论文部分内容阅读
摘 要：多年来，在机械设备管理上习惯于把维修工作看作简单的技术管理工作，很少研究机械维修的经济管理，使机械维修工作的发展受到了制约。机械设备的使用、维修、养护是相互关联的，互为条件的，任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障。
关键词：工程机械；修理；方法
1 工程机械修理的常见劳动组织形式
1.1 综合作业形式
综合作业形式是将机械设备中的维修工作化整为零，把需要维修的零部件或者部分专业性较强的工作交由技术人员操作完成，剩余部分则分摊给当天的值班小组来协同完成！这种方法在专业技术人员相对匮乏或人员不足的施工单位比较常见，这样做能最大程度的提升机械维修的效率与质量，并尽快把维修好的设备重新投入到建设施工当中，为工程施工的顺利开展打下基础。
1.2 专业分工作业形式
专业分工作业形式适用于人力资源比较充足而且规模比较大的修理车间，管理人员把维修工作划分成不同的区域类型，并在每一个类型当中分配适当数量的专业技术人员，以此来营造出规范化的工作环境，同时减轻了管理人员的工作量，为进一步提高维修的效率和质量提供有利条件！在机械修理的过程中，专业技术人员应该充分利用自身的专业技能和相关维修經验，发挥自身的主观能动性，保质保量地解决机械故障，确保机械设备能尽快投入使用。
2 工程机械的分析
当今，随着我国科技技术的不断进步，工程机械在很多领域都得到了广泛运用，如大规模工厂生产，建筑施工等领域，其中，在高速公路的施工中运用尤为广泛。现在机械化的生产已经基本取代了人工，工程机械在提高生产效率，实现我国生产可持续发展中发挥着不可取代的作用。随着工厂生产，建筑施工等对机械效率、能源损耗等的要求越来越高，工程机械的质量要求也日趋严格，需要大量高效、低耗、优质的工程机械投入使用。同时，在大量使用这些工程机械的过程中，要最大限度地防止工程机械在使用的过程中出现故障，降低生产、施工效率。当然，一旦出现故障，要针对工程机械出现的问题及时维修，在维修的过程中应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，使工程机械在工作中发挥最大作用，从而提高生产效率，实现我国机械化生产的科学、稳步发展
3 工程机械修理常见形式
3.1 弹性维修制
弹性维修制建立在计划预期修理的基础上，结合损坏设备的实际情况拟定最佳维修方案，做好人员分配工作，可以根据人手的多少、设备损害程度的轻重及维修任务的缓急，调整机械维修时长，以实现各项资源的优化合理配置，确保工程建设的顺利进行。弹性维修制具有较高的经济性与便捷性，施工单位不需要投入过多的资金引进专业检测仪器，仅需要凭借经验丰富的维修人员对故障机械进行诊断，在经济实力薄弱的民营中小企业或设备引进数量较少的部分施工单位中使用广泛。
3.2 二保、三检、四修制
二保、三检、四修制建立在保养的基础上，将各种不同的维修方法加以融合，以获得最佳的维修养护效果。其中的“二保”是指机械设备运行过程中的使用保养与定期保养，操作者应当时刻遵循机械的使用说明进行规范合理的操作，不因一时方便违规删减操作步骤，导致人为因素造成的机械故障与损伤，要做好使用养护，最大程度上延长机械设备的使用寿命，达到节省工程造价成本的目的。管理人员也要定期查看机械的运行状态，及时发现问题、及时解决问题，把故障扼杀在萌芽状态，利用清洗、润滑等手段消除隐患、确保机械的运行效果。“三检”则包含了日常点检、定期定时点检及专业性点检三类，这就要求设备管理人员每日巡视时观察设备外观及运行流畅度，在定期点检时查看机械各项功能的运行情况，专业点检时结合项目的实际要求，看该设备的现行状态能否满足项目的建设需求。“四修”将设备修理分为四个板块，分别为故障修理、大型修理、定期修理与定项修理等，管理人员应根据不同时段采用不同的修理模式。
