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摘要：煤矿作为劳动密集型企业，在日常生产的过程中，使用到的机电设备数量较多，且总体的价格也相对较高，很多都是从国外进口的设备。在这些设备使用的过程中，对维修技术管理工作有着较高的要求。当从维修技术管理工作开展情况来看，其中存在的问题较为明显，影响到煤矿机电设备总体使用效果。本文从当前煤矿机电设备维修技术管理中存在的问题分析入手，针对性提出了提升煤矿机电设备维修技术管理效果的相关对策。
关键词：煤矿机电设备;维修管理;应对策略
引言
煤矿在生产过程中，一旦机电设备出现问题，将会对煤矿生产造成巨大的影响。为了确保机电设备在生产时，能够处于正常运行的状态，煤矿工作人员应严格监控机电设备运行情况，及时维修机电设备问题，确保机电设备完好无损。但由于目前我国煤矿在维修和管理工作中，还存在着较多问题，导致机电设备不能够及时完成修复，使煤矿企业造成了巨大的经济损失。因此，本文此次研究的课题，对煤矿机电设备维修和管理工作的开展具有重要意义，对煤矿企业的发展具有现实性意义。
一、煤矿企业机电设备维护维修和日常管理的意义
煤矿企业机电设备维护维修和日常管理在企业中具有非常重要的实际意义。
第一，随着机械化的高度应用，煤矿机电设备是保障煤矿正常运行的根本，由于生產流程环环相扣，机电设备运行紧密衔接。无论生产流水线哪个环节设备出现故障，都将导致煤矿生产的不正常进行。在日常工作中，煤矿企业要建立起科学高效的管理制度，相关技术人员具备专业的维修保养技能，确保煤矿的正常生产秩序。
第二，有效保障了煤矿从业者的生命安全。煤矿工作本身就具有极高的危险性，频频曝光的煤矿矿难让所有人都闻“煤”色变。高度机械化的煤矿机电设备大大降低了煤矿从业者的工作风险，但与此同时，如果过度依赖日常看似运转正常的机电设备，疏于维修维护和日常管理，放松科学监管，容易产生机械老化等隐患，突然性的故障可能会给煤矿企业和人员造成意想不到的产量影响和伤亡。
第三，科学高效的管理，坚持日常维护维修和相关管理工作有序开展，降低机电设备的故障发生概率，可进一步降本增效，提升企业形象和经济效益。
二、煤矿机电设备维修管理工作中的问题
1.机电设备管理工作不受重视
煤矿企业通常对机械化、智能化、数字化设备备受重视，对其在工作中发挥的作用有着深刻的认识，但这种深刻认识只是将更多的关注投入到了设备是否能正常运行和投入产出比上，对设备的日常管理缺乏足够的重视，所以在相应的管理制度中存在较大管理漏洞和风险隐患。很多时候不能防患于未然，而是在出现故障后才会对其进行“头疼医头，脚疼医脚”的专项维修。日常巡查巡检过程中，技术人员对运转正常的设备检查过于简单，经常忽略一些不易被发现的隐患。其根本症结在于企业未制定出一套针对煤矿机电设备行之有效的完善管理制度，顶层设计缺乏科学性和严谨性，导致压力层层向下传递不足，执行人员也无法深入贯彻落实制度要求，管理工作浮于表面。在很多专业参数设置、操作步骤中都进行误操作，也存在不合理配置，导致机电设备不能满负荷运转，降低了设备工作效率。同时，工作现场缺乏经验丰富的技术管理人员对操作人员进行培训和监管，机电设备往往处于错误操作，过载运行状态，因缺乏有效监管，故设备出现故障时让维修人员进行大工作量操作，甚至误操作也无益于机电设备的保养和管理。
2.维修技术管理理念过于传统
部门煤矿企业对机电设备在运行的过程中，忽视其安全问题，虽然企业最具有机电设备管理相关部门，但是部门人员的职责意识较低，机电管理制度过于传统，部门管路人员基本无法运用实权，企业领导只对煤矿生产情况重视，导致机电管理部门相关管理制度达不到现代社会的要求，只有机电设备出现问题时，机电部门工作人员才进行维修，降低了煤矿生产速度，为企业的经济利润造成了影响。并且企业对机电设备管理部门投入资金较少，机电设备建设程度较低，导致机电经常以输出大功率，促进机械生产煤矿，加快了设备老化程度，维修工作不及时，为煤矿施工人员的生命安全带来了巨大的隐患。
3.煤矿机电设备老化问题突出
国内很多煤矿已经运行了好多年，使用到的机械设备也服役了好多年，特别是在煤矿地下潮湿、阴暗的环境下，加快了煤矿机电设备的老化，这一问题也给煤矿机电设备的维护与管理工作提出了较高的要求，也增加了煤矿出现安全事故的概率，需引起煤矿维护和管理工作的注意。例如，煤矿的皮带运输系统，在常年的高负荷压力和工作环境较差的影响下，非常容易出现老化的问题，同时，从煤矿皮带运输设备运行情况来看，技术要求和设备不相符合的问题突出，给皮带运输系统运行的安全性带来了较大影响。
三、提升煤矿机电设备维修技术管理效果的相关对策
