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【摘要】随着我国经济水平的不断增强，居民人口逐年增加，城市化进程急剧加快，从而促使我国房产建筑行业得到了快速发展。但是由于建设成本的不断增加，也对房地产的发展产生了一定的阻碍作用。为了有效控制建筑成本支出和促进建筑质量的提高，建筑企业将结构拉缝技术应用于全现浇混凝土墙体系中来，从而避免全现浇混凝土墙出现开裂以及抗震能力不强等问题。
【关键词】混凝土施工;填充墙结构拉缝
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.30.
随着人们对居住质量要求的不断提高，建筑行业产业化规模不断发展与壮大，这推动了快速建造技术的创新与应用，同时使得全现浇混凝土墙这项建造技术在我国建筑行业得到了广泛的应用。以广州佛山为例，其开发商们开始使用此项快速建造技术，主要是通过全现浇混凝土来进行全部围护墙的一次施工成型，以达到取代传统砌筑和抹灰施工工艺的目的，响应了国家绿色施工、节能环保的建筑理念。但是该技术也有一定的不足，就是在进行混凝土的填充过程中会导致填充墙产生荷载量过重的问题，尤其是在高层建筑施工过程中，随着楼层建造逐步增高，产生荷载增强可能会导致结构承重梁发生破坏的问题。根据上述情况来看，采用结构拉缝技术可以解决这个荷载增强的问题，通过使用结构拉缝技术把填充墙和承重结构构件之间的连接切断，从而使每层的荷载量都传输到钢筋之上，可以避免填充墙发生形变的问题。在混凝土的凝固期间可以促进定型工作的完成，避免产生裂缝问题。最后，通过钢筋对填充墙的支撑作用可以将墙的自身重力引导到墙柱上，从而促进结构的合理性，减少结构裂缝的产生。结构拉缝技术目前还只是应用在铝模体系中，需要经过一定的改善和强化，从而进一步扩大应用范围。
1、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的优势
使用结构拉缝施工技术是对采用全现浇混凝土墙体系建筑的结构进行的一种补充完善，所以在采用结构拉缝技术的建筑施工过程中，需要了解的特点如下：（1）采取对填充墙、剪力墙、梁柱三者进行软连接，可以促进建筑结构的稳固性，使用挤塑板进行隔断，具有一定的抗压力效果。（2）对待砖墙的建筑工程需要进行单独的实施，避免对其他班组进行过多的接触，该方式的施工可以极大的减少外砖墙发生渗漏的概率，有利于减少修补工作，从而促进施工效率的提高。（3）在进行全现浇混凝土填充墙施工时，应用一次性施工和振捣技术，免除了对外架拆除工作环节的脚手眼等洞口修补，使工作人员不用攀架施工，提高了施工的全安性。（4）在应用全现浇混凝土填充墙技术的项目，可以缩减传统工艺砌筑和抹灰的工作环节，在配合爬架体系，大大缩短了外立面的施工工期，促进了施工效率和经济效益的提高（如图1）。
2、全现浇混凝土填充墙及结构拉缝
正是由于传统的外墙粉刷施工存在不足，随着施工技术的不断发展如今全现浇混凝土外墙能够快速成型，具有一定的时效性，可以促进工程的顺利开展。但是在进行新技术的应用过程中也会存在一些问题，比如说竖向荷载增加具备一定的代表性，尤其对于开展高层建筑施工中，会给桥梁带来一定的压力，一定程度上可能会导致梁结构遭受到破坏，十分影响建筑的稳定性以及安全性。对于以上阐述的问题，可以采取结构拉缝的方法开展工作。通过进行结构拉缝，彻底隔断上下层梁柱和全现浇混凝土的连接情况，还可以对受力墙和受力柱进行荷载分解。并且，对于局部的变形可以使上部和底部共同结构拉缝进行承担工作，避免本层变形重力产生事故。综上所述，通过采用结构拉缝可以对全线浇混凝土进行填充墙的配置工作，使重力进行传导在柱面或者墙面，来进行竖向积累减少，预防结构产生缝裂。目前，全现浇混凝土在建筑行业具有明显的优势，可以将技术应用于铝模项目之中，还可以应用到其他模板，具有良好的发展前景。
3、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的工艺特点
