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[摘 要]随着工业的不断发展，国家对矿产的资源利用越来越多，这就增加了矿山开发的力度。而在地下矿山的开采过程中，无轨设备是最为常用的开采设备，需要注意的是，由于地下空气不流通，无轨设备的尾气排放给工作人员的生命安全带来了威胁。因此，本文就是在此背景之下，对地下矿山无轨设备尾气测试与净化进行了研究，内容仅供业内人士参考。
[关键词]地下矿山；无轨设备；尾气测试；尾气净化
中图分类号：S114 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）04-0034-01
1 无轨设备废气排放现状和危害
在地下矿山的生产过程中，无轨设备的动力源主要是柴油机，而柴油机在工作时会向空气中排放大量的CO、HC、NOx、SO2、炭烟等污染物，这些污染物的存在使得地下矿山工作环境恶化，给工作人员带来安全隐患。为了有效提高井下工作环境的质量，就需要对无轨设备尾气进行净化处理，然而现阶段的无轨设备尾气净化装置使用寿命短、效果不好、质量差，有的装置因为没有进行有效的保养措施而出现故障，导致净化结果大打折扣。尾气净化装置质量的低下，使得井下作业尾气浓度较高，甚至于超过了国家允许有害物质浓度的3倍以上。井下作业地点有害物质允许最高浓度见表1。
井下作业的空间分布较为密集，空气流通性不好，当柴油机的尾气排放浓度较高时，就会引起工作人员呼吸道感染和中毒，严重时会致人死亡。
2 地下矿山无轨设备尾气的测试方法
地下矿山无轨设备中大部分都是采用柴油机来作为动力源的，而对于柴油机尾气测试可以按照试验方法、取样方法、分析方法和限制标准来进行。而按照测试对象的不同，可以将测试分为常规测试和简易测试2种，其中，常规测试主要测定的是新设备，而简易测试主要测定的是使用过程中的设备。常规测定方法可以在滚筒式底盘测功器上进行，在采样的过程中，可以选择连续采样的方式进行，其测定的结果一般就可以代表柴油机排放量的实际水平。此外，对于一氧化碳的测试可以采用不分光红外线法来进行；氮氧化物采用化学发光分析法来进行测试，此外，还可以用《不分光红外线法或湿化学分析法》来判定氮氧化物的排放浓度。
柴油机的尾气取样方法可以采用直接取样、全量取样、比例取样、定容取样方法来进行。其中的定容取样方法是将尾气全部用空气进行稀释之后，再将其和没有稀释的尾气根据一定的比例收集起来，放入分析仪中进行测试，这种测定方法，需要注意比例一定严谨，保证测定结果的准确性。
3 废气的有效净化
在地下矿山无轨设备运行的过程中，设备排放的尾气主要成分有：CO、NOx、HC、S的化合物以及醛类和油烟等，这些尾气中含有大量对人体有害的物质，威胁着工作人员的身体健康。为了保证工作环境的质量，有关矿山单位必须要采取有效的措施来对设备排放的尾气进行净化处理，其具体措施如下：
3.1 选择优质燃油
柴油机的燃料质量和其排放尾气中的有毒物质有着直接的关系，质量优良的燃料，其排放的有毒物质较少，且利于净化；而质量不好的燃料，其排放的有毒物质较多，不利于净化处理。因此，有关部门在进购柴油机的燃料时，一定要选择优质的材料。
3.2 加强设备的维护和修理
为了有效减少柴油机的尾气排放量，就需要检修人员加强对设备的维护保养工作，保证柴油机处于正常的工作状态。此外，随着对矿山生产的要求不断提高，对柴油机的性能要求逐渐提高，这种情况下，很多柴油机制造商开发出了新的电子喷油控制装置系列的柴油机，从而实现了柴油机喷油的自动化，有效降低了柴油机尾气排放量，从而被广泛应用于各个矿山的生产过程中。
3.3 选用有效的净化方法
为了保证井下工作人员的安全，矿山企业需要对柴油机尾气进行净化处理工作，在净化处理工作中，常见的净化方法主要有氧化催化法、水箱洗涤法和催化——水洗联合法。本文由于篇幅有限，主要对催化——水洗联合法进行分析。催化——水洗联合法综合了氧化催化法和水箱洗涤法的优点，可以实现对尾气的完全净化，需要注意的是，我国对于尾气净化处理有规定，在净化处理的过程中，必须要增加高效水箱再净化。
