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摘 要：包装机械是当前现代包装行业中比较基础的一种设备，将其应用在尚品制造的过程中是必不可少的，随着现代科学技术手段的不断创新与发展，将计算机仿真技术应用在包装机械制造的过程中，可以让设计与制造效果更加完善，让产品的类型也变得更多。这样才能满足日益提高的要求，在激烈的行业竞争中不仅能保证产品质量，还可以促进行业地位的提高。本文重点对包装机械制造过程中的计算机仿真技术的应用进行了简要的分析，希望能够对今后的工作有所帮助。
关键词：计算机仿真技术；包装机械设计制造；应用
在当前的包装机械设计制造过程中，普遍采用了一种新的技术，即计算机仿真技术，这项技术主要是通过计算机设备中的应用程序分析与解决实际生产过程中的存在的问题，可以说有效的解决了系统分析以及评估还有使用等问题的出现，具有广泛的发展意义。这项技术主要经历了三个发展的时期，第一个时期是早期的仿真模拟，第二个时期是混合仿真模拟，第三个发展时期是数字仿真模拟，在现代化科学技术的推动下，可以说这项技术已经在社会中的各个行业都有所涉猎，对于经济建设以及综合实力的提高具有重要的意义。
1 包装机械设计与制造中计算机仿真技术的作用
设计者在计算机中利用相关的程序建立起一个模型，对各类非静态数据进行分析，可以获得相应的设计方案，并且对设计方案不断的优化，在此基础上就能得到一个完整的包装机械设计方案，其主要的特点是简便，能够更加便捷的进行操作，并不需要制造产品，就能获得十分理想的效果，可以说是在新时期的一种创新发展，包装机械行业正需要这样的技术对产品的生产方案进行处理，这样才能有效的解决实际工作中存在的问题，在很多实验中都已经开始对这方面的问题开展了深入的研究。
最初进行系统开发以及方案设计的过程中，工作人员只是对辅助程序进行设计，同时还建立起相应的模拟样机，在此基础上就能进一步分析与研究实验，在监管与改进的过程中也并不需要复杂的工序就能完成，将新仿真技术应用在实际的工作中，可以进一步促进研发质量的提高，更重要的是能够有效的降低产品的成本，对产品的开发周期得到进一步的缩短，最终让企业获得理想的经济效益。在这种情况下，可见加强对计算机仿真技术的应用与研究对于现实社会来讲是具有重要发展意义的。
2 计算机仿真技术在包装机械设计与制造中的应用
2.1 齿轮设计
首先是对齿轮进行设计，齿轮是包装机械设计与制造中最为重要的一个组件，在应用的过程中采用计算机仿真技术对其进行设计，具有一定的现实意义。通常情况下，设计人员会采用相关的计算机语言中在几何的角度上进行齿轮设计，这样做的目的是对研究工作起到辅助性的作用，在研究过程中，将重点放在了齿轮的平面上，无論其处在哪一个平面上都能根据齿轮的形状建立起一个模型，做到仿真传动的设计要求，除了对齿轮进行设计以外，在对齿轮泵进行设计时，也可以充分的运用仿真技术，在动力学研究的基础上应用仿真技术可以对模型进行模拟，然后实现实时的检测，还能展开实验，确定在方案设计的过程中是否具备一定的实用性，能否在技术的帮助下解决实际存在的问题，这样可以有效的促进传动设备在实际工作中的应用价值，为其性能水平的提高提供重要的技术支持。在计算机中可以多次对制造参数进行修改，并且最终确定下来，这样产品在生产或者制造的过程中就更加具有合理性，让齿轮设计的准确性得到有效的提高。可以说这将是今后发展的一个主要趋势。
2.2 机械结构设计
通常情况下，机械产品在组装的过程中对于质量都提出了较高的要求，在这种情况下如果想要逐一对零部件进行检查就变得十分困难。要想顺利的完成生产制造的要求，就必要解决这一问题。所以在新产品进行研发与生产的过程中，应该重点对各个零部件能否实现有效的配合以及是否可以进行顺利的运行等问题进行详细的研究，保证各个构件并不会产生影响，采用合适的设计方案满足设计指标的要求，在这些难题的影响下，就需要计算机仿真技术对实际的工作提供支持。
通常规模较大的立体机械设计程序都会自动准备一个机构仿真的功能运用，在模拟条件下设计完成的装配体能够实现对机构的运动轨迹和方式进行虚拟演示，这种应用程序大多较为直观和便捷。同时，这类应用程序根据装配的数值进行自动机构数据的运算，并且智能添加相关的附加设备，例如弹簧和运动发生器等。若要实现运动学的仿真，对主运动构件进行设定即可，还能实现多方位的观察和监测，应用程序还可同时对产生干扰的程序进行检测，以帮助设计者进行检验和审核。