4 机械的故障
所谓机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。比如机械中某些零件的损坏使得一些工程机械丧失了工作能力，失去平衡的传动系统就会产生较大的噪声，耗油量超标以及发动机功率低下，液压系统效率降低，控制系统失灵而妨碍了操纵驾驶，由于排烟量以及渗漏等问题而损坏环境，以上这些情况都属于机械的故障。工程机械在整个使用的过程当中会与周围的元件和介质相互作用而导致其的磨损等一系列反应导致其产生一定的化学变化，让许多诸如零件尺寸、间隙尺寸等等一系列的物理量都产生变化，而这些变化也是机械的初始状态发生了变化。在使用过程之中工程机械的故障起因主要有三点，一是来自于机构本身，由于长期工作元件相互作用的结果，使120中国机械MachineChina得一些元件受到磨损以及塑性变形以及疲劳破坏。第二点就是使用、维修、保养的不当。第三点就是一些诸如技术状况变差的一些偶然性的因素导致最终故障的生成。
5 工程机械修理方法
5.1 “栽丝”修理法
栽丝修理法主要是针对机体或零部件出现裂纹或漏孔而采用的一种修理手段。将螺丝钉栽入出现裂纹或漏孔的地方，从而达到密封效果。如：一台YC6M340-30柴油机缸体出现裂纹，可用直径为5毫米的钻头，沿裂纹间隔着钻孔，即先钻1，3，5，7孔，并把螺钉拧进孔中，确保螺钉深度与缸垫的厚度一致。然后同样的方法，钻出2，4，6，8孔并拧入螺钉，最后用手锯把留在缸体表面的螺钉在其2-3毫米处锯断，接着用手锤轻轻敲击露出表面的2-3毫米的螺钉，从而使之完全严封裂纹。在此过程中，一定要保证相邻两螺钉有三分之一的重合。对于缸体裂纹也可以根据情况采用不同的修理方法，如裂纹处所受冲击力不大，可用粘接法修理；若裂纹出现在内壁并冲击力很强的地方，可用焊接法（电焊冷焊法）；又如裂纹大且集中的可利用补板法。 5.2 “替代”修理法
替代修理法就是就地取材，利用所处环境周围的原材料，尽可能的替代工程机械出现故障或已经损坏的零部件。这种替代修理法主要用于散热器，油管，油封，导线及垫圈等的临时处理。如，玉柴挖掘机YC13-6的液压系统外部散热器损坏，从而致使漏油，那么将液压油的冷却方式由综合形式改为单一形式的，基本恢复该机工作。（1）又如一普通装载机如果液压缸活塞油封出现故障或损坏，可采用截取一三角皮带得某一部分用来替代液压缸活塞油封，长度与液压缸活塞油封圆周的长相同，然后整形，使其形体符合油封标准，并将接头部位切割成45度以增加接触平面，达成最佳密封效果，减少泄漏。从而恢复正常工作，确保如期完成作业任务。在平时的修理中，我们通常还会用到下面这样一些办法：用塑料饮料瓶（可口可乐，矿泉水等）制作塑料垫圈来替代低压油路垫圈；用香烟丝和502胶进行堵漏；用電缆线替代汽油机的分缸线；用塑料管替代燃油机的回油软管等。
5.3 “接骨”修理法
接骨修理法就是运用捆绑，焊接，夹板和粘补等方法修去修复出现障碍或损坏的零件。如一普通挖掘机的后桥轮边的减速器桥壳轴承的外轴肩处形成了十字交错断裂，后桥轮心支撑部位严重损坏，其完全更换，费用将近上万元，但若采用接骨修理法对断裂部位进行处理则可节约不少。在接骨修理时首先将断裂部位切割掉，然后选择优质碳素结构钢作为材料用于接骨，利用木心定位法，借用高强度，高韧性的J506焊条，采用双面U形坡口，分段，分层，直流反接焊接，这项工作一般来说，只要一个小时就可完成。再如一装载机液压油管若破裂了，一般是从破裂处锯开，利用钢管进行接骨处理。也就是在钢管的两端实施加工处理，使其产生倒刺，并将其插入液压油管中，管内深约100mm，再用8号钢丝绑牢，最后把两端的钢丝头拧在一起，防止液压油压力太大使得插入的钢管从油管中脱落。这种方法有效的使挖掘机有效恢复了其性能，保证了工程进度和质量。
