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摘要：本文主要分析了城市高架桥钢箱梁制作安装的施工方法和施工难点，重点介绍了现阶段各种应用广泛的施工技术，其具有着安全高效等特点，希望能够对今后城市高架桥钢箱梁制作安装施工有所帮助。
关键词：城市高架桥；钢箱梁；制作安装
近年来，各地城市发展规模越来越大，城市道路纷纷进行快速化改造，多地开始兴建城市高架桥。而高架桥建设中，局部的控制节点往往以钢箱梁的形式来实施。钢箱梁结构优美，架设速度快、梁高小（相对于现浇砼箱梁），在高架桥施工中，承担着越来越重要的角色。
1主要施工方法和技术
1.1钢箱梁的场内制作
钢箱梁厂家拿到图纸后一般要对梁段进行分块。分块要避开箱梁上受力较大的位置，另外，根据梁段的总长、运输车辆的长度、宽度、吊装设备的起重能力、架设钢箱梁的支架跨度进行分块。分块方案要经设计单位认可。分块完成后，厂家根据分块方案统计出钢板的类型和尺寸，由钢材厂家定尺生产。
标准钢箱梁由顶板单元、底板单元、中横隔板单元、边隔板单元、斜腹板单元、直腹板单元、悬臂单元组成。
钢箱梁制造与安装划分为三个阶段：即板单元制造、工厂梁段块体制造、桥位块体拼装焊接和涂装。钢板到场后，由生产厂家对钢材进行数控下料。再按照图纸将下料的板材焊接成板单元。在厂内按照分块方案对各个节段进行制作。然后，在胎架上将板单元焊接成块体。整个制作采用“反造法”，采用顶板贴胎的方法，先顶板、后腹板及中隔板，最后焊接底板。
1.2场内预拼装
梁段匹配组焊完毕后，按制造长度（预留焊接间隙和桥位环口焊接收缩量）配切两端坡口。在不受日照影响的条件下，精确调整和测量线形、长度、端口尺寸、直线度等，检验合格后组焊工地临时连接件，经监理工程师签认后，除最后一节梁段外其余梁段出胎，最后一节梁段前移作为复位梁段，再与后续梁段进行预拼装。每轮钢箱梁整体组焊完成后直接在胎架上进行预拼装检查，重点检查：桥梁纵向线形；横基线中心距偏差、节段纵向累加长度；扭曲；吊装节段间端口匹配情况等。根据工艺要求，梁段预拼前应解除所有组装临时定位的约束，使梁段处于自由状态。
钢箱梁场内制作、拼装要点：
（1）钢箱梁焊接顺序：为保证钢箱梁的外形和几何尺寸，防止产生过大的内应力，钢箱梁焊接应分步进行，并遵循先内后外、先下后上、由中心向两边的施焊原则。优先选用COB2B焊方法，同时全面采用陶质衬垫单面焊双面成型的焊接工艺。
（2）组装时基线至基线或支点至支点的距离要准确预留各项余量，确保梁段的长度和相邻支点间距精度。相邻吊装段间两支点纵距=理论尺寸+焊接收缩量+工艺间隙。
（3）板單元组装定位：为控制钢箱梁的组装精度，减小温差影响，桥梁中心线处底（顶）板单元、纵横隔板单元和顶板单元的定位组装均需在无日照影响时进行。
（4）顶（底）板单元、横隔板单元、腹板单元的组装定位除与基线对准外，还应用激光经纬仪检测，重点控制纵向直线度和端口与中心线垂直度，严格控制支点纵、横向中心距，满足《技术规范》要求。
1.3钢箱梁现场安装
钢箱梁现场安装一般采用大尺寸钢管制作临时支墩，临时支墩上设置工作平台，然后将各个节段吊装至临时支墩上，再焊接成整体。
（1）临时支墩设置
临时支墩的设置按照箱梁节段长度、梁重来设计。临时支架基础可直接在原地面上浇筑钢筋砼扩大基础（若地基条件较差，要对地基进行加固处理）。在扩大基础上面临时支墩位置预埋钢板。临时支架采用钢管组焊，再将钢管焊接在基础顶面的预埋钢板上。支架的强度、刚度、稳定性要经计算复核。
（2）钢箱梁吊装