4 加强作业区的通风
4.1 地下矿山通风要求
在进行地下矿山的生产工作中，加强作业区内的通风是必要工作，国家有关部门对地下矿山作业区的通风要求有：第一，矿山企业必须要建立通风管理机制，并建立专门的通風技术队伍，进行定期测风、测尘工作；第二，在矿井内必须要安装通风设备，保证通风系统的工作性能，同时，安排人员对通风系统进行定期检查，并记录在案；第三，在通风不好的工作区域需要额外安装通风机，严禁工作人员在无风、微风以及循环风的环境下工作；第四，在通风系统中安装必要的传感器，实现对通风情况的实时监控；第五，每一位在矿井工作的人员都需要带上自救器，并且要随身携带，保管妥当；第六，在进行井下工作之前，需要对井下的空气环境进行检测，没有问题之后再下井工作；第七，对于废弃的矿道需要封闭，并贴有警示标志；第八，在井下工作中使用的设备，必须要具有一定的阻燃特性，严禁使用老旧设备和容易引起火灾的设备，同时严禁带火种下井；第九，在井下进行焊接和切割等工作时，需要做好相应的安全防腐措施，并且在进行工作之前需要有领导的签字，批准之后才可以进行工作；第十，矿山企业必须制定火灾和中毒窒息事故现场处置方案，在井下主要通道明确标示避灾路线，并确保安全出口畅通。
4.2 通风系统的管理
在对通风系统进行管理的过程中，需要有关人员首先对设备所在的现场进行安全排查工作，一旦发现问题，及时上报并整改，确保工作环境的安全；其次，有关人员需要定期开展通风安全管理和防中毒窒息事故的专题教育培训活动，并组织工作人员进行防中毒窒息事故的应急演练，将安全意识深入人心；最后，引进先进的检验装置和个人防护用具，切实保障安全生产，提高矿山对中毒窒息事故的防范能力。
结束语
综上所述，本文在分析无轨设备废气排放现状和危害的基础之上，探讨了地下矿山无轨设备尾气的检测方法，并对废气的有效净化进行了研究，最后针对地下矿山作业区的通风进行了详细的说明，这对提高地下矿山工作环境的质量具有一定的作用，促进了矿山生产的可持续性发展。
参考文献
[1] 胡武昌.地下矿山无轨设备尾气测试与净化[J].工程设计与建设，2003，（02）：35-39.
[关键词]地下矿山；无轨设备；尾气测试；尾气净化
中图分类号：S114 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）04-0034-01
1 无轨设备废气排放现状和危害
在地下矿山的生产过程中，无轨设备的动力源主要是柴油机，而柴油机在工作时会向空气中排放大量的CO、HC、NOx、SO2、炭烟等污染物，这些污染物的存在使得地下矿山工作环境恶化，给工作人员带来安全隐患。为了有效提高井下工作环境的质量，就需要对无轨设备尾气进行净化处理，然而现阶段的无轨设备尾气净化装置使用寿命短、效果不好、质量差，有的装置因为没有进行有效的保养措施而出现故障，导致净化结果大打折扣。尾气净化装置质量的低下，使得井下作业尾气浓度较高，甚至于超过了国家允许有害物质浓度的3倍以上。井下作业地点有害物质允许最高浓度见表1。
井下作业的空间分布较为密集，空气流通性不好，当柴油机的尾气排放浓度较高时，就会引起工作人员呼吸道感染和中毒，严重时会致人死亡。
2 地下矿山无轨设备尾气的测试方法
地下矿山无轨设备中大部分都是采用柴油机来作为动力源的，而对于柴油机尾气测试可以按照试验方法、取样方法、分析方法和限制标准来进行。而按照测试对象的不同，可以将测试分为常规测试和简易测试2种，其中，常规测试主要测定的是新设备，而简易测试主要测定的是使用过程中的设备。常规测定方法可以在滚筒式底盘测功器上进行，在采样的过程中，可以选择连续采样的方式进行，其测定的结果一般就可以代表柴油机排放量的实际水平。此外，对于一氧化碳的测试可以采用不分光红外线法来进行；氮氧化物采用化学发光分析法来进行测试，此外，还可以用《不分光红外线法或湿化学分析法》来判定氮氧化物的排放浓度。