5.4 “移位”修理法
移位修理法就是利用零部件安装或改变安装方向，使工程机械恢复原有功能的修理方法。如：W4-60C型挖掘机的工作泵由于长期工作，磨损极为严重，但其工作泵与ZL50型装载机的转向泵都是CBG2型的齿轮泵，安装尺寸也相同，但恰好其运转方向相反。GBG系统齿轮泵具有泵体和前、后侧板旋转180度后重新装配就可以改变其运转方向的特点，故当W4-60C型挖掘机的工作泵出现故障，将其工作泵和ZL50型装载机的转向泵重新装配后交换使用就可以了。又如一台ZL40型装载机的主液压泵损坏，经检查发现是前、后侧板青铜耐磨层和被动齿轮的齿面磨损。由于前、后侧板和被动齿轮齿面的磨损都是单面磨损，而且前，后侧板和主被动齿轮的结构，尺寸都完全相同，故将前、后侧板换位重装，再将被动齿轮翻转180度后安装，使前，后侧板耐磨层的摩擦方向与原来的摩擦方向相反，未磨损的被动齿轮齿面成为工作面，基本恢复装载机的正常工作。
结语
综上所述，科学技术的发展为工程施工提供了便利，为提高工程的施工效率及施工质量做出了技术保障。作为工程施工的必备工具，机械设备运行状态的稳定程度直接影响到了项目工程建设是否能顺利开展，因此设备管理人员在监管过程中应当的切实履行自身的自责，利用自身丰富的实战经验与过硬的技术理论基础，做好机械设备维修养护工作，提高操作员人员的作业规范性，因地制宜，充分利用身边的一切资源确保设备运行的稳定与流畅，为工程的顺利完工提供条件，为施工单位缩短工期，降低工程的造价成本，为获得经济效益最大化奠定坚实的基础。
参考文献
[1]刘贵学.浅谈工程机械修理企业AcodemlC学术管理信息系统的开发与应用[J].中国科技博览，2017（13）.
[2]陈新颖.浅谈在施工现场对工程机械故障的应急维修[J].价值工程，2017，29（15）.
[3]刘祥民.浅谈油气田钻井工程机械现场修理的现代化手段[J].新疆有色金属，2017，33（z1）.
关键词：工程机械；修理；方法
1 工程机械修理的常见劳动组织形式
1.1 综合作业形式
综合作业形式是将机械设备中的维修工作化整为零，把需要维修的零部件或者部分专业性较强的工作交由技术人员操作完成，剩余部分则分摊给当天的值班小组来协同完成！这种方法在专业技术人员相对匮乏或人员不足的施工单位比较常见，这样做能最大程度的提升机械维修的效率与质量，并尽快把维修好的设备重新投入到建设施工当中，为工程施工的顺利开展打下基础。
1.2 专业分工作业形式
专业分工作业形式适用于人力资源比较充足而且规模比较大的修理车间，管理人员把维修工作划分成不同的区域类型，并在每一个类型当中分配适当数量的专业技术人员，以此来营造出规范化的工作环境，同时减轻了管理人员的工作量，为进一步提高维修的效率和质量提供有利条件！在机械修理的过程中，专业技术人员应该充分利用自身的专业技能和相关维修經验，发挥自身的主观能动性，保质保量地解决机械故障，确保机械设备能尽快投入使用。
2 工程机械的分析
当今，随着我国科技技术的不断进步，工程机械在很多领域都得到了广泛运用，如大规模工厂生产，建筑施工等领域，其中，在高速公路的施工中运用尤为广泛。现在机械化的生产已经基本取代了人工，工程机械在提高生产效率，实现我国生产可持续发展中发挥着不可取代的作用。随着工厂生产，建筑施工等对机械效率、能源损耗等的要求越来越高，工程机械的质量要求也日趋严格，需要大量高效、低耗、优质的工程机械投入使用。同时，在大量使用这些工程机械的过程中，要最大限度地防止工程机械在使用的过程中出现故障，降低生产、施工效率。当然，一旦出现故障，要针对工程机械出现的问题及时维修，在维修的过程中应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，使工程机械在工作中发挥最大作用，从而提高生产效率，实现我国机械化生产的科学、稳步发展
