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摘要：根据近几年化工企业出现的特征设备安全事故来看，其造成的不良影响非常大，不但危害人们的生活健康，还破坏生态环境。因此，对化工企业特种设备安全管理存在的风险有比较全面的了解，并采取合适的解决对策，对于全面提升化工企业特种设备安全管理水平有着重要作用。鉴于此，本文主要分析强化特种设备管理是化工安全生产的关键。
关键词：化工安全生产;特种设备;管理
中图分类号：TU75 文献标志码：A
一、引言
在化工企业中，特种设备指的是压力容器、锅炉、电梯、压力管道、专用机动车辆等设备。化工企业要加强对特种设备的管理，先要在企业内部树立“安全第一、预防为主”的施工理念，在保证各特种设备安全运行的基础上，降低特征设备安全事故的发生率，进而降低企业的经济损失。
二、化工生产中特种设备安全的概念阐述
安全管理作为化工企业运行管理体系的重要组成，在企业发展过程中发挥着一定的积极作用，特种设备作为生产活动的核心构成，其在推进化工企业健康快速发展的同时，对安全管理的质量与水平，有着最为直接的影响。因此，化工企业在进行自身安全管理工作的过程中，要重视特种设备的安全管理工作，构建起有效的管理体系，来满足特种设备安全管理的多样性与复杂性。具体来说，化工生产特种设备安全管理是对相关设备的设置、加工制作、日常使用、维护检修以及事故处理等不同的方面。化工企业在进行特种设备安全管理的过程中，要以自身生活活动的特殊性为依据，采取针对性的措施，不断进行特种设备安全管理模式的构建，以此提升设备安全管理的质量与水平。
例如，我国某地的一家农药厂在运输的过程中，由于不遵守国家相关的运输安全条例进行甲胺运输，车辆在化学原料运输的过程中，由于工作人员操作失误，使得运输车辆的罐顶阀门被打开，甲胺由阀门处发生泄露，由于甲胺的化学性质极为不稳定，泄漏后不易进行处理，因此该事故最终造成40多人死亡，900多人因为中毒而住院，带给人很惨痛的教训。这件事故的发生不仅仅说明了一些企业的安全意识薄弱，同时也说明了国家在这方面监管不到位，等等。
三、化工建设行业特种设备管理现状分析相关
3.1、特种设备安全管理制度不健全执行不到位
很多化工建设单位安全管理制度不健全，施工现场会出现特种设备作业人员和安全人员未经培训就上岗工作的现象，操作水平和安全管理水平都不高，存在较大风险。企业也没有建立完整的特种设备安全管理体系，操作员和安全员不清楚整个工作流程是什么，该做什么或者不该做什么，给施工现场留下安全隐患。
3.2、特种设备安全管理职责不明
项目部岗位人员配备不足，安全责任不明，很多设备员由技术员或者安全员兼任，在工期紧张的时期根本无法兼顾特种设备安全管理工作。对一线作业人员安全培训工作不到位，安全员所掌握的专业知识和管理知识不全面，大部分操作人员因为文化水平不高、安全意识薄弱、没有自我保护意识，施工中只求快不求好不求穩，因而容易发生安全事故。
四、加强特种设备及作业人员安全管理的关键
4.1、熟知并贯彻执行相关的法律、法规
相关的特种设备效力层次依次为：法律、法规（条例）、规章、安全技术规范、标准。同时，国家标准、行业标准这两个标准又可细分为强制性标准（GB、JB）和推荐性标准（GB/T、JB/T）。社会经济的快速发展、生产技术的不断更新和改进、企业生产要求的不断提高，对特种设备的安全管理工作提出了新的要求。同时由于特种设备的不断发展，使得特种设备安全管理部门自身以及相关法律法规、技术规范与要求都处于动态变化之中。在这一背景下，为了进一步满足特种设备安全管理的实际要求，化工企业的管理人员要立足于自身设备更新发展的实际，不断对自身的专业知识进更新，及时掌握相关法律法规以及技术规范的变化，以此为基础不断进行管理工作的转变，满足安全管理的客观要求。
4.2、加强对特种设备安全管理人员的培训
根据化工企业的实际情况，加强对特种设备安全管理人员的培训，提高特种设备操作人员安全生产的能力。化工企业在生产的过程中，企业应结合自身的实际情况，加强对特种设备安全管理人员的培训，培养或者吸纳一些年轻的技术型人才，通过培训，使特种设备安全管理人员能够了解到与特种设备安全管理有关的多方面的知识，提高自身的管理素质以及专业技能，更好的符合化工企业特种设备安全管理工作的实际需求。
由于化工企业所用的大多原料比较特殊，或者有毒、或者有害、或者易燃，加上工作任务的繁重，这就需要特种设备安全管理人员能够定期或者不定期的组织一些宣传活动，提高特种设备安全管理操作人员的安全意识以及安全生产的能力，让其能够利用自身掌握的专业知识，对安全隐患以及安全事故进行判断和分析，在遇到故障后才能冷静的处理。
