【摘 要】 在我国市场经济发展的今天，化工行业已成为了我国的一个支柱性行业，实现化工产品的制造，就需要进行化工生产，然化工生产离不开现代化的化工机械设备与专业的化工生产人员。所以，为了能够促进化工机械设备顺利生产，提高化工产品的质量就需要在提升化工生产人员素质的基础上，对化工机械设备进行管理与维修。下面就关于如何对化工机械设备进行维修管理的措施进行重点探讨。
　　【关键词】 化工机械设备；管理；维修；措施
　　引言：
　　近几十年，化工产业对我国经济发展影响越来越大。化工行业的发展在一定程度促进了工业的发展，关系着一个国家工业化和现代化水平的高低。由于设备大多使用的年限都是较久的，所以长时间的运行和各种原因的导致，化工机械设备的故障与事故常有发生，我们在此对这一问题进行讨论研究，希望对同行能有所帮助。
　　一、化工机械设备出现故障的类型
　　1、累积性故障
　　累积性故障的主要是由外部和内部的一些因素不断累积，最终达到承受极限而诱发的。内部的因素主要有：设备用久老化了、在使用过程中磨损、零件松动或者损坏；部而外界的因素主要指是外界一些外在因素的影响，比如工厂的环境、天气变化等因素。累积性的故障的发生一般有较长的潜伏期。累积性故障都是长期积累，然后最終达到了承受的极限而引发的。但是，这种累积性故障的是具有较强的可预测性，因为一般在事故发生的前期会有较为明显的迹象。另外这种故障也是有一定的规律性可循的，比如一些较容易磨损或者老化的零件，我们可以提前预防。
　　2、突发性故障
　　突发性故障则一般都是由外部因素引起，而内部因素的影响较小。这种突发性的故障一般发生之前是没有预兆的，突然就发生的，往往伤害也较大。引起这种故障的发生一般是一些突发情况导致的，比如雷暴天气、环境变化或者是一些不可抗力的发生。这种故障难以预测，没有规律可循，我们只能进行一些适当的预防。
　　二、化工机械设备管理与维修中存在的问题
　　1、缺乏一套行之有效的管理、维修制度
　　缺乏一套行之有效的管理与维修制度，主要表现在化工机械设备在进行润滑管理与维修工作时，没有形成有体系的、管理形式合理的制度，而由于制度上的欠缺就会使得整个管理与维修工作难以高质量完成。
　　2、没有相对合理的、科学的管理、维修对策
　　在进行化工机械设备润滑管理及维修工作中，没有相对合理的、科学的管理与维修对策也是当前存在的一大关键问题。科学的管理与维修就需要根据不同时期、不同的维修要求进行不同的维修方法，然而在具体的工作中，工作人员没有做到实事求是、具体问题具体分析，并没有完全的润滑油的使用与用途知识，而这种状况必然会导致润滑管理与维修工作失效。
　　3、缺乏对化工机械润滑管理及维修的意识
　　当前化工机械设备润滑管理与维修问题还存在于不少工作人员、企业没有重视机械润滑管理与维修的意识。而这种缺乏意识的行为主要表现在根据不将润滑管理与维修工作放在心上，只图敷衍了事。
　　三、化工机械设备故障发生的原因分析
　　1、操作违规
　　操作违规是其中一个很重要的原因。由于一些不良的生产者为了追求最大的利益，为了满足市场的大需求量，在招工的方面没有把好关，只追求人数，同时也没有对工作人员进行培训，导致很多工作人员水平低下，在操作方面存在着很大的问题。另外，有时候一些工厂为了赶时间，在操作上进行不合适的步骤减免，这种操作违规的现象大大影响了生产的安全。据统计，有操作违规导致的故障与事故的几率几乎占到总故障的三分之一，所以我们应该对此原因加以重视。
　　2、机械设备设计缺陷
　　虽说现在科技水平相当发达，但有些设计者由于种种水平限制，导致机械设备在设计方面存在一些缺陷。如果设计方面的问题没能在使用前及时发现，一旦化工机械设备投入使用就有可能会导致很多难以预料的后果。这个问题主要是由选材，设计，加工等方面引起的。另外这与设计者的水平也有所关联，所以在设计的环节需要重视。
