技术是将将混凝土施工技术与钢筋混凝土施工技术有效结合，从而产生的一种新技术，其技术设备主要是由动力滑升设备、工具模板、施工配件等构成。由于在水利水电工程建设中，工程量不仅大，而且其施工技术的难度也很高等，滑模施工技术对这些问题都能够有效的解决，并且对工程的建设质量也能够有效的提高。另外，在进行水利水电建设工程中，还要增强施工人员以及技术人员的综合素质，这样才能够保证水利水电工程的综合指标的提升。
【关键词】 水利水电；滑模施工；施工控制
一、工程概况
该工程项目是一个抽水蓄能式水电站。在已浇筑完毕溢流堰2个中墩，都是应用滑模技术施工。工程所设计的滑模主要分为墩头、中间和墩尾三个部分，各段尺寸：墩头长11.856m，重15.7t；中间段9.097m，重约12.1t，墩尾段长12.373m，重14.5t。动力装置串40个离心式液压千斤顶，单个最大起重力90kN，总起重力3000kN。
二、滑模结构的组成
在不同的水利水电工程中，对滑模结构组成的要求也各不相同。因此在进行滑模的制作过程中，要结合实际情况合理设计。一般来讲，滑模结构大都是由钢制框架组成。框架的主体部分是由高强度的螺栓连接或焊接起来的，包括工字钢、槽钢、角钢等三种型钢。另外滑模顶部还设计有栏杆、雨篷、爬梯、吊篮等辅助性结构，这些结构大多是由钢管、扁钢组成。一般所设计的滑模结构的尺寸要比所要浇筑的混凝土保护层更大。
滑模主体结构高度一般在2m左右，再在滑模内侧安装约1m高的组合钢模板，通过螺栓和钢片扣与滑模主体结构相连，每块钢模板再有螺栓连接起来。由于一般闸墩在墩头顶部带有牛腿结构，所以在滑模上升到牛腿高程时，滑模墩头的弧形部分可以整体拆除，再安装上带有牛腿形状的组合钢模板继续浇筑。在滑模上升到滑模底部距离地面2m～3m高度时，在其底部挂上由角钢、钢丝焊接成高约2m的抹面吊篮，便于工人抹面平整。
三、滑模技术施工控制
（一）安装与调试
在预先浇筑好的且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地面高度在1.5m以内）的闸墩底板上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点，这些点用来安装滑模对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10cm～20cm高的木枋垫层，用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上，使他们大致对接。再用手扳葫芦把各段位置调整好，并用螺栓进行栓结，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。把预埋钢筋接长，一般采用对接埋弧焊和搭接电焊，搭接焊时，单面焊焊缝长度要大于10d，双面焊要大于5d。鋼筋接长长度不宜太长，否则不方便浇筑。在检查好一切细部结构后，打开电源，启动电动机增压，把整体滑模提升10cm～20cm高。提升完后用测量仪器检测滑模是否有倾斜、偏移，如有不符要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙处用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。
（二）滑模的运行操作
在确定滑模的安装调试工作都做好后，开始滑模的运行操作。基于滑模的技术特点，在施工过程中混凝土浇筑不能被中断，要连续施工。通常浇筑的第一层混凝土高度要达到滑模模板的中部，之后使用11kg的变频振动器进行振捣作业，此时要谨慎不能发生翻砂爆模事故。根据该工程的施工要求，滑模每次的上升高度确定为20cm，提升间隔设定为1h。第一层混凝土浇筑完成后，要取出滑模下方的木质模板，并磨平混凝土表面，以保证浇筑质量，同时还要检查闸墩的变形情况，直到所有数据合格后才可以重新开始浇筑混凝土。如此循环作业完成整个滑模施工。