在对钢箱梁进行吊装的时候，一般采用的是双机抬吊方法，但是若施工场地偏于狭小，没有足够的空间进行双机作业，也可以选择单机进行吊装作业。吊装作业所采用的起重机的重量应当要根据实际的情况进行选择，一般来讲，单机吊装作业采用的是200吨汽车起重机。在选择吊车的时候，要全面统计各个块体的重量和尺寸，根据最不利的情况来进行计算。每一联都从两端往中间安装，最后合拢段；横向先安装中部躯干部分，后安装挑檐部分。每一节段安装完成后并开始施焊，现场测量，切割余量安装合拢段。
2注意事项
城市高架桥钢箱梁制作安装施工属于危险性较高的作业，并且施工的场地较为狭小，有着各种各样的障碍物，因此在吊装之前应当要先对现场进行检查，将能够清除的障碍物清除掉，并且要保证吊装现场没有非工作人员，做好相应的防护措施后才能够进行吊装作业。在进行吊装前，应当要对汽车起重机和钢箱梁运输车的位置进行合理的测量，保证在进行吊装作业的时候，汽车起重机回转半径和起重的重量保持在规定范围内。在进行起重作业前，还应当要对起重机的状态，在脱钩的时候应当要对钢箱梁的位置极其稳定性进行检查，保证其安全性。当钢箱梁第一块安装完成以后，应当要在同一天的时间内将与其对应的第二块钢箱梁也安装上。在钢箱梁的进出口的地方应当要设置通风口，保证箱内焊接产生的烟雾能够及时的排除，保护施工人员的安全。在对钢箱梁内部构件进行焊接的时候，应当要保证在场施工人员在两个以上，在对钢箱梁进行测量的时候，应当要尽量选在每天的同一个时间进行，并且要尽量避开日晒的影响。
3总结
城市高架桥钢箱梁制作安装施工难度较大，应当要控制好各个方面的施工，严格按照施工的要求，选用合适的施工材料，并且要根据钢箱梁的规格选择合适的施工方案，保证施工的安全和施工的进度。
参考文献
[1]王建春.城市高架桥钢箱梁制作安装施工技术探讨[J].河南建材，2018，（4）：283-284.
[2]王建春.城市高架桥钢箱梁制作安装施工技术探讨[J].河南建材，2018，（2）：211-212.
（作者单位：南通路桥工程有限公司）
关键词：城市高架桥；钢箱梁；制作安装
近年来，各地城市发展规模越来越大，城市道路纷纷进行快速化改造，多地开始兴建城市高架桥。而高架桥建设中，局部的控制节点往往以钢箱梁的形式来实施。钢箱梁结构优美，架设速度快、梁高小（相对于现浇砼箱梁），在高架桥施工中，承担着越来越重要的角色。
1主要施工方法和技术
1.1钢箱梁的场内制作
钢箱梁厂家拿到图纸后一般要对梁段进行分块。分块要避开箱梁上受力较大的位置，另外，根据梁段的总长、运输车辆的长度、宽度、吊装设备的起重能力、架设钢箱梁的支架跨度进行分块。分块方案要经设计单位认可。分块完成后，厂家根据分块方案统计出钢板的类型和尺寸，由钢材厂家定尺生产。
标准钢箱梁由顶板单元、底板单元、中横隔板单元、边隔板单元、斜腹板单元、直腹板单元、悬臂单元组成。
钢箱梁制造与安装划分为三个阶段：即板单元制造、工厂梁段块体制造、桥位块体拼装焊接和涂装。钢板到场后，由生产厂家对钢材进行数控下料。再按照图纸将下料的板材焊接成板单元。在厂内按照分块方案对各个节段进行制作。然后，在胎架上将板单元焊接成块体。整个制作采用“反造法”，采用顶板贴胎的方法，先顶板、后腹板及中隔板，最后焊接底板。
1.2场内预拼装
梁段匹配组焊完毕后，按制造长度（预留焊接间隙和桥位环口焊接收缩量）配切两端坡口。在不受日照影响的条件下，精确调整和测量线形、长度、端口尺寸、直线度等，检验合格后组焊工地临时连接件，经监理工程师签认后，除最后一节梁段外其余梁段出胎，最后一节梁段前移作为复位梁段，再与后续梁段进行预拼装。每轮钢箱梁整体组焊完成后直接在胎架上进行预拼装检查，重点检查：桥梁纵向线形；横基线中心距偏差、节段纵向累加长度；扭曲；吊装节段间端口匹配情况等。根据工艺要求，梁段预拼前应解除所有组装临时定位的约束，使梁段处于自由状态。
