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摘 要：井下作业过程中存在诸多潜在因素伤害油气层，影响油气井单井产量，为了最大限度的减少对油气层的损害程度，进而提升经济效益，增加产量，通过充分认识、分析井下作业过程中地层损害机理、原因和程度，调研分析各种储层保护方法，研究出适当的工艺和修井液等技术措施，以确保及时有效地保护储层。
关键词：油气层保护 修井液 井下作业 产量
油田开发中各个环节如果作业不当，都会对油气层造成不同程度的损害，尤其是井下作业过程中工作种类纷繁复杂，很容易对地层造成损害，影响单井产量。同时对解决油气层的损害方法过程中也存在着很多误区。
在修井作业中，必须严格遵守和执行技术标准及操作规程，明确修井作业的目的，及时解除井下事故，使井身得到维护，保障油气井的生产能力，使油气井的利用率得以提高，保持油气井的稳定生产，进而提高油气田的油气采收率，最终使油气田开发获得巨大的经济效益。
1 井下作业过程中的地层损害
1.1不适当的修井液造成的地层损害
修井作业中主要是由于种类繁多的修井液入井后与地层岩石、地层流体相互作用而造成伤害。修井液滤液侵入油气层，滤液的侵入量和侵入深度与储层特征、修井液体系类型与特性、修井作业工艺等有关。
1.2修井入井液与地层不配伍
修井液滤液与地层中水敏粘土矿物不配伍：当修井液滤液侵入地层，破坏了粘土矿物与地层流体之间的平衡，使岩石结构，表面性发生变化，粘土矿物水化膨胀，颗粒分散运移形成堵塞。水锁效应的损害：修井入井液不断侵入地层，使地层中的含油饱和度发生变化，地层中岩石的表面润湿性发生变化，甚至反转，降低油相的相对渗透率，造成水锁堵塞。
1.3 修井作业施工不当对地层的损害
1.3.1打捞、切割、套管刮削等作业时间长，造成修井液对储层浸泡长。
1.3.2在钻、磨、洗等修井作业中修井液或洗井液上返速率低或体系粘度低，造成大量碎屑堵塞井眼或炮眼。
1.3.3选择修井作业施工参数不当，例如作业压差过大，排量过大，造成大量滤液侵入油气层，或无控制地放喷，引起地层产生速敏损害尤其是低渗或裂缝性储层应力敏感损害。
1.3.4解除储层堵塞的修井作业过程中措施不当、施工工艺不当或作业液体系配方不当也会造成地层损害。
1.3.5频繁地修井作业，会造成损害叠加效应，严重损害地层。
1.3.6修井作业过程中因作业工具或井筒不清洁造成的地层损害。
2 井下作业过程中油气层保护技术
2.1暂堵剂的应用误区及优化
通常我们认为在作业液中加入暂堵剂就能起到理想效果，这是错误的。暂堵技术常采用油溶性树脂，应用比较广泛。但必须在准确掌握暂堵剂尺寸、软化点等参数，根据地层条件加以针对性应用，才能够有比较好的效果。如长庆油田根据储层埋藏浅，孔隙大小不一的非均性疏松砂岩地层，容易出砂，低压层比较多，渗透率高等特点，针对性地在油溶性暂堵剂中添加一定比例的超低渗透材料，取得了良好的效果。因此，同样是采用暂堵技术，但是必须要经过科学严谨地分析，在摸索中合理改进技术配方，有针对性的加以应用，才能收到良好成效。
2.2聚合物的优选技术
为了保护油气层，降低修井作业中的漏失率，一些作业区误认为在修井液中添加聚合物就可以起到这样的作用，但是对聚合物的配伍性缺乏相关认识，其实，配伍性差的聚合物不仅不能有效的保护油气层，相反，在一定程度上还会对油气层造成损害。因此，可以针对不同条件的地层，优先选择修井液体系-如果地层压力系数低，同时要满足气流进和出的双向流动，选择的修井液就应该以可降解的聚合物材料作为主剂，同时该聚合物要具备良好的配伍性能，满足容易降解，气体容易进出等条件，从而达到对油气层保护的要求。
2.3修井液的优选技术
