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玉米联合收割机是农田收割的主要机械，结构复杂，投资较大，工作条件恶劣，工作时间短而集中，闲置时间长。因此，联合收割机的正确使用，对延长其使用寿命是很重要的，正确操作的收割机在工作中工作效率高，故障发生少，作业损失少。现笔者将其正确操作要点介绍如下：
一、使用操作注意事项
1、严禁在机器运转时排除故障。正在排除故障时，严禁接合动力档。
2、机组在较长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。
3、拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。
4、收割机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察机组前后是否有人，切实做到安全操作。
5、工作中收割机驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。
二、玉米联合收割机作业前的准备
1、应当重点做好以下几个部位的调整：①发动机。发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。②切割器总成。这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0.15mm以上，动刀片的齿高不足0.5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于0.5mm，后端大于1.5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0.5mm。检查全部护刃器是否在同一平面。对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击，使之平直，偏差过大或者通过增减垫片进行调整。③脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。④传动系统。主要是检查傳动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。皮带、链条的张紧度，应按照不同机型要求进行调整；齿式安全离合器主动、从动盘的齿应有80%的紧密贴合，不紧密贴合的齿最大间隙不得超过1mm。⑤传动系统。在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。⑥活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；籽粒推运器下部、腹脱器下部和升运器的检查孔盖等处的密封，以防漏粮。
2、对照收割机使用说明书的规定检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。
3、脱粒，分离，卸粮等工作机构试运转。运转顺序分小油门，中油门，大油门，先局部，再全面进行。注意各部位的情况是否正常，有无杂音，液压部件及检测仪表是否运动自如，平稳可靠。
4、仔细检查各焊接件是否有裂缝、变形，易损件是否损坏，秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损，并排除隐患。
5、清洗干净收割机散热器及滤清器。由于机组工作时环境恶劣，草屑和灰尘多，容易引起机器散热器堵塞，影响发动机散热。因此，要做到应经常清洗散热器。草屑和灰尘容易堵塞发动机空气滤清器，造成机器功率下降、冒黑烟，严重时可使收割机启动困难、工作中自动熄火。应经常清洗空气滤清器，也可另外准备滤网，每4～6h清洗一次。
二、作业时的操作技术
1、作业前应平稳结合工作部件离合器，油门由小到大，到稳定额定转速时，方可开始收获作业。
2、工作中驾驶人员要随时观察、倾听机器各部位的运转情况，如发现异常，应立即停车熄火排除故障，不允许机器带病作业。
3、机组在转向、地块转移或长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力。
4、清理散热器，并补充冷却水，防止发动机水温过高。
5、工作中先用低I挡试割，如果工作正常再适当提高一个挡位，收割一段距离后，应停车检查收获质量，观察各部位调整是否适当，无异常现象方可进入正常作业。为便于卸粮车和人员通过，先在地中间开出一条车道，然后割出地头，以便地头转弯。
6、作业时，要定期检查切割粉碎质量和留茬高度，随时调整割台高度。
7、发动机冷却水温度过高时，应停车清洗散热器，并及时补充冷却水，但不要立即打开水箱盖，以免烫伤人员，应冷却一段时间或采取保护措施后，再打开水箱盖，补充冷却水。
8、根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作，籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.5%.当损失大时应检查摘穗板之间工作缝隙是否合适。
9、工作一段时间后，应中断玉米收获机工作1-2分钟，让工作部件空运转，以便从工作部件中排除所有玉米穗、籽粒等余留物，不允许工作部件堵塞。当工作部件堵塞时，应及时停机清除堵塞物，否则将会导致玉米联合收获机摩擦加大，零部件损坏。
（作者单位：164100 黑龙江省五大连池市农业机械安全监理站）
一、使用操作注意事项
1、严禁在机器运转时排除故障。正在排除故障时，严禁接合动力档。
2、机组在较长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。
3、拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。
4、收割机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察机组前后是否有人，切实做到安全操作。
5、工作中收割机驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。
二、玉米联合收割机作业前的准备
1、应当重点做好以下几个部位的调整：①发动机。发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。②切割器总成。这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0.15mm以上，动刀片的齿高不足0.5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于0.5mm，后端大于1.5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0.5mm。检查全部护刃器是否在同一平面。对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击，使之平直，偏差过大或者通过增减垫片进行调整。③脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。④传动系统。主要是检查傳动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。皮带、链条的张紧度，应按照不同机型要求进行调整；齿式安全离合器主动、从动盘的齿应有80%的紧密贴合，不紧密贴合的齿最大间隙不得超过1mm。⑤传动系统。在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。⑥活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；籽粒推运器下部、腹脱器下部和升运器的检查孔盖等处的密封，以防漏粮。
2、对照收割机使用说明书的规定检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。
3、脱粒，分离，卸粮等工作机构试运转。运转顺序分小油门，中油门，大油门，先局部，再全面进行。注意各部位的情况是否正常，有无杂音，液压部件及检测仪表是否运动自如，平稳可靠。
4、仔细检查各焊接件是否有裂缝、变形，易损件是否损坏，秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损，并排除隐患。
5、清洗干净收割机散热器及滤清器。由于机组工作时环境恶劣，草屑和灰尘多，容易引起机器散热器堵塞，影响发动机散热。因此，要做到应经常清洗散热器。草屑和灰尘容易堵塞发动机空气滤清器，造成机器功率下降、冒黑烟，严重时可使收割机启动困难、工作中自动熄火。应经常清洗空气滤清器，也可另外准备滤网，每4～6h清洗一次。
二、作业时的操作技术
1、作业前应平稳结合工作部件离合器，油门由小到大，到稳定额定转速时，方可开始收获作业。
2、工作中驾驶人员要随时观察、倾听机器各部位的运转情况，如发现异常，应立即停车熄火排除故障，不允许机器带病作业。
3、机组在转向、地块转移或长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力。
4、清理散热器，并补充冷却水，防止发动机水温过高。
5、工作中先用低I挡试割，如果工作正常再适当提高一个挡位，收割一段距离后，应停车检查收获质量，观察各部位调整是否适当，无异常现象方可进入正常作业。为便于卸粮车和人员通过，先在地中间开出一条车道，然后割出地头，以便地头转弯。
6、作业时，要定期检查切割粉碎质量和留茬高度，随时调整割台高度。
7、发动机冷却水温度过高时，应停车清洗散热器，并及时补充冷却水，但不要立即打开水箱盖，以免烫伤人员，应冷却一段时间或采取保护措施后，再打开水箱盖，补充冷却水。
8、根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作，籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.5%.当损失大时应检查摘穗板之间工作缝隙是否合适。
9、工作一段时间后，应中断玉米收获机工作1-2分钟，让工作部件空运转，以便从工作部件中排除所有玉米穗、籽粒等余留物，不允许工作部件堵塞。当工作部件堵塞时，应及时停机清除堵塞物，否则将会导致玉米联合收获机摩擦加大，零部件损坏。
（作者单位：164100 黑龙江省五大连池市农业机械安全监理站）