四、滑模施工技术要点与控制
在针对滑模技术优点综合的介绍后，那么在实际的工程建设中也是要进行要点控制的，在滑模的安装与检测的过程中。一定要指派专门的人员进行管理。并且保证安装的质量；在滑模混凝土浇筑技术中，为确保其质量也要工作人员严格的进行管理。这样才能综合的控制好工程建设的质量，下文将针对技术要点控制的详细内容综合的阐述，使相关的技术人员在工程建设中能更加注意。
（一）在进行混凝土浇筑之前，要做好滑模的安置与检测工作
混凝土浇筑工作在闸墩底板上一定要做好，同时，对钢筋的预埋工作也要做好。施工人员一定要按照施工规范进行清底工作，对混凝土的表面粗糙点进行清除。在施工中，施工人员一定要将施工的定点用测量设备做好，并将模板调整好。在闸墩的混凝土表层铺设木枋垫层，由于安置滑模，运用门机把滑模的前端、中间、后端都进行吊装，在垫层上安置，将模板与施工定点再用起重机进行磨合。在运用千斤顶的时候施工人员一定要进行检查，确保千斤顶的使用性，清洗千斤顶里面的杂质，防止对施工的影响。在千斤顶的中部放置钢管，钢管的一头连接闸墩，可以用来扭紧钢管。闸墩的预埋钢管不要过长，这样会对混凝土的浇筑工作产生一定的影响。在对滑模进行检测中，一般是将滑模安置好以后，将整个滑模提起，假如施工点和滑模不一致，一定要及时进行更改，一直到定点与滑模对齐为止。
（二）混凝土浇筑要点控制
对水利水电工程施工的质量为了能够确保，在进行混凝土的浇筑过程职工，一定要派专业人员进行有效的把控，为了确保在混凝土浇筑过程中能保证水利水电施工工程的质量，因此就要对工程中出现的问题进行有效的解决，对混凝土在浇筑过程中有效的控制主要有以下几点：（1）施工材料的控制。混凝土施工材料主要有水泥、沙石以及一些添加剂。所有材料在进行施工前一定要加强检测，并让生产生出示有效的质量保证书。通常，应尽量选用热量低，性能好的材料，将材料的保存措施做好，一定要防止水泥受潮导致性能变差。砂石的质量一定不能含有杂质。添加剂的防裂性一定要好，对其使用的量一定要把握好，这样是为了防止混凝土收缩产生裂缝。（2）混凝土的配合比。对混凝土的性能和强度混凝土的配合比对其很大的影响，因此，施工人员在对混凝土的配合比中一定要细心，对水量以及水泥量的控制一定要合理，确保滑模的施工质量。（3）混凝土的塌落度。为了确保混凝土的施工质量，施工人员在进行施工中，一定要将混凝土的塌落度准确掌握好。在混凝土的施工过程中，一定要做好混凝土的保温以及将初凝时间把握好，确保混凝土的塌落度。
五、水利水电工程施工中滑模的拆除
（1）为了方便把滑模拆卸下来，要先将其上的辅助设备拆除掉，如照明设备、电焊机等，减少起吊负荷。
（2）该工程施工完成后，要割去液压千斤顶中间过高的多余钢管和闸墩顶部剩余的钢筋，方便较小提升高度下吊出工程钢管套着的滑模。
（3）用氧焊将滑模底部的吊笼切除，同时拆除连结滑模墩头、中部以及墩尾的螺栓。
（4）用专业起吊设备提升滑模墩尾，把墩尾吊至预先规定的位置后，在进行墩头和中部的拆除工作。
六、结语
滑模施工技术在水利水电工程建设中有着重要的意义，需要给予高度重视。从滑模的安装和调试准备工作到浇筑施工阶段，每一个环节都不容忽视，每一个环节都要细心、谨慎，确保滑模施工质量，确保水利水电工程质量。
参考文献：
[1]王慧斌，李云鹏.试论水利水电工程施工中的滑模技术[J].科技传播，2011，11：170.
[2]万志勇.探讨水利水电工程中滑模施工技术[J].四川建材，2012，03：168-169.