3 工程机械修理常见形式
3.1 弹性维修制
弹性维修制建立在计划预期修理的基础上，结合损坏设备的实际情况拟定最佳维修方案，做好人员分配工作，可以根据人手的多少、设备损害程度的轻重及维修任务的缓急，调整机械维修时长，以实现各项资源的优化合理配置，确保工程建设的顺利进行。弹性维修制具有较高的经济性与便捷性，施工单位不需要投入过多的资金引进专业检测仪器，仅需要凭借经验丰富的维修人员对故障机械进行诊断，在经济实力薄弱的民营中小企业或设备引进数量较少的部分施工单位中使用广泛。
3.2 二保、三检、四修制
二保、三检、四修制建立在保养的基础上，将各种不同的维修方法加以融合，以获得最佳的维修养护效果。其中的“二保”是指机械设备运行过程中的使用保养与定期保养，操作者应当时刻遵循机械的使用说明进行规范合理的操作，不因一时方便违规删减操作步骤，导致人为因素造成的机械故障与损伤，要做好使用养护，最大程度上延长机械设备的使用寿命，达到节省工程造价成本的目的。管理人员也要定期查看机械的运行状态，及时发现问题、及时解决问题，把故障扼杀在萌芽状态，利用清洗、润滑等手段消除隐患、确保机械的运行效果。“三检”则包含了日常点检、定期定时点检及专业性点检三类，这就要求设备管理人员每日巡视时观察设备外观及运行流畅度，在定期点检时查看机械各项功能的运行情况，专业点检时结合项目的实际要求，看该设备的现行状态能否满足项目的建设需求。“四修”将设备修理分为四个板块，分别为故障修理、大型修理、定期修理与定项修理等，管理人员应根据不同时段采用不同的修理模式。
4 机械的故障
所谓机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。比如机械中某些零件的损坏使得一些工程机械丧失了工作能力，失去平衡的传动系统就会产生较大的噪声，耗油量超标以及发动机功率低下，液压系统效率降低，控制系统失灵而妨碍了操纵驾驶，由于排烟量以及渗漏等问题而损坏环境，以上这些情况都属于机械的故障。工程机械在整个使用的过程当中会与周围的元件和介质相互作用而导致其的磨损等一系列反应导致其产生一定的化学变化，让许多诸如零件尺寸、间隙尺寸等等一系列的物理量都产生变化，而这些变化也是机械的初始状态发生了变化。在使用过程之中工程机械的故障起因主要有三点，一是来自于机构本身，由于长期工作元件相互作用的结果，使120中国机械MachineChina得一些元件受到磨损以及塑性变形以及疲劳破坏。第二点就是使用、维修、保养的不当。第三点就是一些诸如技术状况变差的一些偶然性的因素导致最终故障的生成。
5 工程机械修理方法
5.1 “栽丝”修理法
栽丝修理法主要是针对机体或零部件出现裂纹或漏孔而采用的一种修理手段。将螺丝钉栽入出现裂纹或漏孔的地方，从而达到密封效果。如：一台YC6M340-30柴油机缸体出现裂纹，可用直径为5毫米的钻头，沿裂纹间隔着钻孔，即先钻1，3，5，7孔，并把螺钉拧进孔中，确保螺钉深度与缸垫的厚度一致。然后同样的方法，钻出2，4，6，8孔并拧入螺钉，最后用手锯把留在缸体表面的螺钉在其2-3毫米处锯断，接着用手锤轻轻敲击露出表面的2-3毫米的螺钉，从而使之完全严封裂纹。在此过程中，一定要保证相邻两螺钉有三分之一的重合。对于缸体裂纹也可以根据情况采用不同的修理方法，如裂纹处所受冲击力不大，可用粘接法修理；若裂纹出现在内壁并冲击力很强的地方，可用焊接法（电焊冷焊法）；又如裂纹大且集中的可利用补板法。 5.2 “替代”修理法