　　3、生产和维修环节的问题
　　机械设备的生产和维修的问题也是诱发事故与故障的重要原因。生产条件恶劣、照明不足，维修工水平等级低下，维修不合理，最终都会使机械设备无法达到理想效果，严重的话还可能导致事故发生。机械设备在使用的期间，一些企业平时不重视设备的维修与维修，让很多机械设备在已经出现问题的情况下还超额工作。即使出现问题，也没有好好的维修，而是简单的处理，这是都为事故与故障埋下隐患。
　　4、管理制度不健全
　　管理制度对于一个工厂来说是及其重要的，好的管理制度，能让工厂合理的进行生产。而不健全的管理制度，很难保证机械设备的正常运转。定期检修制度对于机械设备来说是及其重要的，因为设备难免发生问题，及时的检修能很好的降低故障和事故的发生。另外，好的管理还能解决上述的一些原因。建立工作人员培训制度，提高人员素质，增强其执行力等都是合理科学的管理制度。
　　四、加强化工机械设备管理与维修的对策
　　1、在使用机械设备的时候，最重要的还是操作者，在使用和管理设备等方面，企业都要进行科学的人员安排和培训。同时还需要让工作者不断学习，学习最新的知识，来提高自己的素质。以此，有更好的能力来对设备进行操作。
　　2、进行有目的性的检查工作。为更好的实现化工机械设备润滑管理及维修进行有目的性的检查工作也很有必要。所以，在进行检查工作时，就可以将定期检查与不定期检查进行结合。定期检查就要求相关的工作管理与维修人员能够周期性的、有目的性的进行定期检查工作，并在进行严格、仔细检查工作时，也应该做好相关记录。并能够在实现良好的维修与管理效果的基础上，能够实现对事故进行预防，防止机械事故的发生。
　　3、培养专业的管理与维修人才。不同的设备有不同的特点和构造，对于不同种类的机械设备，我们应当进行不同种类的分析以及诊断，培养不同类型的人才，经常对设备进行检修，做好周期维修以及管理的工作。达到防范于未然的效果。人才是进行化工机械设备润滑管理与维修工作的核心，也是保证润滑管理与维修工作能够有序进行的前提。所以，在进行化工机械设备润滑管理与维修工作时，关键还需要发挥人才的作用，培养专业的机械管理与维修人才。培养人才就需要做好两方面的工作。一方面对人才进行管理与维修的专业知识培养。让管理与维修人员能够对不同环境下的维修与管理措施有着足够专业的判断能力。另一方面还应该提升其对机械润滑管理与维修重视的意识，从而使得管理与维修人员能够自觉地做好管理与维修工作。
　　4、加强安全监察力度。单纯的依赖企业自觉合理的生产是不合适的，政府相关的职能部门要加强管理，对工厂适时的进行检查。对设计者也要进行把关。事故的发生，必然会具有一定的原因，所以我们做好预防和监管是必要的，防范于未然。
　　5、机械使用中应正确选择适用的润滑油。正确选择适用的润滑油也是实现化工机械设备润滑管理及维修有效性的措施之一，这也考验着管理与维修人员的专业水平。所以，在进行润滑油的选择时，能够针对不同情况的机械运行条件进行不同的润滑油选择。对于固体润滑油来讲就能够在高温、受污染的环境下使用。而为了改善机械黏性，就可以采用多机油，多机油既能够适合高温条件下保持机械的润滑性，还能够在低温时，保持较低的黏度。
　　五、结束语
　　做好化工机械设备润滑管理与维修工作是一件较为专业、工艺繁琐的技术性工作。而为了保证机械的安全、稳定、正常运行，保障整个化工企业生产发展可持续，维护化工企业经济效益的目的就需要重视机械设备润滑管理与维修。因此，在进行机械润滑管理与保工作时，就需要在日常工作中，不断总结经验、不断探索有效方式，从而为实现企业经济效益的提升、竞争力的加强奠定基础。
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　　本文所有参考资料全部来源于中国知网及万方数据库。