2.3 复杂数值计算
新型技术的应用使得大多数计算程序繁杂的分析更加简单明了、计算难度降低，从而降低了计算的时间成本，规避了无意义的、水平较低的人力耗费，使得计算效率更高、速度更快以及精确度更高，在新产品的开发和研究设计的方面发挥了巨大作用。
机械产品研发程序大多是从理论设计开始，到接下来的廓形设计、细节设计、实验、细节修改到再次实验的循环过程，直到产品达到相关的生产标准，其中仿真技术的运用帮助产品研发和设计，在最大程度上降低了财力成本和时间成本的耗费。对包装产品的动力学虚拟样机进行技术分析，能够获取产品构造的强度应力、运动状态以及其他相关参数，通过对相关数值的运算和研究可以发现其中的潜在风险和质量问题等，从而提高其开发和生产效率。
2.4 机械设计制造及自动化
计算机技术的运用主要体现在计算机虚拟技术和仿真技术的运用方面。例如借助计算机技术实现各类大型电子设备被开发并投入使用。计算机使机械设计制造的精确度不断提升，促进了我国计算机工业化的发展，并使得集成电路的集成效率和水平得到有效提升，其存储器的空间也在逐渐扩大。机械设计制造及自动化的程序较为繁杂，计算机技术的程序优势使得其在机械设计行业中拥有重要的地位和作用。在机械设计过程中，涉及的复杂的设计图纸的绘制，需要计算机的有效辅助，例如CAD，CAM等绘图程序能够有效帮助降低绘图的复杂程度，进而提高绘图效率。
结束语
计算机仿真技术的综合性较强，其不仅能够对包装机械产品的设计效果进行检验，还能够在产品设计过程中提供理论和技术指导，在理念设计环节就能对产品构成进行优化和完善，从而保障产品能顺利投入生产，并提高其性能和实用性。机械制造及自动化领域以及音响技术的研发等行业，计算机仿真技术都发挥了极为重要的作用。
参考文献
[1]何楠.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].山东工业技术，2016（7）：148-149.
[2]徐宁.基于计算机仿真技术的塑料机械设计应用[J].塑料工业，2016（3）：97-99，118.
[3]王利东.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].科技展望，2015（18）：74.
关键词：计算机仿真技术；包装机械设计制造；应用
在当前的包装机械设计制造过程中，普遍采用了一种新的技术，即计算机仿真技术，这项技术主要是通过计算机设备中的应用程序分析与解决实际生产过程中的存在的问题，可以说有效的解决了系统分析以及评估还有使用等问题的出现，具有广泛的发展意义。这项技术主要经历了三个发展的时期，第一个时期是早期的仿真模拟，第二个时期是混合仿真模拟，第三个发展时期是数字仿真模拟，在现代化科学技术的推动下，可以说这项技术已经在社会中的各个行业都有所涉猎，对于经济建设以及综合实力的提高具有重要的意义。
1 包装机械设计与制造中计算机仿真技术的作用
设计者在计算机中利用相关的程序建立起一个模型，对各类非静态数据进行分析，可以获得相应的设计方案，并且对设计方案不断的优化，在此基础上就能得到一个完整的包装机械设计方案，其主要的特点是简便，能够更加便捷的进行操作，并不需要制造产品，就能获得十分理想的效果，可以说是在新时期的一种创新发展，包装机械行业正需要这样的技术对产品的生产方案进行处理，这样才能有效的解决实际工作中存在的问题，在很多实验中都已经开始对这方面的问题开展了深入的研究。
最初进行系统开发以及方案设计的过程中，工作人员只是对辅助程序进行设计，同时还建立起相应的模拟样机，在此基础上就能进一步分析与研究实验，在监管与改进的过程中也并不需要复杂的工序就能完成，将新仿真技术应用在实际的工作中，可以进一步促进研发质量的提高，更重要的是能够有效的降低产品的成本，对产品的开发周期得到进一步的缩短，最终让企业获得理想的经济效益。在这种情况下，可见加强对计算机仿真技术的应用与研究对于现实社会来讲是具有重要发展意义的。
2 计算机仿真技术在包装机械设计与制造中的应用
2.1 齿轮设计