替代修理法就是就地取材，利用所处环境周围的原材料，尽可能的替代工程机械出现故障或已经损坏的零部件。这种替代修理法主要用于散热器，油管，油封，导线及垫圈等的临时处理。如，玉柴挖掘机YC13-6的液压系统外部散热器损坏，从而致使漏油，那么将液压油的冷却方式由综合形式改为单一形式的，基本恢复该机工作。（1）又如一普通装载机如果液压缸活塞油封出现故障或损坏，可采用截取一三角皮带得某一部分用来替代液压缸活塞油封，长度与液压缸活塞油封圆周的长相同，然后整形，使其形体符合油封标准，并将接头部位切割成45度以增加接触平面，达成最佳密封效果，减少泄漏。从而恢复正常工作，确保如期完成作业任务。在平时的修理中，我们通常还会用到下面这样一些办法：用塑料饮料瓶（可口可乐，矿泉水等）制作塑料垫圈来替代低压油路垫圈；用香烟丝和502胶进行堵漏；用電缆线替代汽油机的分缸线；用塑料管替代燃油机的回油软管等。
5.3 “接骨”修理法
接骨修理法就是运用捆绑，焊接，夹板和粘补等方法修去修复出现障碍或损坏的零件。如一普通挖掘机的后桥轮边的减速器桥壳轴承的外轴肩处形成了十字交错断裂，后桥轮心支撑部位严重损坏，其完全更换，费用将近上万元，但若采用接骨修理法对断裂部位进行处理则可节约不少。在接骨修理时首先将断裂部位切割掉，然后选择优质碳素结构钢作为材料用于接骨，利用木心定位法，借用高强度，高韧性的J506焊条，采用双面U形坡口，分段，分层，直流反接焊接，这项工作一般来说，只要一个小时就可完成。再如一装载机液压油管若破裂了，一般是从破裂处锯开，利用钢管进行接骨处理。也就是在钢管的两端实施加工处理，使其产生倒刺，并将其插入液压油管中，管内深约100mm，再用8号钢丝绑牢，最后把两端的钢丝头拧在一起，防止液压油压力太大使得插入的钢管从油管中脱落。这种方法有效的使挖掘机有效恢复了其性能，保证了工程进度和质量。
5.4 “移位”修理法
移位修理法就是利用零部件安装或改变安装方向，使工程机械恢复原有功能的修理方法。如：W4-60C型挖掘机的工作泵由于长期工作，磨损极为严重，但其工作泵与ZL50型装载机的转向泵都是CBG2型的齿轮泵，安装尺寸也相同，但恰好其运转方向相反。GBG系统齿轮泵具有泵体和前、后侧板旋转180度后重新装配就可以改变其运转方向的特点，故当W4-60C型挖掘机的工作泵出现故障，将其工作泵和ZL50型装载机的转向泵重新装配后交换使用就可以了。又如一台ZL40型装载机的主液压泵损坏，经检查发现是前、后侧板青铜耐磨层和被动齿轮的齿面磨损。由于前、后侧板和被动齿轮齿面的磨损都是单面磨损，而且前，后侧板和主被动齿轮的结构，尺寸都完全相同，故将前、后侧板换位重装，再将被动齿轮翻转180度后安装，使前，后侧板耐磨层的摩擦方向与原来的摩擦方向相反，未磨损的被动齿轮齿面成为工作面，基本恢复装载机的正常工作。
结语
综上所述，科学技术的发展为工程施工提供了便利，为提高工程的施工效率及施工质量做出了技术保障。作为工程施工的必备工具，机械设备运行状态的稳定程度直接影响到了项目工程建设是否能顺利开展，因此设备管理人员在监管过程中应当的切实履行自身的自责，利用自身丰富的实战经验与过硬的技术理论基础，做好机械设备维修养护工作，提高操作员人员的作业规范性，因地制宜，充分利用身边的一切资源确保设备运行的稳定与流畅，为工程的顺利完工提供条件，为施工单位缩短工期，降低工程的造价成本，为获得经济效益最大化奠定坚实的基础。
参考文献
[1]刘贵学.浅谈工程机械修理企业AcodemlC学术管理信息系统的开发与应用[J].中国科技博览，2017（13）.
[2]陈新颖.浅谈在施工现场对工程机械故障的应急维修[J].价值工程，2017，29（15）.
[3]刘祥民.浅谈油气田钻井工程机械现场修理的现代化手段[J].新疆有色金属，2017，33（z1）.