4.3、进一步加强对特种设备使用单位的日常管理增强风险防控能力
企业的风险控制一般都选择在风险发生之前进行，为了达到这一目的。必须对特种设备的生产使用进行严格的把控。产品的性能，作用，材料，质量方面在使用之前必须进行严格检查，从根源上面防止因为特种设备自身问题而导致风险的扩大。特种设备操作部门也需要规范自己的工作行为，并且接受企业的监督，已达到认真做好工作作业的目的。单位的管理团队需要学习新的管理知识，特别是风险预防与控制方面，一定要练就敏锐的眼光。很多时候风险的发生都是因为管理层分析不到位或者不够重视造成的，等到他们发现时，风险已经扩大到无法挽回的地步了。
4.4、进一步提高特种设备检测手段和降低特种设备检测成本
我国目前所采用的设备检测手段仍然是上世纪沿用下来的，这种手段落后不说，还存在着大量浪费成本的现象。所以企业应该立足于现在，引进新的设备维修检测机制，在防止威胁发生的前提下，缩短设备的检测成本。因为一个设备的检测成本越大，频繁的检测，只会增加企业的负担。企业与检验单位及时联系，通过技术性的创新，选择专业的化工特种设备风险防控检验单位，成立本单位专职特种设备管理小组，齐抓共管为企业的特种设备的使用安全提供保障。
4.5、企业内部管理人员要加强对信息化技术的应用
随着信息化技术在各行各业中的广泛应用，化工企业也应将其应用在特种设备安全管理的工作中，充分的利用信息化技术，提高本企业特种设备安全管理的水平。将设备的日常巡检工作重视起来，对日常巡检中得到的数据信息进行全面的分析，这对避免特种设备温度、压力、电流、速度、负荷等超出正常范围非常重要。化工企业为了更好的避免安全事故的发生，需要根据企业的实际情况制定科学有效的应急方案。
5、结束语
化工企业设计的特种设备有很多种，危险系数非常大，大大提高特种设备安全管理风险，是当前化工企业长远发展急需解决的问题之一。因此，全面了解特种设备安全管理存在的各种风险，掌握化工企业中特种设备安全管理的详细情况，并有效落实上述内容中的几个对策，才能真正降低安全事故发生率，最终保障化工企业可持续发展，对于推动我国市场经济进一步发展有着重要意义。
参考文献
[1]杨柳柱.强化特种设备管理是化工安全生产的关键[J].化工管理，2018（32）：59.
[2]邢立伟.强化特种设备及作业人员的安全管理是维系化工安全生产的关键[J].化工管理，2017（08）：258-259.
浙江省特种设备科学研究院 浙江省 杭州市 310000
关键词：化工安全生产;特种设备;管理
中图分类号：TU75 文献标志码：A
一、引言
在化工企业中，特种设备指的是压力容器、锅炉、电梯、压力管道、专用机动车辆等设备。化工企业要加强对特种设备的管理，先要在企业内部树立“安全第一、预防为主”的施工理念，在保证各特种设备安全运行的基础上，降低特征设备安全事故的发生率，进而降低企业的经济损失。
二、化工生产中特种设备安全的概念阐述
安全管理作为化工企业运行管理体系的重要组成，在企业发展过程中发挥着一定的积极作用，特种设备作为生产活动的核心构成，其在推进化工企业健康快速发展的同时，对安全管理的质量与水平，有着最为直接的影响。因此，化工企业在进行自身安全管理工作的过程中，要重视特种设备的安全管理工作，构建起有效的管理体系，来满足特种设备安全管理的多样性与复杂性。具体来说，化工生产特种设备安全管理是对相关设备的设置、加工制作、日常使用、维护检修以及事故处理等不同的方面。化工企业在进行特种设备安全管理的过程中，要以自身生活活动的特殊性为依据，采取针对性的措施，不断进行特种设备安全管理模式的构建，以此提升设备安全管理的质量与水平。
例如，我国某地的一家农药厂在运输的过程中，由于不遵守国家相关的运输安全条例进行甲胺运输，车辆在化学原料运输的过程中，由于工作人员操作失误，使得运输车辆的罐顶阀门被打开，甲胺由阀门处发生泄露，由于甲胺的化学性质极为不稳定，泄漏后不易进行处理，因此该事故最终造成40多人死亡，900多人因为中毒而住院，带给人很惨痛的教训。这件事故的发生不仅仅说明了一些企业的安全意识薄弱，同时也说明了国家在这方面监管不到位，等等。
三、化工建设行业特种设备管理现状分析相关
3.1、特种设备安全管理制度不健全执行不到位
很多化工建设单位安全管理制度不健全，施工现场会出现特种设备作业人员和安全人员未经培训就上岗工作的现象，操作水平和安全管理水平都不高，存在较大风险。企业也没有建立完整的特种设备安全管理体系，操作员和安全员不清楚整个工作流程是什么，该做什么或者不该做什么，给施工现场留下安全隐患。
