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摘要：21世纪是信息化快速发展的时代，随着人们生活水平的提高，电气设备在人们生活中出现的频率也增加。适应市场发展的需求，其设计的样式和种类也越来越多。随着机电一体化的发展，其设计的技术得到了大幅度提高，其设计的质量和效率更加受到人们的重视。为了提高其的综合竞争力，扩大其设计在现实生活之中的应用，需要设计者、监督人员、生产者等多方进行合作，协调其工作。本文主要从其设计的包含的内容、基本原则、相关问题等方面进行简单的阐述。
关键词：电气控制；线路设计；基本原则
一，设计的具体内容
首先，电气控制线路主要由主电路和辅电路组成。前者对线路的中大电流流经的部分进行控制，主要由组合开关、电动机、主熔断等部分组成。后者主要是对较小电流经过的部分进行控制，主要由按钮、辅助触点、接触器等组成。
其次，确定其拖动设计，正确选择电动机的型号和容量。目前，我国的机械设备的相关系统大部分是电力拖动控制系统，因此，正确的设计其自动控制的线路，根据实际设计和需要，选择合适的元件。根据具体的设计数据，制定相关的计划书、方案、原理图等。
二，设计的基本原则
第一，安全性原则。根据具体的生产要求，确保设计成果的可靠性，且满足机械设备对其的控制和保护要求。
第二，简化原则。根据实际需要科学的选择相关的元件，力求设计线路的简化性和准确性。
第三，实用原则。为了避免事故的发生，其设计时最好选用经过实践检验过的、较为简便且具有较强的安全性和实用性的电路。
第四，长期性原则。设计者在设计时应考虑到电气控制线路的日常维修和保养需要，提高连锁等环节的安全性。
三，设计的应用中应注意的相关问题
针对电气控制线路的设计，设计者不仅仅要考虑到安全性、经济性、合理性等原则，还需从整体上进行考虑，综合多方面的因素。
首先，相关元件的选择。设计者根据实际的调研所得相关数据，设计出电气控制的线路图，实际操作者根据设计图和方案选择合适的、实惠的、实用性较强的元件，严禁偷工减料。必须保证这些元件在规格、型号、种类等方面一致，确保整体的性能，减少电器的数量，提高电气控制线路整体的安全性和使用寿命。
其次，电源和接触点的选择。坚持简单统一原则，根据国家的相关法律法规和实际的需要，选择符合规格的电源。尽量的简化控制线路，从而减少接触点，避免线路烧毁等事故的产生。
再次，控制电路，避免和减少寄生电路及连接导线的数量。设计者在对其进行设计时，需充分的考虑和计算相关元件的位置和功能，尽量减少连接导线的数量。同时，避免设计中的意外电路，严格按照设计图纸对电器进行连接。
最后，电器连接线圈。禁止出现串联的出现，尽管线圈的型号相同，也不能进行串联，因为其外加电压的不同。串联很容易使得整个线路的烧毁，从而造成不必要的经济损失。图1是三个线圈连接的具体设计图。
由图可知，第一个图不能正确的连接，第二个图，虽然电源接通可以正常使用，但是断开时其线圈的电感大于继电器线圈的电感，容易导致继电器的假指令。第三个图是正确的线圈操作。
四，电力拖动设计的要求
目前，我国的生产机械电力控制系统中，电力拖动系统占有主要位置，其设计的要求有以下三点。
第一，无电气调速的机械。针对不频繁启动或者电气调速的设计，此种设计首先考虑使用鼠笼式异步电动机。针对负载静转矩要求较大的则选择绕线式的异步电动机。除此之外还有同步电动机。
第二，要求电气调速的机械。此种情况，要求设计者根据调速的平滑性、调速范围、机械特征的因素，从经济的角度出发，选择较为科学的拖动方案。一般调速在2至3之间，其级数不大于2至4之间时，使用多速笼式异步。调速小于3且无平滑调速要求时，使用绕线式转子感应电动机。调速在3至10之间且有平滑调速要求时，使用带4差离合器的异步电动机拖动系统。调速在10至100之间时，使用直流拖动或者交流调速系统。