[3]周游.水利水电工程施工中的滑模技术[J].技术与市场，2012，06：68-69.
[4]吴晓峰.滑模施工技术中水利水电工程施工中的应用[J].中华民居（下旬刊），2013，05：319-320.
【关键词】 水利水电；滑模施工；施工控制
一、工程概况
该工程项目是一个抽水蓄能式水电站。在已浇筑完毕溢流堰2个中墩，都是应用滑模技术施工。工程所设计的滑模主要分为墩头、中间和墩尾三个部分，各段尺寸：墩头长11.856m，重15.7t；中间段9.097m，重约12.1t，墩尾段长12.373m，重14.5t。动力装置串40个离心式液压千斤顶，单个最大起重力90kN，总起重力3000kN。
二、滑模结构的组成
在不同的水利水电工程中，对滑模结构组成的要求也各不相同。因此在进行滑模的制作过程中，要结合实际情况合理设计。一般来讲，滑模结构大都是由钢制框架组成。框架的主体部分是由高强度的螺栓连接或焊接起来的，包括工字钢、槽钢、角钢等三种型钢。另外滑模顶部还设计有栏杆、雨篷、爬梯、吊篮等辅助性结构，这些结构大多是由钢管、扁钢组成。一般所设计的滑模结构的尺寸要比所要浇筑的混凝土保护层更大。
滑模主体结构高度一般在2m左右，再在滑模内侧安装约1m高的组合钢模板，通过螺栓和钢片扣与滑模主体结构相连，每块钢模板再有螺栓连接起来。由于一般闸墩在墩头顶部带有牛腿结构，所以在滑模上升到牛腿高程时，滑模墩头的弧形部分可以整体拆除，再安装上带有牛腿形状的组合钢模板继续浇筑。在滑模上升到滑模底部距离地面2m～3m高度时，在其底部挂上由角钢、钢丝焊接成高约2m的抹面吊篮，便于工人抹面平整。
三、滑模技术施工控制
（一）安装与调试
在预先浇筑好的且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地面高度在1.5m以内）的闸墩底板上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点，这些点用来安装滑模对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10cm～20cm高的木枋垫层，用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上，使他们大致对接。再用手扳葫芦把各段位置调整好，并用螺栓进行栓结，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。把预埋钢筋接长，一般采用对接埋弧焊和搭接电焊，搭接焊时，单面焊焊缝长度要大于10d，双面焊要大于5d。鋼筋接长长度不宜太长，否则不方便浇筑。在检查好一切细部结构后，打开电源，启动电动机增压，把整体滑模提升10cm～20cm高。提升完后用测量仪器检测滑模是否有倾斜、偏移，如有不符要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙处用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。
（二）滑模的运行操作
在确定滑模的安装调试工作都做好后，开始滑模的运行操作。基于滑模的技术特点，在施工过程中混凝土浇筑不能被中断，要连续施工。通常浇筑的第一层混凝土高度要达到滑模模板的中部，之后使用11kg的变频振动器进行振捣作业，此时要谨慎不能发生翻砂爆模事故。根据该工程的施工要求，滑模每次的上升高度确定为20cm，提升间隔设定为1h。第一层混凝土浇筑完成后，要取出滑模下方的木质模板，并磨平混凝土表面，以保证浇筑质量，同时还要检查闸墩的变形情况，直到所有数据合格后才可以重新开始浇筑混凝土。如此循环作业完成整个滑模施工。