1.完善煤矿机电设备维护维修与日常管理的工作制度
先进的管理离不开完善的制度体系，煤矿机电设备维护维修与日常管理工作是提升煤炭产能、保障生命财产安全、维护企业形象的重要工作，更需要完善的顶层设计作为开展工作的指导。在制定、修订机电设备维修和管理制度时，要以生产实际为前提，通过桌面推演和实际调查研究相结合的方式，梳理维修与管理流程，分析各环节中的安全隐患及管理弱点，找到最贴合实际的解决方案对其进行攻克。同时，也可寻求外协援助，咨询相关厂家、专业院校等机构，利用其强大的科研能力和技术成果，对管理制度进行细致完善，确保制度精益求精。
2.培养专业技能过硬的维修工人及管理人员
维修及管理设备的岗位常设置于生产最前线，工作辛苦、工作环境恶劣，作业员工通常不精通、不具备专业设备的维修技能，总体素质较低，人员流动性大，对煤矿机电设备的精细维修、合规管理工作带来一定程度的阻碍。煤矿企业需结合实际，对机电设备维修的从业人员进行整编并开展专业技能培训，通过课堂理论教学加现场实操演练相结合的方式有针对性的素质提升，并将从业人员送去生产厂家学习设备工作原理，开展设备维修管理培训。使其对设备产生理性认识，掌握其工作制度和运行原理，更有助于日常维修和管理工作开展。
3.增加投资提高设备质量
在煤矿生产过程中，机电设备的管理工作极为重要，要想确保煤矿生产安全运行，企业必须重视机电设备的安全性能，保证机电设备的安全运行，提高煤矿生产工作效率。企业应加大对机电设备维修加大投资，更换老化机电设备，对现有机电设备进行改造，使其能够促进机电设备主电源系统的可靠性，充分发挥生产设备的生产效率。同时，企业管理人员还应当重视开采区的机电设备以及流动设备，及时对老化和无法进行维修的机电设备及时更换，及时淘汰效率低、安全系数较低的设备并杜绝淘汰的设备进行拼凑改装使用。
结束语
综上分析，当前很多煤矿在机电设备维修与管理的过程中，其中存在的问题较为明显，影响到煤矿机电设备总体的使用效果，因此，这就需要煤矿全面认识到煤矿机电设备维修和管理工作的重要性，充分结合煤矿机电设备运行实际，采取针对性的措施，全面提升煤矿机电设备维修技术水平和管理效果，更好推动煤矿机电设备运行实效。
参考文献
[1]梁治河.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].科学技术创新，2018（04）：50-51.
[2]徐名磊，尹训杰，卓菲菲.试析煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].山东工业技术，2018（20）：87.
关键词：煤矿机电设备;维修管理;应对策略
引言
煤矿在生产过程中，一旦机电设备出现问题，将会对煤矿生产造成巨大的影响。为了确保机电设备在生产时，能够处于正常运行的状态，煤矿工作人员应严格监控机电设备运行情况，及时维修机电设备问题，确保机电设备完好无损。但由于目前我国煤矿在维修和管理工作中，还存在着较多问题，导致机电设备不能够及时完成修复，使煤矿企业造成了巨大的经济损失。因此，本文此次研究的课题，对煤矿机电设备维修和管理工作的开展具有重要意义，对煤矿企业的发展具有现实性意义。
一、煤矿企业机电设备维护维修和日常管理的意义
煤矿企业机电设备维护维修和日常管理在企业中具有非常重要的实际意义。
第一，随着机械化的高度应用，煤矿机电设备是保障煤矿正常运行的根本，由于生產流程环环相扣，机电设备运行紧密衔接。无论生产流水线哪个环节设备出现故障，都将导致煤矿生产的不正常进行。在日常工作中，煤矿企业要建立起科学高效的管理制度，相关技术人员具备专业的维修保养技能，确保煤矿的正常生产秩序。
第二，有效保障了煤矿从业者的生命安全。煤矿工作本身就具有极高的危险性，频频曝光的煤矿矿难让所有人都闻“煤”色变。高度机械化的煤矿机电设备大大降低了煤矿从业者的工作风险，但与此同时，如果过度依赖日常看似运转正常的机电设备，疏于维修维护和日常管理，放松科学监管，容易产生机械老化等隐患，突然性的故障可能会给煤矿企业和人员造成意想不到的产量影响和伤亡。
第三，科学高效的管理，坚持日常维护维修和相关管理工作有序开展，降低机电设备的故障发生概率，可进一步降本增效，提升企业形象和经济效益。
二、煤矿机电设备维修管理工作中的问题
1.机电设备管理工作不受重视