在进行全现浇混凝土的填充墙施工过程中需要采用的拉缝施工技术有如下特点：（1）在关于外墙的修建过程中采用一定的结构和方法技术稳定混凝土外墙，采用铝模来保证外墙的成型情况，从而加速工作效率，使复杂工序简单化并且保证施工质量;（2）关于渗水情况有了明显的改进，减少了漏水的概率;（3）在进行相关技术操作过程中，对于混凝土外墙可以减少抹灰这一工序，直接通过刷子进行涂料从而解决外墙开裂状况;（4）通过采用竖向和水平两种方向来进行拉缝材料的衔接工作，构造混凝土墙体和剪力墙过程中起到很好的防震效果，提高墙体质量。
4、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的应用分析
相对于传统混凝土浇筑，全现浇混凝土外墙能够一次成型，使用优势明显。目前部分开发商已经逐步采用此项技术代替传统砌筑抹灰施工。但作为发展时间较短的混凝土浇筑形式，全现浇混凝土墙的应用也面临着一些问题，最显著的问题就是高层或超高层建筑中出现的竖向載荷增加。高层或超高层建筑通过全现浇混凝土进行墙的填充时竖向载荷不断增加，这种状态下底层梁的压力显著增加，建筑稳定性和使用安全性受到直接影响。解决全现浇混凝土施工问题，可通过使用结构拉力接头也就是结构拉缝的方式，可以在横梁与上下柱之间以及在其位置处的全混凝土填充墙之间建立牢固的连接，并且每个填充墙的载荷都可以转移到主动力载体上，从而实现载荷力的分解。同时，该层填充墙的少量局部变形可以通过顶部和底部的结构接缝来承受，避免了该层的变形和重力转移到下一层。总的来说，通过结构拉缝技术，可以有效解决全现浇混凝土竖向载荷不断增加的问题，从而减少填充墙应力集中，避免出现过大竖向载荷，预防裂缝。
5、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的实施
5.1施工工艺流程
全现浇混凝土墙结构拉缝技术施工过程如下：第一步，需要对墙底部分进行安装工作，检查验收合格后才能开展接下来的工作流程。第二步，安装墙体的竖向钢筋，保障梁结构稳定性。第三步，进行竖向拉缝板安装工作，对安装完成的拉缝板要进行细致的检查与验收，同时对墙体的模板安装进行及时调整。第四步，对各部分模板进行安装，并且对梁底水平拉缝板进行安装和检查验收。最后，进行梁钢筋、水电预埋、板钢筋安装和隐蔽验收工作，从而采取混凝土浇筑来完成该技术的全部流程。关于竖向和水平拉缝安装进行补充说明，竖向拉缝流程：首先对主体承重结构进行钢筋安装，然后对拉缝材料进行固定，接着对填充墙钢筋进行安装固定再进行模板的安装，最后进行混凝土浇筑工作。 5.2抗震构造施工要点
采取填充墙作为进行抗震构造的要点，来进行对某些构件进行削弱工作，从而可以很好的降低内部输入的地震能力，对于一些消极因素进行改进并且达到减震的功效，还可以提高构件的延伸性。通过对一些部位进行阻尼装置的构造可以减轻破坏工作。来对拉缝和梁柱之间的连接进行加固从而客观有效的进行抗震能力的增强，主要的抗震方式类似于摇摆墙的体系，來结合框架进行摇摆体系的构建，通过对墙体构建进行有限的转动结构控制的侧向变形，从而依靠稳固的结构进行既定模式可预料性的开展，可以有效的防止部分机制被破坏现象的产生。
5.3施工质量保证措施
5.3.1施工前质量控制
（1）在施工前期进行员工培训从而提高员工的专业素养和进行拉缝材料安装的能力。（2）专业人员能够起到事半功倍的作用，要求拉缝施工人员在正式工作前接受岗前培训，考核通过获得专业证书后方可正式工作。（3）材料应统一采购，入场前做好质量检查和管理，确保材料尺寸适当，质量达标，尤其要注意材料和铝模预留企口应紧密固定。（4）通过科学施工手段确保材料位置准确，避免拉偏、位置移动、变形等意外出现。
5.3.2施工过程中质量控制