第三，电动机调速的性质。设计者在对其进行设计时要确保电动机的调速与生产机械的负载情况相一致。根据不同的定子绕组的变化，调整其调速。
五，设计应用的确定原则
由于具体项目设计的要求、环境、指导思想等不同，其设计的具体方案也不同。但是整体的确定性原则主要有以下三个因素。
第一，控制方法与通用化相符合。在实际的操作之中，一些机床的通用程度较低，但是其自动化的程度比较高，这就需要使用固定的控制电路。针对小批量且加工较为繁琐的机床，一般使用数字化的程序进行控制。
第二，控制方法与拖动的实际需要相结合。从经济的角度出发，对于较为简单的控制线路，一般使用继电接触进行控制。对于较为复杂的控制要求则使用编程进行控制。
第三，电源的安全性。简单的电路则选用电网式电源，较为复杂的则选用电网电压对其进行降压，避免事故或者故障的发生。
六，设计的要求和方法
不同电气控制线路的设计要求也有所不同，但是总体上必须满足以下几点。
首先，其设计要求设计者进行实际的调研，根据真实的数据和生产要求，对其进行设计，确保其安全性和可靠性。再则，使得其设计结构尽量的简便，实际操作、保养、维修等方便。
其次，其设计的主要方法时经验法和逻辑分析法。前者主要选用的是经过实践长期检验的、较为典型的设计线路，适合较为简单的设计要求。后者主要适用逻辑代数的形式进行设计，适合较为复杂的设计要求。
再次，随着信息化的发展，对电气控制线路的设计应该引进更为先进的设备和理念。例如：采用计算机进行数据的收集和传递，提高各个部门之间信息的传递速度，有利于对其进行监督。同时，其设计需要遵循主次原则，根据国家的相关法律法规的规定，结合具体的使用环境、地理位置、使用效用等进行设计。主次原则主要针对的是其设计顺序，应坚持从主电路到局部照明电路这个完整的过程。主电路是整个电路的核心部分，因此对其进行首先设计。控制电路对整体设计成果的运行进行控制，信号路线主要功能是采集和传递相关信息，局部照明电路具有补充性的作用，进一步确保设计的安全性和可靠性。再则，设计者需要不断的提高其相关的专业知识，提升其综合素质。
参考文献：
[1]伍繁盛.电气控制线路设计基础探析[J].科技财富向导.2013.
[2]洪德超.电气控制线路设计的应用[J].科技创新与应用.2012.
[3]顾拥军.电气控制线路基础设计分析[J].机电信息.2013.
关键词：电气控制；线路设计；基本原则
一，设计的具体内容
首先，电气控制线路主要由主电路和辅电路组成。前者对线路的中大电流流经的部分进行控制，主要由组合开关、电动机、主熔断等部分组成。后者主要是对较小电流经过的部分进行控制，主要由按钮、辅助触点、接触器等组成。
其次，确定其拖动设计，正确选择电动机的型号和容量。目前，我国的机械设备的相关系统大部分是电力拖动控制系统，因此，正确的设计其自动控制的线路，根据实际设计和需要，选择合适的元件。根据具体的设计数据，制定相关的计划书、方案、原理图等。
二，设计的基本原则
第一，安全性原则。根据具体的生产要求，确保设计成果的可靠性，且满足机械设备对其的控制和保护要求。
第二，简化原则。根据实际需要科学的选择相关的元件，力求设计线路的简化性和准确性。
第三，实用原则。为了避免事故的发生，其设计时最好选用经过实践检验过的、较为简便且具有较强的安全性和实用性的电路。
第四，长期性原则。设计者在设计时应考虑到电气控制线路的日常维修和保养需要，提高连锁等环节的安全性。
三，设计的应用中应注意的相关问题
针对电气控制线路的设计，设计者不仅仅要考虑到安全性、经济性、合理性等原则，还需从整体上进行考虑，综合多方面的因素。
首先，相关元件的选择。设计者根据实际的调研所得相关数据，设计出电气控制的线路图，实际操作者根据设计图和方案选择合适的、实惠的、实用性较强的元件，严禁偷工减料。必须保证这些元件在规格、型号、种类等方面一致，确保整体的性能，减少电器的数量，提高电气控制线路整体的安全性和使用寿命。