柴油机的尾气取样方法可以采用直接取样、全量取样、比例取样、定容取样方法来进行。其中的定容取样方法是将尾气全部用空气进行稀释之后，再将其和没有稀释的尾气根据一定的比例收集起来，放入分析仪中进行测试，这种测定方法，需要注意比例一定严谨，保证测定结果的准确性。
3 废气的有效净化
在地下矿山无轨设备运行的过程中，设备排放的尾气主要成分有：CO、NOx、HC、S的化合物以及醛类和油烟等，这些尾气中含有大量对人体有害的物质，威胁着工作人员的身体健康。为了保证工作环境的质量，有关矿山单位必须要采取有效的措施来对设备排放的尾气进行净化处理，其具体措施如下：
3.1 选择优质燃油
柴油机的燃料质量和其排放尾气中的有毒物质有着直接的关系，质量优良的燃料，其排放的有毒物质较少，且利于净化；而质量不好的燃料，其排放的有毒物质较多，不利于净化处理。因此，有关部门在进购柴油机的燃料时，一定要选择优质的材料。
3.2 加强设备的维护和修理
为了有效减少柴油机的尾气排放量，就需要检修人员加强对设备的维护保养工作，保证柴油机处于正常的工作状态。此外，随着对矿山生产的要求不断提高，对柴油机的性能要求逐渐提高，这种情况下，很多柴油机制造商开发出了新的电子喷油控制装置系列的柴油机，从而实现了柴油机喷油的自动化，有效降低了柴油机尾气排放量，从而被广泛应用于各个矿山的生产过程中。
3.3 选用有效的净化方法
为了保证井下工作人员的安全，矿山企业需要对柴油机尾气进行净化处理工作，在净化处理工作中，常见的净化方法主要有氧化催化法、水箱洗涤法和催化——水洗联合法。本文由于篇幅有限，主要对催化——水洗联合法进行分析。催化——水洗联合法综合了氧化催化法和水箱洗涤法的优点，可以实现对尾气的完全净化，需要注意的是，我国对于尾气净化处理有规定，在净化处理的过程中，必须要增加高效水箱再净化。
4 加强作业区的通风
4.1 地下矿山通风要求
在进行地下矿山的生产工作中，加强作业区内的通风是必要工作，国家有关部门对地下矿山作业区的通风要求有：第一，矿山企业必须要建立通风管理机制，并建立专门的通風技术队伍，进行定期测风、测尘工作；第二，在矿井内必须要安装通风设备，保证通风系统的工作性能，同时，安排人员对通风系统进行定期检查，并记录在案；第三，在通风不好的工作区域需要额外安装通风机，严禁工作人员在无风、微风以及循环风的环境下工作；第四，在通风系统中安装必要的传感器，实现对通风情况的实时监控；第五，每一位在矿井工作的人员都需要带上自救器，并且要随身携带，保管妥当；第六，在进行井下工作之前，需要对井下的空气环境进行检测，没有问题之后再下井工作；第七，对于废弃的矿道需要封闭，并贴有警示标志；第八，在井下工作中使用的设备，必须要具有一定的阻燃特性，严禁使用老旧设备和容易引起火灾的设备，同时严禁带火种下井；第九，在井下进行焊接和切割等工作时，需要做好相应的安全防腐措施，并且在进行工作之前需要有领导的签字，批准之后才可以进行工作；第十，矿山企业必须制定火灾和中毒窒息事故现场处置方案，在井下主要通道明确标示避灾路线，并确保安全出口畅通。
4.2 通风系统的管理
在对通风系统进行管理的过程中，需要有关人员首先对设备所在的现场进行安全排查工作，一旦发现问题，及时上报并整改，确保工作环境的安全；其次，有关人员需要定期开展通风安全管理和防中毒窒息事故的专题教育培训活动，并组织工作人员进行防中毒窒息事故的应急演练，将安全意识深入人心；最后，引进先进的检验装置和个人防护用具，切实保障安全生产，提高矿山对中毒窒息事故的防范能力。
结束语
综上所述，本文在分析无轨设备废气排放现状和危害的基础之上，探讨了地下矿山无轨设备尾气的检测方法，并对废气的有效净化进行了研究，最后针对地下矿山作业区的通风进行了详细的说明，这对提高地下矿山工作环境的质量具有一定的作用，促进了矿山生产的可持续性发展。
参考文献
[1] 胡武昌.地下矿山无轨设备尾气测试与净化[J].工程设计与建设，2003，（02）：35-39.