施工过程需要进行严格的控制工作从而保障建筑质量水平：（1）水平位置来进行钢筋绑扎时，需要对钢筋进行内部分段从而开展固定工作。对待塑料板的平整度需要在绑扎固定时进行严格标注和控制，最后进行混凝土浇捣工作后需要进行压槽处理，从而减少后期对墙面粉刷的工作量，使工期缩短，提高工作效率。（2）在进行柱脚安装过程中需要将塑料板进行固定，使用铁丝进行固定，可以保障拉缝工作开展避免产生位移现象。（3）施工工作要保障严谨的工作态度，采取相关措施保障安装位置准确，避免错位、变形、倾斜等问题的产生。（4）准确测量钢筋大小严格固定尺寸，还有对钢筋要进行严格保护，从而避免钢筋因为摆动过大产生的位移现象。（5）竖向结构拉缝过程中，拉缝板一定要进行顶端的封闭工作，避免混凝土杂质进入变成刚性连接。所以针对以上问题，需要对拉缝板两端进行胶布的包裹从而进行固定工作开展，方便进行混凝土的浇筑工作。（6）对待卫生间和厨房的设计过程中，因为拉缝结构内墙面具有一定的隔水功能，所以不用进行墙面的修补工作可以直接进行墙面砖的粘贴。（7）不论是竖向拉缝还是水平拉缝的安装工作都有一定的共同点，就是不能与混凝土进行刚性连接。为避免上述情况发生，需要对混凝土进行剔除工作从而保障拉缝环节的顺利开展。
结语：
如今，结构拉缝技术被广泛应用于全现浇混凝土外墙体系建筑中，虽然该技术存在一定经验上的不足，但是在我国建筑行业应用中，工程技术人员不断地对该技术进行总结和改进，技术水平得到了明显的提高，该技术具有良好的发展前景。对此，相关施工单位要把该技术作为当前全现浇筑外墙体系的主要技术并且加以重视，在实践过程中，不断提高结构拉缝施工工艺技术，增加企业核心竞争力促进我国建筑行业的发展和进步。
参考文献：
[1]何韶亮.浅谈结构拉缝技术在铝膜全现浇混凝土墙体系中的应用[J].中国房地产业，2020（20）：40.
[2]杨长清，丁纪伟，蒋超.浅谈结构拉缝技术在铝膜全现浇混凝土墙体系中的应用[J].建材与装饰，2019（24）：1-2.
[3]徐震.剪力墙外墙结构一次浇筑成型施工技术[J].建材与装饰，2018（52）：25-26.
[4]张杰.基于铝模的全混凝土外墙设计与施工技术[J].居业，2018（4）.
[5]张宪红，刘伟娟.全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工分析[J].装饰装修天地，2020（8）：336.
【关键词】混凝土施工;填充墙结构拉缝
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.30.
随着人们对居住质量要求的不断提高，建筑行业产业化规模不断发展与壮大，这推动了快速建造技术的创新与应用，同时使得全现浇混凝土墙这项建造技术在我国建筑行业得到了广泛的应用。以广州佛山为例，其开发商们开始使用此项快速建造技术，主要是通过全现浇混凝土来进行全部围护墙的一次施工成型，以达到取代传统砌筑和抹灰施工工艺的目的，响应了国家绿色施工、节能环保的建筑理念。但是该技术也有一定的不足，就是在进行混凝土的填充过程中会导致填充墙产生荷载量过重的问题，尤其是在高层建筑施工过程中，随着楼层建造逐步增高，产生荷载增强可能会导致结构承重梁发生破坏的问题。根据上述情况来看，采用结构拉缝技术可以解决这个荷载增强的问题，通过使用结构拉缝技术把填充墙和承重结构构件之间的连接切断，从而使每层的荷载量都传输到钢筋之上，可以避免填充墙发生形变的问题。在混凝土的凝固期间可以促进定型工作的完成，避免产生裂缝问题。最后，通过钢筋对填充墙的支撑作用可以将墙的自身重力引导到墙柱上，从而促进结构的合理性，减少结构裂缝的产生。结构拉缝技术目前还只是应用在铝模体系中，需要经过一定的改善和强化，从而进一步扩大应用范围。
1、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的优势