煤矿企业通常对机械化、智能化、数字化设备备受重视，对其在工作中发挥的作用有着深刻的认识，但这种深刻认识只是将更多的关注投入到了设备是否能正常运行和投入产出比上，对设备的日常管理缺乏足够的重视，所以在相应的管理制度中存在较大管理漏洞和风险隐患。很多时候不能防患于未然，而是在出现故障后才会对其进行“头疼医头，脚疼医脚”的专项维修。日常巡查巡检过程中，技术人员对运转正常的设备检查过于简单，经常忽略一些不易被发现的隐患。其根本症结在于企业未制定出一套针对煤矿机电设备行之有效的完善管理制度，顶层设计缺乏科学性和严谨性，导致压力层层向下传递不足，执行人员也无法深入贯彻落实制度要求，管理工作浮于表面。在很多专业参数设置、操作步骤中都进行误操作，也存在不合理配置，导致机电设备不能满负荷运转，降低了设备工作效率。同时，工作现场缺乏经验丰富的技术管理人员对操作人员进行培训和监管，机电设备往往处于错误操作，过载运行状态，因缺乏有效监管，故设备出现故障时让维修人员进行大工作量操作，甚至误操作也无益于机电设备的保养和管理。
2.维修技术管理理念过于传统
部门煤矿企业对机电设备在运行的过程中，忽视其安全问题，虽然企业最具有机电设备管理相关部门，但是部门人员的职责意识较低，机电管理制度过于传统，部门管路人员基本无法运用实权，企业领导只对煤矿生产情况重视，导致机电管理部门相关管理制度达不到现代社会的要求，只有机电设备出现问题时，机电部门工作人员才进行维修，降低了煤矿生产速度，为企业的经济利润造成了影响。并且企业对机电设备管理部门投入资金较少，机电设备建设程度较低，导致机电经常以输出大功率，促进机械生产煤矿，加快了设备老化程度，维修工作不及时，为煤矿施工人员的生命安全带来了巨大的隐患。
3.煤矿机电设备老化问题突出
国内很多煤矿已经运行了好多年，使用到的机械设备也服役了好多年，特别是在煤矿地下潮湿、阴暗的环境下，加快了煤矿机电设备的老化，这一问题也给煤矿机电设备的维护与管理工作提出了较高的要求，也增加了煤矿出现安全事故的概率，需引起煤矿维护和管理工作的注意。例如，煤矿的皮带运输系统，在常年的高负荷压力和工作环境较差的影响下，非常容易出现老化的问题，同时，从煤矿皮带运输设备运行情况来看，技术要求和设备不相符合的问题突出，给皮带运输系统运行的安全性带来了较大影响。
三、提升煤矿机电设备维修技术管理效果的相关对策
1.完善煤矿机电设备维护维修与日常管理的工作制度
先进的管理离不开完善的制度体系，煤矿机电设备维护维修与日常管理工作是提升煤炭产能、保障生命财产安全、维护企业形象的重要工作，更需要完善的顶层设计作为开展工作的指导。在制定、修订机电设备维修和管理制度时，要以生产实际为前提，通过桌面推演和实际调查研究相结合的方式，梳理维修与管理流程，分析各环节中的安全隐患及管理弱点，找到最贴合实际的解决方案对其进行攻克。同时，也可寻求外协援助，咨询相关厂家、专业院校等机构，利用其强大的科研能力和技术成果，对管理制度进行细致完善，确保制度精益求精。
2.培养专业技能过硬的维修工人及管理人员
维修及管理设备的岗位常设置于生产最前线，工作辛苦、工作环境恶劣，作业员工通常不精通、不具备专业设备的维修技能，总体素质较低，人员流动性大，对煤矿机电设备的精细维修、合规管理工作带来一定程度的阻碍。煤矿企业需结合实际，对机电设备维修的从业人员进行整编并开展专业技能培训，通过课堂理论教学加现场实操演练相结合的方式有针对性的素质提升，并将从业人员送去生产厂家学习设备工作原理，开展设备维修管理培训。使其对设备产生理性认识，掌握其工作制度和运行原理，更有助于日常维修和管理工作开展。
3.增加投资提高设备质量
在煤矿生产过程中，机电设备的管理工作极为重要，要想确保煤矿生产安全运行，企业必须重视机电设备的安全性能，保证机电设备的安全运行，提高煤矿生产工作效率。企业应加大对机电设备维修加大投资，更换老化机电设备，对现有机电设备进行改造，使其能够促进机电设备主电源系统的可靠性，充分发挥生产设备的生产效率。同时，企业管理人员还应当重视开采区的机电设备以及流动设备，及时对老化和无法进行维修的机电设备及时更换，及时淘汰效率低、安全系数较低的设备并杜绝淘汰的设备进行拼凑改装使用。
结束语
综上分析，当前很多煤矿在机电设备维修与管理的过程中，其中存在的问题较为明显，影响到煤矿机电设备总体的使用效果，因此，这就需要煤矿全面认识到煤矿机电设备维修和管理工作的重要性，充分结合煤矿机电设备运行实际，采取针对性的措施，全面提升煤矿机电设备维修技术水平和管理效果，更好推动煤矿机电设备运行实效。
参考文献
[1]梁治河.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J].科学技术创新，2018（04）：50-51.
[2]徐名磊，尹训杰，卓菲菲.试析煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].山东工业技术，2018（20）：87.