在修井作业的保护油气层技术中，关键是选择什么质量的修井液，优质的修井液既能完成修井作业的任务，又能降低甚至不会对地层造成损害，在修井液体系配方中添加适合于其储层的粘土稳定剂，就不会对地层造成水敏、盐敏、速敏等敏感性问题，在选择各类化学添加剂时，首先要注意使其能确保产生化学效应，其次地层岩石与地层流体要能很好地配伍。
2.4 洗、压井过程中的油气层保护
压井过程中对油气层造成损害是有多种原因的。
2.4.1压井液与油气层的流体不配伍造成地层损害。油气层中含有多敏感性矿物因而与压井液相遇会发生水敏、速敏、酸敏、碱敏等不同现象，从而造成油气层空隙堵塞。
2.4.2选择不同的压井方式对油气层的损害。正常情况下采用循环方式进行的压井，压井液进入地层的液量会比较少，造成地层损害的程度也相对轻。
2.4.3压井液密度对油气层的损害。压井以压住油层，井口不喷不溢为最终目的。压井液相对密度越大，在相同条件下进入地层的压井液就越多，对油气层造成的损害就越大。
2.4.4压井施工设备对油气层的损害。压井施工设备主要是由压井过程中拉运压井液所用的罐车和存放压井液用的铁池子组成的。拉运压井液所用的罐车和存放压井液用的铁池子不干净，可能使一些机械杂质随压井液进入地层造成损害，也会容易堵塞机械防砂工具的渗流孔隙。
3 建立井下作业油气层保护优化体系
油气层保护资料零散，制定方案时需要资料临时找，速度慢，资料也不全，为提高油气层保护措施手段的快速实施，建立修井作业油气层保护优化体系，加强油气层保护数据、措施、施工工序、效果评价的各关键资料店的管理。分为：施工井基础数据库；现场施工工序数据库；入井液技术指标数据库、效果评价数据库。
在修井作业中，虽然各道工艺程序都有可能引起对地层的损害，但如果积极地进行相关技术研究，全面开展难点技术攻关，科学有效地进行技术分析，并将有理论基础的技术大规模化加以应用，变应用，变改进，就能逐步提高油田修井作业中油气层的保护技术水平，就能见到收益，为科学开发油田奠定坚实的基础。
参考文献
[1]徐同台.保护油气层技术[M].北京：石油工业出版社，2003
作者简介
李广，男，1985年11月生，井下作业技术工人，主要从事井下作业工作。
关键词：油气层保护 修井液 井下作业 产量
油田开发中各个环节如果作业不当，都会对油气层造成不同程度的损害，尤其是井下作业过程中工作种类纷繁复杂，很容易对地层造成损害，影响单井产量。同时对解决油气层的损害方法过程中也存在着很多误区。
在修井作业中，必须严格遵守和执行技术标准及操作规程，明确修井作业的目的，及时解除井下事故，使井身得到维护，保障油气井的生产能力，使油气井的利用率得以提高，保持油气井的稳定生产，进而提高油气田的油气采收率，最终使油气田开发获得巨大的经济效益。
1 井下作业过程中的地层损害
1.1不适当的修井液造成的地层损害
修井作业中主要是由于种类繁多的修井液入井后与地层岩石、地层流体相互作用而造成伤害。修井液滤液侵入油气层，滤液的侵入量和侵入深度与储层特征、修井液体系类型与特性、修井作业工艺等有关。
1.2修井入井液与地层不配伍
修井液滤液与地层中水敏粘土矿物不配伍：当修井液滤液侵入地层，破坏了粘土矿物与地层流体之间的平衡，使岩石结构，表面性发生变化，粘土矿物水化膨胀，颗粒分散运移形成堵塞。水锁效应的损害：修井入井液不断侵入地层，使地层中的含油饱和度发生变化，地层中岩石的表面润湿性发生变化，甚至反转，降低油相的相对渗透率，造成水锁堵塞。
1.3 修井作业施工不当对地层的损害
1.3.1打捞、切割、套管刮削等作业时间长，造成修井液对储层浸泡长。
1.3.2在钻、磨、洗等修井作业中修井液或洗井液上返速率低或体系粘度低，造成大量碎屑堵塞井眼或炮眼。
1.3.3选择修井作业施工参数不当，例如作业压差过大，排量过大，造成大量滤液侵入油气层，或无控制地放喷，引起地层产生速敏损害尤其是低渗或裂缝性储层应力敏感损害。