3.2、特种设备安全管理职责不明
项目部岗位人员配备不足，安全责任不明，很多设备员由技术员或者安全员兼任，在工期紧张的时期根本无法兼顾特种设备安全管理工作。对一线作业人员安全培训工作不到位，安全员所掌握的专业知识和管理知识不全面，大部分操作人员因为文化水平不高、安全意识薄弱、没有自我保护意识，施工中只求快不求好不求穩，因而容易发生安全事故。
四、加强特种设备及作业人员安全管理的关键
4.1、熟知并贯彻执行相关的法律、法规
相关的特种设备效力层次依次为：法律、法规（条例）、规章、安全技术规范、标准。同时，国家标准、行业标准这两个标准又可细分为强制性标准（GB、JB）和推荐性标准（GB/T、JB/T）。社会经济的快速发展、生产技术的不断更新和改进、企业生产要求的不断提高，对特种设备的安全管理工作提出了新的要求。同时由于特种设备的不断发展，使得特种设备安全管理部门自身以及相关法律法规、技术规范与要求都处于动态变化之中。在这一背景下，为了进一步满足特种设备安全管理的实际要求，化工企业的管理人员要立足于自身设备更新发展的实际，不断对自身的专业知识进更新，及时掌握相关法律法规以及技术规范的变化，以此为基础不断进行管理工作的转变，满足安全管理的客观要求。
4.2、加强对特种设备安全管理人员的培训
根据化工企业的实际情况，加强对特种设备安全管理人员的培训，提高特种设备操作人员安全生产的能力。化工企业在生产的过程中，企业应结合自身的实际情况，加强对特种设备安全管理人员的培训，培养或者吸纳一些年轻的技术型人才，通过培训，使特种设备安全管理人员能够了解到与特种设备安全管理有关的多方面的知识，提高自身的管理素质以及专业技能，更好的符合化工企业特种设备安全管理工作的实际需求。
由于化工企业所用的大多原料比较特殊，或者有毒、或者有害、或者易燃，加上工作任务的繁重，这就需要特种设备安全管理人员能够定期或者不定期的组织一些宣传活动，提高特种设备安全管理操作人员的安全意识以及安全生产的能力，让其能够利用自身掌握的专业知识，对安全隐患以及安全事故进行判断和分析，在遇到故障后才能冷静的处理。
4.3、进一步加强对特种设备使用单位的日常管理增强风险防控能力
企业的风险控制一般都选择在风险发生之前进行，为了达到这一目的。必须对特种设备的生产使用进行严格的把控。产品的性能，作用，材料，质量方面在使用之前必须进行严格检查，从根源上面防止因为特种设备自身问题而导致风险的扩大。特种设备操作部门也需要规范自己的工作行为，并且接受企业的监督，已达到认真做好工作作业的目的。单位的管理团队需要学习新的管理知识，特别是风险预防与控制方面，一定要练就敏锐的眼光。很多时候风险的发生都是因为管理层分析不到位或者不够重视造成的，等到他们发现时，风险已经扩大到无法挽回的地步了。
4.4、进一步提高特种设备检测手段和降低特种设备检测成本
我国目前所采用的设备检测手段仍然是上世纪沿用下来的，这种手段落后不说，还存在着大量浪费成本的现象。所以企业应该立足于现在，引进新的设备维修检测机制，在防止威胁发生的前提下，缩短设备的检测成本。因为一个设备的检测成本越大，频繁的检测，只会增加企业的负担。企业与检验单位及时联系，通过技术性的创新，选择专业的化工特种设备风险防控检验单位，成立本单位专职特种设备管理小组，齐抓共管为企业的特种设备的使用安全提供保障。
4.5、企业内部管理人员要加强对信息化技术的应用
随着信息化技术在各行各业中的广泛应用，化工企业也应将其应用在特种设备安全管理的工作中，充分的利用信息化技术，提高本企业特种设备安全管理的水平。将设备的日常巡检工作重视起来，对日常巡检中得到的数据信息进行全面的分析，这对避免特种设备温度、压力、电流、速度、负荷等超出正常范围非常重要。化工企业为了更好的避免安全事故的发生，需要根据企业的实际情况制定科学有效的应急方案。
5、结束语
化工企业设计的特种设备有很多种，危险系数非常大，大大提高特种设备安全管理风险，是当前化工企业长远发展急需解决的问题之一。因此，全面了解特种设备安全管理存在的各种风险，掌握化工企业中特种设备安全管理的详细情况，并有效落实上述内容中的几个对策，才能真正降低安全事故发生率，最终保障化工企业可持续发展，对于推动我国市场经济进一步发展有着重要意义。
参考文献
[1]杨柳柱.强化特种设备管理是化工安全生产的关键[J].化工管理，2018（32）：59.
[2]邢立伟.强化特种设备及作业人员的安全管理是维系化工安全生产的关键[J].化工管理，2017（08）：258-259.
浙江省特种设备科学研究院 浙江省 杭州市 310000