使用结构拉缝施工技术是对采用全现浇混凝土墙体系建筑的结构进行的一种补充完善，所以在采用结构拉缝技术的建筑施工过程中，需要了解的特点如下：（1）采取对填充墙、剪力墙、梁柱三者进行软连接，可以促进建筑结构的稳固性，使用挤塑板进行隔断，具有一定的抗压力效果。（2）对待砖墙的建筑工程需要进行单独的实施，避免对其他班组进行过多的接触，该方式的施工可以极大的减少外砖墙发生渗漏的概率，有利于减少修补工作，从而促进施工效率的提高。（3）在进行全现浇混凝土填充墙施工时，应用一次性施工和振捣技术，免除了对外架拆除工作环节的脚手眼等洞口修补，使工作人员不用攀架施工，提高了施工的全安性。（4）在应用全现浇混凝土填充墙技术的项目，可以缩减传统工艺砌筑和抹灰的工作环节，在配合爬架体系，大大缩短了外立面的施工工期，促进了施工效率和经济效益的提高（如图1）。
2、全现浇混凝土填充墙及结构拉缝
正是由于传统的外墙粉刷施工存在不足，随着施工技术的不断发展如今全现浇混凝土外墙能够快速成型，具有一定的时效性，可以促进工程的顺利开展。但是在进行新技术的应用过程中也会存在一些问题，比如说竖向荷载增加具备一定的代表性，尤其对于开展高层建筑施工中，会给桥梁带来一定的压力，一定程度上可能会导致梁结构遭受到破坏，十分影响建筑的稳定性以及安全性。对于以上阐述的问题，可以采取结构拉缝的方法开展工作。通过进行结构拉缝，彻底隔断上下层梁柱和全现浇混凝土的连接情况，还可以对受力墙和受力柱进行荷载分解。并且，对于局部的变形可以使上部和底部共同结构拉缝进行承担工作，避免本层变形重力产生事故。综上所述，通过采用结构拉缝可以对全线浇混凝土进行填充墙的配置工作，使重力进行传导在柱面或者墙面，来进行竖向积累减少，预防结构产生缝裂。目前，全现浇混凝土在建筑行业具有明显的优势，可以将技术应用于铝模项目之中，还可以应用到其他模板，具有良好的发展前景。
3、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的工艺特点
在进行全现浇混凝土的填充墙施工过程中需要采用的拉缝施工技术有如下特点：（1）在关于外墙的修建过程中采用一定的结构和方法技术稳定混凝土外墙，采用铝模来保证外墙的成型情况，从而加速工作效率，使复杂工序简单化并且保证施工质量;（2）关于渗水情况有了明显的改进，减少了漏水的概率;（3）在进行相关技术操作过程中，对于混凝土外墙可以减少抹灰这一工序，直接通过刷子进行涂料从而解决外墙开裂状况;（4）通过采用竖向和水平两种方向来进行拉缝材料的衔接工作，构造混凝土墙体和剪力墙过程中起到很好的防震效果，提高墙体质量。
4、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的应用分析
相对于传统混凝土浇筑，全现浇混凝土外墙能够一次成型，使用优势明显。目前部分开发商已经逐步采用此项技术代替传统砌筑抹灰施工。但作为发展时间较短的混凝土浇筑形式，全现浇混凝土墙的应用也面临着一些问题，最显著的问题就是高层或超高层建筑中出现的竖向載荷增加。高层或超高层建筑通过全现浇混凝土进行墙的填充时竖向载荷不断增加，这种状态下底层梁的压力显著增加，建筑稳定性和使用安全性受到直接影响。解决全现浇混凝土施工问题，可通过使用结构拉力接头也就是结构拉缝的方式，可以在横梁与上下柱之间以及在其位置处的全混凝土填充墙之间建立牢固的连接，并且每个填充墙的载荷都可以转移到主动力载体上，从而实现载荷力的分解。同时，该层填充墙的少量局部变形可以通过顶部和底部的结构接缝来承受，避免了该层的变形和重力转移到下一层。总的来说，通过结构拉缝技术，可以有效解决全现浇混凝土竖向载荷不断增加的问题，从而减少填充墙应力集中，避免出现过大竖向载荷，预防裂缝。
5、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的实施
5.1施工工艺流程