其次，电源和接触点的选择。坚持简单统一原则，根据国家的相关法律法规和实际的需要，选择符合规格的电源。尽量的简化控制线路，从而减少接触点，避免线路烧毁等事故的产生。
再次，控制电路，避免和减少寄生电路及连接导线的数量。设计者在对其进行设计时，需充分的考虑和计算相关元件的位置和功能，尽量减少连接导线的数量。同时，避免设计中的意外电路，严格按照设计图纸对电器进行连接。
最后，电器连接线圈。禁止出现串联的出现，尽管线圈的型号相同，也不能进行串联，因为其外加电压的不同。串联很容易使得整个线路的烧毁，从而造成不必要的经济损失。图1是三个线圈连接的具体设计图。
由图可知，第一个图不能正确的连接，第二个图，虽然电源接通可以正常使用，但是断开时其线圈的电感大于继电器线圈的电感，容易导致继电器的假指令。第三个图是正确的线圈操作。
四，电力拖动设计的要求
目前，我国的生产机械电力控制系统中，电力拖动系统占有主要位置，其设计的要求有以下三点。
第一，无电气调速的机械。针对不频繁启动或者电气调速的设计，此种设计首先考虑使用鼠笼式异步电动机。针对负载静转矩要求较大的则选择绕线式的异步电动机。除此之外还有同步电动机。
第二，要求电气调速的机械。此种情况，要求设计者根据调速的平滑性、调速范围、机械特征的因素，从经济的角度出发，选择较为科学的拖动方案。一般调速在2至3之间，其级数不大于2至4之间时，使用多速笼式异步。调速小于3且无平滑调速要求时，使用绕线式转子感应电动机。调速在3至10之间且有平滑调速要求时，使用带4差离合器的异步电动机拖动系统。调速在10至100之间时，使用直流拖动或者交流调速系统。
第三，电动机调速的性质。设计者在对其进行设计时要确保电动机的调速与生产机械的负载情况相一致。根据不同的定子绕组的变化，调整其调速。
五，设计应用的确定原则
由于具体项目设计的要求、环境、指导思想等不同，其设计的具体方案也不同。但是整体的确定性原则主要有以下三个因素。
第一，控制方法与通用化相符合。在实际的操作之中，一些机床的通用程度较低，但是其自动化的程度比较高，这就需要使用固定的控制电路。针对小批量且加工较为繁琐的机床，一般使用数字化的程序进行控制。
第二，控制方法与拖动的实际需要相结合。从经济的角度出发，对于较为简单的控制线路，一般使用继电接触进行控制。对于较为复杂的控制要求则使用编程进行控制。
第三，电源的安全性。简单的电路则选用电网式电源，较为复杂的则选用电网电压对其进行降压，避免事故或者故障的发生。
六，设计的要求和方法
不同电气控制线路的设计要求也有所不同，但是总体上必须满足以下几点。
首先，其设计要求设计者进行实际的调研，根据真实的数据和生产要求，对其进行设计，确保其安全性和可靠性。再则，使得其设计结构尽量的简便，实际操作、保养、维修等方便。
其次，其设计的主要方法时经验法和逻辑分析法。前者主要选用的是经过实践长期检验的、较为典型的设计线路，适合较为简单的设计要求。后者主要适用逻辑代数的形式进行设计，适合较为复杂的设计要求。
再次，随着信息化的发展，对电气控制线路的设计应该引进更为先进的设备和理念。例如：采用计算机进行数据的收集和传递，提高各个部门之间信息的传递速度，有利于对其进行监督。同时，其设计需要遵循主次原则，根据国家的相关法律法规的规定，结合具体的使用环境、地理位置、使用效用等进行设计。主次原则主要针对的是其设计顺序，应坚持从主电路到局部照明电路这个完整的过程。主电路是整个电路的核心部分，因此对其进行首先设计。控制电路对整体设计成果的运行进行控制，信号路线主要功能是采集和传递相关信息，局部照明电路具有补充性的作用，进一步确保设计的安全性和可靠性。再则，设计者需要不断的提高其相关的专业知识，提升其综合素质。
参考文献：
[1]伍繁盛.电气控制线路设计基础探析[J].科技财富向导.2013.
[2]洪德超.电气控制线路设计的应用[J].科技创新与应用.2012.
[3]顾拥军.电气控制线路基础设计分析[J].机电信息.2013.