1.3.4解除储层堵塞的修井作业过程中措施不当、施工工艺不当或作业液体系配方不当也会造成地层损害。
1.3.5频繁地修井作业，会造成损害叠加效应，严重损害地层。
1.3.6修井作业过程中因作业工具或井筒不清洁造成的地层损害。
2 井下作业过程中油气层保护技术
2.1暂堵剂的应用误区及优化
通常我们认为在作业液中加入暂堵剂就能起到理想效果，这是错误的。暂堵技术常采用油溶性树脂，应用比较广泛。但必须在准确掌握暂堵剂尺寸、软化点等参数，根据地层条件加以针对性应用，才能够有比较好的效果。如长庆油田根据储层埋藏浅，孔隙大小不一的非均性疏松砂岩地层，容易出砂，低压层比较多，渗透率高等特点，针对性地在油溶性暂堵剂中添加一定比例的超低渗透材料，取得了良好的效果。因此，同样是采用暂堵技术，但是必须要经过科学严谨地分析，在摸索中合理改进技术配方，有针对性的加以应用，才能收到良好成效。
2.2聚合物的优选技术
为了保护油气层，降低修井作业中的漏失率，一些作业区误认为在修井液中添加聚合物就可以起到这样的作用，但是对聚合物的配伍性缺乏相关认识，其实，配伍性差的聚合物不仅不能有效的保护油气层，相反，在一定程度上还会对油气层造成损害。因此，可以针对不同条件的地层，优先选择修井液体系-如果地层压力系数低，同时要满足气流进和出的双向流动，选择的修井液就应该以可降解的聚合物材料作为主剂，同时该聚合物要具备良好的配伍性能，满足容易降解，气体容易进出等条件，从而达到对油气层保护的要求。
2.3修井液的优选技术
在修井作业的保护油气层技术中，关键是选择什么质量的修井液，优质的修井液既能完成修井作业的任务，又能降低甚至不会对地层造成损害，在修井液体系配方中添加适合于其储层的粘土稳定剂，就不会对地层造成水敏、盐敏、速敏等敏感性问题，在选择各类化学添加剂时，首先要注意使其能确保产生化学效应，其次地层岩石与地层流体要能很好地配伍。
2.4 洗、压井过程中的油气层保护
压井过程中对油气层造成损害是有多种原因的。
2.4.1压井液与油气层的流体不配伍造成地层损害。油气层中含有多敏感性矿物因而与压井液相遇会发生水敏、速敏、酸敏、碱敏等不同现象，从而造成油气层空隙堵塞。
2.4.2选择不同的压井方式对油气层的损害。正常情况下采用循环方式进行的压井，压井液进入地层的液量会比较少，造成地层损害的程度也相对轻。
2.4.3压井液密度对油气层的损害。压井以压住油层，井口不喷不溢为最终目的。压井液相对密度越大，在相同条件下进入地层的压井液就越多，对油气层造成的损害就越大。
2.4.4压井施工设备对油气层的损害。压井施工设备主要是由压井过程中拉运压井液所用的罐车和存放压井液用的铁池子组成的。拉运压井液所用的罐车和存放压井液用的铁池子不干净，可能使一些机械杂质随压井液进入地层造成损害，也会容易堵塞机械防砂工具的渗流孔隙。
3 建立井下作业油气层保护优化体系
油气层保护资料零散，制定方案时需要资料临时找，速度慢，资料也不全，为提高油气层保护措施手段的快速实施，建立修井作业油气层保护优化体系，加强油气层保护数据、措施、施工工序、效果评价的各关键资料店的管理。分为：施工井基础数据库；现场施工工序数据库；入井液技术指标数据库、效果评价数据库。
在修井作业中，虽然各道工艺程序都有可能引起对地层的损害，但如果积极地进行相关技术研究，全面开展难点技术攻关，科学有效地进行技术分析，并将有理论基础的技术大规模化加以应用，变应用，变改进，就能逐步提高油田修井作业中油气层的保护技术水平，就能见到收益，为科学开发油田奠定坚实的基础。
参考文献
[1]徐同台.保护油气层技术[M].北京：石油工业出版社，2003
作者简介
李广，男，1985年11月生，井下作业技术工人，主要从事井下作业工作。