全现浇混凝土墙结构拉缝技术施工过程如下：第一步，需要对墙底部分进行安装工作，检查验收合格后才能开展接下来的工作流程。第二步，安装墙体的竖向钢筋，保障梁结构稳定性。第三步，进行竖向拉缝板安装工作，对安装完成的拉缝板要进行细致的检查与验收，同时对墙体的模板安装进行及时调整。第四步，对各部分模板进行安装，并且对梁底水平拉缝板进行安装和检查验收。最后，进行梁钢筋、水电预埋、板钢筋安装和隐蔽验收工作，从而采取混凝土浇筑来完成该技术的全部流程。关于竖向和水平拉缝安装进行补充说明，竖向拉缝流程：首先对主体承重结构进行钢筋安装，然后对拉缝材料进行固定，接着对填充墙钢筋进行安装固定再进行模板的安装，最后进行混凝土浇筑工作。 5.2抗震构造施工要点
采取填充墙作为进行抗震构造的要点，来进行对某些构件进行削弱工作，从而可以很好的降低内部输入的地震能力，对于一些消极因素进行改进并且达到减震的功效，还可以提高构件的延伸性。通过对一些部位进行阻尼装置的构造可以减轻破坏工作。来对拉缝和梁柱之间的连接进行加固从而客观有效的进行抗震能力的增强，主要的抗震方式类似于摇摆墙的体系，來结合框架进行摇摆体系的构建，通过对墙体构建进行有限的转动结构控制的侧向变形，从而依靠稳固的结构进行既定模式可预料性的开展，可以有效的防止部分机制被破坏现象的产生。
5.3施工质量保证措施
5.3.1施工前质量控制
（1）在施工前期进行员工培训从而提高员工的专业素养和进行拉缝材料安装的能力。（2）专业人员能够起到事半功倍的作用，要求拉缝施工人员在正式工作前接受岗前培训，考核通过获得专业证书后方可正式工作。（3）材料应统一采购，入场前做好质量检查和管理，确保材料尺寸适当，质量达标，尤其要注意材料和铝模预留企口应紧密固定。（4）通过科学施工手段确保材料位置准确，避免拉偏、位置移动、变形等意外出现。
5.3.2施工过程中质量控制
施工过程需要进行严格的控制工作从而保障建筑质量水平：（1）水平位置来进行钢筋绑扎时，需要对钢筋进行内部分段从而开展固定工作。对待塑料板的平整度需要在绑扎固定时进行严格标注和控制，最后进行混凝土浇捣工作后需要进行压槽处理，从而减少后期对墙面粉刷的工作量，使工期缩短，提高工作效率。（2）在进行柱脚安装过程中需要将塑料板进行固定，使用铁丝进行固定，可以保障拉缝工作开展避免产生位移现象。（3）施工工作要保障严谨的工作态度，采取相关措施保障安装位置准确，避免错位、变形、倾斜等问题的产生。（4）准确测量钢筋大小严格固定尺寸，还有对钢筋要进行严格保护，从而避免钢筋因为摆动过大产生的位移现象。（5）竖向结构拉缝过程中，拉缝板一定要进行顶端的封闭工作，避免混凝土杂质进入变成刚性连接。所以针对以上问题，需要对拉缝板两端进行胶布的包裹从而进行固定工作开展，方便进行混凝土的浇筑工作。（6）对待卫生间和厨房的设计过程中，因为拉缝结构内墙面具有一定的隔水功能，所以不用进行墙面的修补工作可以直接进行墙面砖的粘贴。（7）不论是竖向拉缝还是水平拉缝的安装工作都有一定的共同点，就是不能与混凝土进行刚性连接。为避免上述情况发生，需要对混凝土进行剔除工作从而保障拉缝环节的顺利开展。
结语：
如今，结构拉缝技术被广泛应用于全现浇混凝土外墙体系建筑中，虽然该技术存在一定经验上的不足，但是在我国建筑行业应用中，工程技术人员不断地对该技术进行总结和改进，技术水平得到了明显的提高，该技术具有良好的发展前景。对此，相关施工单位要把该技术作为当前全现浇筑外墙体系的主要技术并且加以重视，在实践过程中，不断提高结构拉缝施工工艺技术，增加企业核心竞争力促进我国建筑行业的发展和进步。
参考文献：
[1]何韶亮.浅谈结构拉缝技术在铝膜全现浇混凝土墙体系中的应用[J].中国房地产业，2020（20）：40.
[2]杨长清，丁纪伟，蒋超.浅谈结构拉缝技术在铝膜全现浇混凝土墙体系中的应用[J].建材与装饰，2019（24）：1-2.
[3]徐震.剪力墙外墙结构一次浇筑成型施工技术[J].建材与装饰，2018（52）：25-26.
[4]张杰.基于铝模的全混凝土外墙设计与施工技术[J].居业，2018（4）.
[5]张宪红，刘伟娟.全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工分析[J].装饰装修天地，2020（8）：336.