四、滑模施工技术要点与控制
在针对滑模技术优点综合的介绍后，那么在实际的工程建设中也是要进行要点控制的，在滑模的安装与检测的过程中。一定要指派专门的人员进行管理。并且保证安装的质量；在滑模混凝土浇筑技术中，为确保其质量也要工作人员严格的进行管理。这样才能综合的控制好工程建设的质量，下文将针对技术要点控制的详细内容综合的阐述，使相关的技术人员在工程建设中能更加注意。
（一）在进行混凝土浇筑之前，要做好滑模的安置与检测工作
混凝土浇筑工作在闸墩底板上一定要做好，同时，对钢筋的预埋工作也要做好。施工人员一定要按照施工规范进行清底工作，对混凝土的表面粗糙点进行清除。在施工中，施工人员一定要将施工的定点用测量设备做好，并将模板调整好。在闸墩的混凝土表层铺设木枋垫层，由于安置滑模，运用门机把滑模的前端、中间、后端都进行吊装，在垫层上安置，将模板与施工定点再用起重机进行磨合。在运用千斤顶的时候施工人员一定要进行检查，确保千斤顶的使用性，清洗千斤顶里面的杂质，防止对施工的影响。在千斤顶的中部放置钢管，钢管的一头连接闸墩，可以用来扭紧钢管。闸墩的预埋钢管不要过长，这样会对混凝土的浇筑工作产生一定的影响。在对滑模进行检测中，一般是将滑模安置好以后，将整个滑模提起，假如施工点和滑模不一致，一定要及时进行更改，一直到定点与滑模对齐为止。
（二）混凝土浇筑要点控制
对水利水电工程施工的质量为了能够确保，在进行混凝土的浇筑过程职工，一定要派专业人员进行有效的把控，为了确保在混凝土浇筑过程中能保证水利水电施工工程的质量，因此就要对工程中出现的问题进行有效的解决，对混凝土在浇筑过程中有效的控制主要有以下几点：（1）施工材料的控制。混凝土施工材料主要有水泥、沙石以及一些添加剂。所有材料在进行施工前一定要加强检测，并让生产生出示有效的质量保证书。通常，应尽量选用热量低，性能好的材料，将材料的保存措施做好，一定要防止水泥受潮导致性能变差。砂石的质量一定不能含有杂质。添加剂的防裂性一定要好，对其使用的量一定要把握好，这样是为了防止混凝土收缩产生裂缝。（2）混凝土的配合比。对混凝土的性能和强度混凝土的配合比对其很大的影响，因此，施工人员在对混凝土的配合比中一定要细心，对水量以及水泥量的控制一定要合理，确保滑模的施工质量。（3）混凝土的塌落度。为了确保混凝土的施工质量，施工人员在进行施工中，一定要将混凝土的塌落度准确掌握好。在混凝土的施工过程中，一定要做好混凝土的保温以及将初凝时间把握好，确保混凝土的塌落度。
五、水利水电工程施工中滑模的拆除
（1）为了方便把滑模拆卸下来，要先将其上的辅助设备拆除掉，如照明设备、电焊机等，减少起吊负荷。
（2）该工程施工完成后，要割去液压千斤顶中间过高的多余钢管和闸墩顶部剩余的钢筋，方便较小提升高度下吊出工程钢管套着的滑模。
（3）用氧焊将滑模底部的吊笼切除，同时拆除连结滑模墩头、中部以及墩尾的螺栓。
（4）用专业起吊设备提升滑模墩尾，把墩尾吊至预先规定的位置后，在进行墩头和中部的拆除工作。
六、结语
滑模施工技术在水利水电工程建设中有着重要的意义，需要给予高度重视。从滑模的安装和调试准备工作到浇筑施工阶段，每一个环节都不容忽视，每一个环节都要细心、谨慎，确保滑模施工质量，确保水利水电工程质量。
参考文献：
[1]王慧斌，李云鹏.试论水利水电工程施工中的滑模技术[J].科技传播，2011，11：170.
[2]万志勇.探讨水利水电工程中滑模施工技术[J].四川建材，2012，03：168-169.
[3]周游.水利水电工程施工中的滑模技术[J].技术与市场，2012，06：68-69.
[4]吴晓峰.滑模施工技术中水利水电工程施工中的应用[J].中华民居（下旬刊），2013，05：319-320.