首先是对齿轮进行设计，齿轮是包装机械设计与制造中最为重要的一个组件，在应用的过程中采用计算机仿真技术对其进行设计，具有一定的现实意义。通常情况下，设计人员会采用相关的计算机语言中在几何的角度上进行齿轮设计，这样做的目的是对研究工作起到辅助性的作用，在研究过程中，将重点放在了齿轮的平面上，无論其处在哪一个平面上都能根据齿轮的形状建立起一个模型，做到仿真传动的设计要求，除了对齿轮进行设计以外，在对齿轮泵进行设计时，也可以充分的运用仿真技术，在动力学研究的基础上应用仿真技术可以对模型进行模拟，然后实现实时的检测，还能展开实验，确定在方案设计的过程中是否具备一定的实用性，能否在技术的帮助下解决实际存在的问题，这样可以有效的促进传动设备在实际工作中的应用价值，为其性能水平的提高提供重要的技术支持。在计算机中可以多次对制造参数进行修改，并且最终确定下来，这样产品在生产或者制造的过程中就更加具有合理性，让齿轮设计的准确性得到有效的提高。可以说这将是今后发展的一个主要趋势。
2.2 机械结构设计
通常情况下，机械产品在组装的过程中对于质量都提出了较高的要求，在这种情况下如果想要逐一对零部件进行检查就变得十分困难。要想顺利的完成生产制造的要求，就必要解决这一问题。所以在新产品进行研发与生产的过程中，应该重点对各个零部件能否实现有效的配合以及是否可以进行顺利的运行等问题进行详细的研究，保证各个构件并不会产生影响，采用合适的设计方案满足设计指标的要求，在这些难题的影响下，就需要计算机仿真技术对实际的工作提供支持。
通常规模较大的立体机械设计程序都会自动准备一个机构仿真的功能运用，在模拟条件下设计完成的装配体能够实现对机构的运动轨迹和方式进行虚拟演示，这种应用程序大多较为直观和便捷。同时，这类应用程序根据装配的数值进行自动机构数据的运算，并且智能添加相关的附加设备，例如弹簧和运动发生器等。若要实现运动学的仿真，对主运动构件进行设定即可，还能实现多方位的观察和监测，应用程序还可同时对产生干扰的程序进行检测，以帮助设计者进行检验和审核。
2.3 复杂数值计算
新型技术的应用使得大多数计算程序繁杂的分析更加简单明了、计算难度降低，从而降低了计算的时间成本，规避了无意义的、水平较低的人力耗费，使得计算效率更高、速度更快以及精确度更高，在新产品的开发和研究设计的方面发挥了巨大作用。
机械产品研发程序大多是从理论设计开始，到接下来的廓形设计、细节设计、实验、细节修改到再次实验的循环过程，直到产品达到相关的生产标准，其中仿真技术的运用帮助产品研发和设计，在最大程度上降低了财力成本和时间成本的耗费。对包装产品的动力学虚拟样机进行技术分析，能够获取产品构造的强度应力、运动状态以及其他相关参数，通过对相关数值的运算和研究可以发现其中的潜在风险和质量问题等，从而提高其开发和生产效率。
2.4 机械设计制造及自动化
计算机技术的运用主要体现在计算机虚拟技术和仿真技术的运用方面。例如借助计算机技术实现各类大型电子设备被开发并投入使用。计算机使机械设计制造的精确度不断提升，促进了我国计算机工业化的发展，并使得集成电路的集成效率和水平得到有效提升，其存储器的空间也在逐渐扩大。机械设计制造及自动化的程序较为繁杂，计算机技术的程序优势使得其在机械设计行业中拥有重要的地位和作用。在机械设计过程中，涉及的复杂的设计图纸的绘制，需要计算机的有效辅助，例如CAD，CAM等绘图程序能够有效帮助降低绘图的复杂程度，进而提高绘图效率。
结束语
计算机仿真技术的综合性较强，其不仅能够对包装机械产品的设计效果进行检验，还能够在产品设计过程中提供理论和技术指导，在理念设计环节就能对产品构成进行优化和完善，从而保障产品能顺利投入生产，并提高其性能和实用性。机械制造及自动化领域以及音响技术的研发等行业，计算机仿真技术都发挥了极为重要的作用。
参考文献
[1]何楠.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].山东工业技术，2016（7）：148-149.
[2]徐宁.基于计算机仿真技术的塑料机械设计应用[J].塑料工业，2016（3）：97-99，118.
[3]王利东.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].科技展望，2015（18）：74.