钢箱梁场内制作、拼装要点：
（1）钢箱梁焊接顺序：为保证钢箱梁的外形和几何尺寸，防止产生过大的内应力，钢箱梁焊接应分步进行，并遵循先内后外、先下后上、由中心向两边的施焊原则。优先选用COB2B焊方法，同时全面采用陶质衬垫单面焊双面成型的焊接工艺。
（2）组装时基线至基线或支点至支点的距离要准确预留各项余量，确保梁段的长度和相邻支点间距精度。相邻吊装段间两支点纵距=理论尺寸+焊接收缩量+工艺间隙。
（3）板單元组装定位：为控制钢箱梁的组装精度，减小温差影响，桥梁中心线处底（顶）板单元、纵横隔板单元和顶板单元的定位组装均需在无日照影响时进行。
（4）顶（底）板单元、横隔板单元、腹板单元的组装定位除与基线对准外，还应用激光经纬仪检测，重点控制纵向直线度和端口与中心线垂直度，严格控制支点纵、横向中心距，满足《技术规范》要求。
1.3钢箱梁现场安装
钢箱梁现场安装一般采用大尺寸钢管制作临时支墩，临时支墩上设置工作平台，然后将各个节段吊装至临时支墩上，再焊接成整体。
（1）临时支墩设置
临时支墩的设置按照箱梁节段长度、梁重来设计。临时支架基础可直接在原地面上浇筑钢筋砼扩大基础（若地基条件较差，要对地基进行加固处理）。在扩大基础上面临时支墩位置预埋钢板。临时支架采用钢管组焊，再将钢管焊接在基础顶面的预埋钢板上。支架的强度、刚度、稳定性要经计算复核。
（2）钢箱梁吊装
在对钢箱梁进行吊装的时候，一般采用的是双机抬吊方法，但是若施工场地偏于狭小，没有足够的空间进行双机作业，也可以选择单机进行吊装作业。吊装作业所采用的起重机的重量应当要根据实际的情况进行选择，一般来讲，单机吊装作业采用的是200吨汽车起重机。在选择吊车的时候，要全面统计各个块体的重量和尺寸，根据最不利的情况来进行计算。每一联都从两端往中间安装，最后合拢段；横向先安装中部躯干部分，后安装挑檐部分。每一节段安装完成后并开始施焊，现场测量，切割余量安装合拢段。
2注意事项
城市高架桥钢箱梁制作安装施工属于危险性较高的作业，并且施工的场地较为狭小，有着各种各样的障碍物，因此在吊装之前应当要先对现场进行检查，将能够清除的障碍物清除掉，并且要保证吊装现场没有非工作人员，做好相应的防护措施后才能够进行吊装作业。在进行吊装前，应当要对汽车起重机和钢箱梁运输车的位置进行合理的测量，保证在进行吊装作业的时候，汽车起重机回转半径和起重的重量保持在规定范围内。在进行起重作业前，还应当要对起重机的状态，在脱钩的时候应当要对钢箱梁的位置极其稳定性进行检查，保证其安全性。当钢箱梁第一块安装完成以后，应当要在同一天的时间内将与其对应的第二块钢箱梁也安装上。在钢箱梁的进出口的地方应当要设置通风口，保证箱内焊接产生的烟雾能够及时的排除，保护施工人员的安全。在对钢箱梁内部构件进行焊接的时候，应当要保证在场施工人员在两个以上，在对钢箱梁进行测量的时候，应当要尽量选在每天的同一个时间进行，并且要尽量避开日晒的影响。
3总结
城市高架桥钢箱梁制作安装施工难度较大，应当要控制好各个方面的施工，严格按照施工的要求，选用合适的施工材料，并且要根据钢箱梁的规格选择合适的施工方案，保证施工的安全和施工的进度。
参考文献
[1]王建春.城市高架桥钢箱梁制作安装施工技术探讨[J].河南建材，2018，（4）：283-284.
[2]王建春.城市高架桥钢箱梁制作安装施工技术探讨[J].河南建材，2018，（2）：211-212.
（作者单位：南通路桥工程有限公司）